一种往复机的转盘底座的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂往复机相关技术领域，具体为一种往复机的转盘底座。


背景技术：

2.在金属加工生产中，常会用到一种支撑底座，方便用来旋转调节，以达到更好的喷涂操作，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本实用新型提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
3.中国专利授权公告号cn204467352u，公开了一种连体转盘，它包括转盘底座、上垫圈、上盖、上滚针轴盘、下滚针轴盘、固定垫、螺母、下垫圈，上垫圈和上滚针轴盘安装在转盘底座上部的凹槽内，上盖的端部轴安装在转盘底座的中心轴孔内，下垫圈、下滚针轴盘、固定垫安装在转盘底座下部的阶梯槽内，固定垫内圈与上盖的端部轴配合，螺母固定在上盖的端部轴上，固定垫的外圈在螺母的作用下，与转盘底座下部的阶梯孔内壁接触锁紧，固定垫内卡外锁，固定转盘底座和上盖。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于进行拆卸安装，不便于进行有效的转动，且实用效果不佳，因此我们提出一种往复机的转盘底座，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种往复机的转盘底座，以解决上述背景技术中提出的不便于进行拆卸安装，不便于进行有效的转动，且实用效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复机的转盘底座，包括固定安装底座，所述固定安装底座的右上端安装有驱动电机，且驱动电机的下端设置有第一联动轴杆，所述第一联动轴杆的左端设置有调节带，且调节带的左端内侧设置有与固定安装底座相连接的第二联动轴杆，所述第二联动轴杆的上端设置有转台，且转台和固定安装底座的连接处设置有第二内置轴承；
7.连接架台板，其设置在转台的中部上侧，所述连接架台板的左右两端上表面安装有夹持组件，且连接架台板的下方设置有安装台，并且安装台的中部开设有孔槽；
8.支撑滚珠，其设置在安装台和转台的连接处，所述转台的下端设置有与连接架台板相连接的调节栓，且调节栓的外侧设置有橡胶圈，所述调节栓的右端外侧设置有调节螺母。
9.优选的，所述第一联动轴杆和第二联动轴杆均与调节带采用缠绕的方式相连接，且第二联动轴杆通过焊接与转台构成一体化结构，并且转台通过第二内置轴承在固定安装底座上构成转动结构。
10.优选的，所述连接架台板通过孔槽和安装台采用卡合的方式相连接，且孔槽的横截面形状为正方形，所述安装台通过支撑滚珠在转台上构成转动结构。
11.优选的，所述夹持组件还包括有安装盒、调节杆、把手、活动块、第一内置轴承、限
位杆和橡胶防滑垫；
12.安装盒，其单体固定安装在连接架台板的四个拐角上端；
13.调节杆，其设置在安装盒的上端内侧；
14.把手，其设置在调节杆的上端；
15.活动块，其设置在调节杆的下端；
16.第一内置轴承，其设置在调节杆和活动块的连接处；
17.限位杆，其设置在把手的外端上侧并与安装盒相连接；
18.橡胶防滑垫，其设置在活动块的下端。
19.优选的，所述调节杆通过焊接与把手构成一体化结构，且调节杆与安装盒采用螺纹的方式相连接，所述调节杆通过第一内置轴承在活动块上构成转动结构，且活动块与橡胶防滑垫采用粘接的方式相连接，所述活动块通过限位杆在安装盒的上端构成嵌套式升降结构。
20.优选的，所述调节栓分别贯穿于转台和连接架台板，且调节栓与橡胶圈采用套接的方式相连接，并且调节栓与调节螺母采用螺纹的方式相连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该往复机的转盘底座，有利于进行拆卸安装，能够进行有效的转动，且提高了该装置的实用效果；
22.1、设置调节栓分别贯穿于转台和连接架台板，且调节栓与橡胶圈采用套接的方式相连接，并且调节栓与调节螺母采用螺纹的方式相连接，能够在连接架台板通过横截面呈正方形的孔槽贯穿于安装台与转台卡合连接时，便于对连接架台板进行拆卸安装，有效的提高了该装置的可拆性；
23.2、设置第一联动轴杆和第二联动轴杆均与调节带采用缠绕的方式相连接，且转台通过第二内置轴承在固定安装底座上构成转动结构，能够在打开驱动电机转动第一联动轴杆的时候，使转台通过第二内置轴承在固定安装底座上进行转动，从而带动连接架台板产生同步转动，有效的提高了该装置的实用性；
24.3、设置调节杆与安装盒采用螺纹的方式相连接，且调节杆通过第一内置轴承在活动块上构成转动结构，能够在使用前将金属板放置在连接架台板上，然后转动把手使活动块在限位杆的作用下在安装盒上进行升降调节，从而利用橡胶防滑垫对金属板进行限位夹持，避免在喷漆过程中导致脱落，有效的提高了该装置的夹持效果和实用效果。
附图说明
25.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型转台和连接架台板连接俯视结构示意图。
29.图中：1、固定安装底座；2、驱动电机；3、第一联动轴杆；4、调节带；5、第二联动轴杆；6、转台；7、连接架台板；8、夹持组件；801、安装盒；802、调节杆；803、把手；804、活动块；805、第一内置轴承；806、限位杆；807、橡胶防滑垫；9、孔槽；10、安装台；11、支撑滚珠；12、调节栓；13、橡胶圈；14、调节螺母；15、第二内置轴承。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种往复机的转盘底座，包括固定安装底座1的右上端安装有驱动电机2，且驱动电机2的下端设置有第一联动轴杆3，第一联动轴杆3的左端设置有调节带4，且调节带4的左端内侧设置有与固定安装底座1相连接的第二联动轴杆5，第二联动轴杆5的上端设置有转台6，且转台6和固定安装底座1的连接处设置有第二内置轴承15，能够对该装置进行有效的旋转调节；
32.连接架台板7设置在转台6的中部上侧，连接架台板7的左右两端上表面安装有夹持组件8，且连接架台板7的下方设置有安装台10，并且安装台10的中部开设有孔槽9；支撑滚珠11设置在安装台10和转台6的连接处，转台6的下端设置有与连接架台板7相连接的调节栓12，且调节栓12的外侧设置有橡胶圈13，调节栓12的右端外侧设置有调节螺母14，能够对需要喷漆的金属板进行限位夹持，便于进行有效的拆卸安装。
33.在使用该往复机的转盘底座时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装底座1稳定的放置在操作台上，具体的如图1、图2和图4中，设置连接架台板7通过孔槽9贯穿于安装台10和转台6采用卡合的方式相连接，且孔槽9的横截面形状为正方形，能够便于对接安装，设置调节栓12分别贯穿于转台6和连接架台板7，且调节栓12与橡胶圈13采用套接的方式相连接，并且调节栓12与调节螺母14采用螺纹的方式相连接，便于对连接架台板7进行拆卸安装，设置安装台10和转台6的接触面设置有支撑滚珠11，能够对安装台10起到支撑作用，也便于在拆卸连接架台板7的时候进行手动转动。
34.具体的如图1、图2和图3中，设置夹持组件8关于连接架台板7的四个拐角均匀设置，在使用之前，将需要喷漆的金属板放置在连接架台板7上，设置调节杆802与安装盒801采用螺纹的方式相连接，且调节杆802通过第一内置轴承805在活动块804上构成转动结构，能够在使用前将金属板放置在连接架台板7上，然后转动把手803使活动块804在限位杆806的作用下在安装盒801上进行升降调节，从而利用橡胶防滑垫807对金属板进行限位夹持，避免在喷漆过程中导致脱落，配合第一联动轴杆3和第二联动轴杆5均与调节带4采用缠绕的方式相连接，且转台6通过第二内置轴承15在固定安装底座1上构成转动结构，能够在打开驱动电机2转动第一联动轴杆3的时候，使转台6通过第二内置轴承15在固定安装底座1上进行转动，从而带动连接架台板7产生同步转动。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。