微通道反应器的制作方法

1.本实用新型涉及化工微反应设备技术领域，具体涉及微通道反应器。


背景技术：

2.微通道反应器又称微反应器，通常含有小的通道尺寸和通道多样性，是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的器件。与常规反应器相比，微通道反应器具有体积小、比表面积大、过程连续、易放大等特点。微反应器的独特结构使其具有非常高的传热和传质效率，可使反应层接近恒温，有利于各种化学反应的进行，同时在许多领域得到应用。同时，采用不同结构的连续流微通道反应器可实现反应物料的快速混合以及有效控制反应过程的传质传热问题，不但可以提高反应收率和产品质量，而且可以降低工业生产能量消耗、利于安全及环境保护，降低过程风险。
3.中国专利公开了一种微通道反应器（授权公告号cn 208229885 u），该专利技术能够通过在固定架上设置有光源发射器，在微通道反应器的使用过程中可以向外发射光线以满足光化学反应的需求，提高了微通道反应器的使用范围，但是，在到达反应区前需要混合均匀，但溶液自然混合均匀需要较长的管程，会浪费不必要的通道管空间。因此，本领域技术人员提供了微通道反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供微通道反应器，包括反应装置，所述反应装置上端固定安装混合装置，反应装置下端固定安装下置盖；
5.所述混合装置包括混合通道、混合内腔、搅拌机构、进液口一和进液口二，混合通道内中部开设混合内腔，混合内腔内设有搅拌机构，搅拌机构上端与混合通道固定连接。
6.优选的：所述反应装置包括反应通道、波纹金属片和微波发生器。
7.优选的：所述反应通道内固定安装若干个波纹金属片，反应通道外侧左右两端中部对称固定安装微波发生器。
8.优选的：所述混合通道上端左侧固定安装进液口一，混合通道上端右侧固定安装进液口二。
9.优选的：所述反应装置环侧固定安装降温装置，降温装置包括贴合水箱、连通管、进水口和出水管。
10.优选的：所述反应装置前后两端对称固定安装贴合水箱，贴合水箱之间两侧固定安装若干个连通管，前侧贴合水箱前端下侧固定安装进水口，后侧贴合水箱后端上侧固定安装出水管。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型使用时，通过进液口一和进液口二注入反应液，利用搅拌机构对反应液进行混合，增加均匀度，从而增加反应效率。
13.2、本实用新型使用时，通过微波发生器对反应通道进加温，利用波纹金属片增加
溶液流通路程，从而增加反应完整度。
附图说明
14.图1是本申请实施例1提供的微通道反应器结构示意图；
15.图2是本申请实施例1提供的微通道反应器中混合装置的结构示意图；
16.图3是本申请实施例2提供的微通道反应器结构示意图；
17.图4是本申请实施例2提供的微通道反应器中降温装置的结构示意图；
18.图中：1、反应装置；2、下置盖；3、混合装置；4、降温装置；
19.11、反应通道；12、波纹金属片；13、微波发生器；
20.31、混合通道；32、混合内腔；33、搅拌机构；34、进液口一；35、进液口二；
21.41、贴合水箱；42、连通管；43、进水口；44、出水管。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.实施例1
24.请参阅图1～2，在本实施例中提供微通道反应器，包括反应装置1，所述反应装置1上端固定安装混合装置3，反应装置1下端固定安装下置盖2；
25.所述反应装置1包括反应通道11、波纹金属片12和微波发生器13，反应通道11内固定安装若干个波纹金属片12，反应通道11外侧左右两端中部对称固定安装微波发生器13；
26.所述混合装置3包括混合通道31、混合内腔32、搅拌机构33、进液口一34和进液口二35，混合通道31上端左侧固定安装进液口一34，混合通道31上端右侧固定安装进液口二35，混合通道31内中部开设混合内腔32，混合内腔32内设有搅拌机构33，搅拌机构33上端与混合通道31固定连接。
27.实施例2
28.请参阅图3～4，在本实施例中，所述反应装置1环侧固定安装降温装置4，降温装置4包括贴合水箱41、连通管42、进水口43和出水管44；
29.所述反应装置1前后两端对称固定安装贴合水箱41，贴合水箱41之间两侧固定安装若干个连通管42，前侧贴合水箱前端下侧固定安装进水口43，后侧贴合水箱后端上侧固定安装出水管44。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型使用时，通过进液口一34和进液口二35注入反应液，利用搅拌机构33对反应液进行混合，增加均匀度，从而增加反应效率；
32.其次，通过微波发生器13对反应通道11进加温，利用波纹金属片12增加溶液流通路程，从而增加反应完整度；
33.最后利用进水口43进行注水，通过出水管44流出，从而大幅度增加反应通道11与
其热交换，进而便于控制反应装置1内部温度，便于调整。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.微通道反应器，包括反应装置（1），其特征在于，所述反应装置（1）上端固定安装混合装置（3），反应装置（1）下端固定安装下置盖（2）；所述混合装置（3）包括混合通道（31）、混合内腔（32）、搅拌机构（33）、进液口一（34）和进液口二（35），混合通道（31）内中部开设混合内腔（32），混合内腔（32）内设有搅拌机构（33），搅拌机构（33）上端与混合通道（31）固定连接。2.根据权利要求1所述的微通道反应器，其特征在于，所述反应装置（1）包括反应通道（11）、波纹金属片（12）和微波发生器（13）。3.根据权利要求2所述的微通道反应器，其特征在于，所述反应通道（11）内固定安装若干个波纹金属片（12），反应通道（11）外侧左右两端中部对称固定安装微波发生器（13）。4.根据权利要求1所述的微通道反应器，其特征在于，所述混合通道（31）上端左侧固定安装进液口一（34），混合通道（31）上端右侧固定安装进液口二（35）。5.根据权利要求1所述的微通道反应器，其特征在于，所述反应装置（1）环侧固定安装降温装置（4），降温装置（4）包括贴合水箱（41）、连通管（42）、进水口（43）和出水管（44）。6.根据权利要求1所述的微通道反应器，其特征在于，所述反应装置（1）前后两端对称固定安装贴合水箱（41），贴合水箱（41）之间两侧固定安装若干个连通管（42），前侧贴合水箱前端下侧固定安装进水口（43），后侧贴合水箱后端上侧固定安装出水管（44）。

技术总结
本实用新型公开了微通道反应器，包括反应装置，所述反应装置上端固定安装混合装置，反应装置下端固定安装下置盖，所述混合装置包括混合通道、混合内腔、搅拌机构、进液口一和进液口二，混合通道内中部开设混合内腔，混合内腔内设有搅拌机构，搅拌机构上端与混合通道固定连接。本实用新型使用时，通过进液口一和进液口二注入反应液，利用搅拌机构对反应液进行混合，增加均匀度，从而增加反应效率。从而增加反应效率。从而增加反应效率。


技术研发人员：皮红军 周威 陆敏垒 陆凯蕾 吴晓发 裘丹丽 吴江 沈南星
受保护的技术使用者：拓信达（启东）医药生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/19