一种优化自助感光胶的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及感光胶领域，具体为一种优化自助感光胶的生产设备。


背景技术：

2.感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂，它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用，双液型感光胶在搅拌时需要缓慢的充分搅拌均匀，传统方式是人工使用安装有搅拌框的电钻进行搅拌，搅拌时间长，劳动强度非常大，但是搅拌均匀性差，严重时还会浪费感光胶原料，因此需要一种便于搅拌且能够降低劳动强度的感光胶搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种优化自助感光胶的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种优化自助感光胶的生产设备，包括底座和顶板，所述顶板的底部两端分别固定安装有支撑柱，所述底座的上方两端分别贯穿设置有通孔，两个所述支撑柱的底部分别贯穿底座上的两个通孔与底座相连接，所述顶板的顶部两端且分别位于两个支撑柱的两侧固定安装有液压缸，两个所述液压缸的底部固定安装有液压杆，两个所述液压杆的底部与底座上端两侧分别固定连接，所述底座的上端且位于两个支撑柱之间的位置分别开设有两个滑槽，所述底座上端的竖直中心位置且位于两个滑槽之间设置有胶桶，所述胶桶的底部固定安装有底板，所述顶板的顶部竖直中心位置固定安装有驱动电机，所述顶板的底部且位于驱动电机底部的输出轴上固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨和胶桶处于同一竖直中心位置。
5.优选的，所述底板的底部两端分别转动安装有滚轮,两个所述滚轮分别与底座上的两个滑槽相适配滑动连接。
6.优选的，两个所述滑槽内且位于滚轮的一侧分别插设有嵌入块，所述嵌入块与滑槽相适配卡合连接，所述底座的上端且位于两个滑槽的两侧分别开设有凹槽，两个所述凹槽内分别横向贯穿安装有l型插杆。
7.优选的，两个所述嵌入块和两个滑槽的两侧均开设有插孔，所述插孔与l型插杆相适配，所述l型插杆的一端贯穿滑槽和嵌入块上的插孔。
8.优选的，两个所述支撑柱位于底座的底部的一端分别螺纹安装有套筒，所述底座通过通孔与支撑柱滑动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底座和顶板，由支撑柱对顶板进行支撑，并使底座能够在支撑柱上进行滑动，同时利用顶板上的液压缸底部的液压杆控制底座升降，同时在底座上设置了滑槽，且为了便于胶桶的移动，因此在胶桶底部设置了
底板和滚轮，从而滚轮能够便于在滑槽上进行移动，同时，利用滑槽内的嵌入块对滚轮进行定位，即对胶桶进行定位，防止移动，通过利用液压杆控制底座上胶桶进行升降，以便于搅拌桨的对胶桶内的感光胶进行搅拌，从而使搅拌均匀，降低劳动力。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面结构示意图；
11.图2为本实用新型的底座结构示意图；
12.图3为本实用新型的顶板结构示意图；
13.图4为本实用新型图1的a区放大结构示意图。
14.图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、液压缸；5、液压杆；6、底板；7、胶桶；8、滚轮；9、滑槽；10、驱动电机；11、搅拌桨；12、嵌入块；13、凹槽；14、l型插杆；15、插孔；16、套筒；17、通孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种优化自助感光胶的生产设备，包括底座1和顶板3，顶板3的底部两端分别固定安装有支撑柱2，通过支撑柱2对顶板3进行支撑，底座1的上方两端分别贯穿设置有通孔17，两个支撑柱2的底部分别贯穿底座1上的两个通孔17与底座1相连接，顶板3的顶部两端且分别位于两个支撑柱2的两侧固定安装有液压缸4，两个液压缸4的底部固定安装有液压杆5，通过液压杆5控制底座1的升降，即对胶桶7的位置进行调节，以便于胶桶7与搅拌桨11接触，两个液压杆5的底部与底座1上端两侧分别固定连接，底座1的上端且位于两个支撑柱2之间的位置分别开设有两个滑槽9，底座1上端的竖直中心位置且位于两个滑槽9之间设置有胶桶7，胶桶7的底部固定安装有底板6，顶板3的顶部竖直中心位置固定安装有驱动电机10，顶板3的底部且位于驱动电机10底部的输出轴上固定安装有搅拌桨11，通过搅拌桨11对胶桶7内的感光胶进行充分均匀的搅拌，搅拌桨11和胶桶7处于同一竖直中心位置。
17.在本实施例中，底板6的底部两端分别转动安装有滚轮8,通过设置滚轮8便于胶桶7在底座1上进行移动，两个滚轮8分别与底座1上的两个滑槽9相适配滑动连接。
18.同时，两个滑槽9内且位于滚轮8的一侧分别插设有嵌入块12，嵌入块12与滑槽9相适配卡合连接，底座1的上端且位于两个滑槽9的两侧分别开设有凹槽13，两个凹槽13内分别横向贯穿安装有l型插杆14，通过l型插杆14对滑槽9内的嵌入块12的位置进行固定。
19.进一步的，两个嵌入块12和两个滑槽9的两侧均开设有插孔15，插孔15与l型插杆14相适配，l型插杆14的一端贯穿滑槽9和嵌入块12上的插孔15，通过插孔15便于l型插杆14的插入固定。
20.再进一步的，两个支撑柱2位于底座1的底部的一端分别螺纹安装有套筒16，通过设置套筒16防止底座1脱落，底座1通过通孔17与支撑柱2滑动连接。
21.使用时，在使用该结构的感光胶搅拌装置时，为了能够便于对感光胶进行充分的搅拌，同时降低劳动力，因此设置了底座1和顶板3，通过顶板3对液压缸4和驱动电机10进行放置，并利用两个支撑柱2对顶板3和底座1之间进行连接，将底座1上的通孔17套接在两个支撑柱2上，而支撑柱2的下端则贯穿底座1与地面进行连接，从而通过液压缸4底部的液压杆5与底座1进行连接，使底座1能够在液压杆5的作用下在支撑柱2上进行上下滑动，同时在底座1上端设置了滑槽9，将胶桶7放置在两个滑槽9之间的底座1上，同时在胶桶7的底部安装了底板6，通过底板6底部两侧的滚轮8与底座1上的滑槽9进行连接，从而便于装满感光胶的胶桶7便于移动，同时为了能够对滑槽9内的滚轮8的位置进行固定，即对胶桶7在底座1上的位置进行固定，因此在滑槽9内，插入了嵌入块12，并在底座1上的滑槽9的一侧设置了凹槽13，将l型插杆14设置在凹槽13内，通过l型插杆14与嵌入块12和滑槽9内壁上的插孔15进行插入连接，从而利用嵌入块12对滑槽9内的滚轮8位置进行固定，先将需要搅拌的感光胶材料投入到胶桶7内，当胶桶7在底座1上固定完成后，利用液压缸4工作，使液压杆5带动底座1上升，使之上升到搅拌桨11的位置，通过驱动电机10控制搅拌桨11对胶桶7内的感光胶进行充分均匀的搅拌，通过该结构的感光胶搅拌装置能够有效充分的对胶桶内的感光胶进行搅拌，并且能够降低人体的劳动力强度。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。