一种复位辅助机构的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备技术领域，具体涉及一种复位辅助机构。


背景技术：

2.目前，打印机的打印主体机构使用时间过长后，由于零部件老化或者磨损较为严重，不能够快速、有效的恢复至原来的状态，会造成打印产品损坏或者模糊，影响打印质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：现有打印设备的打印主体机构不能快速有效的回复打印前的状态会影响打印质量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种复位辅助机构，包括安装主体、转动设于所述安装主体上的抬头支架，所述抬头支架设有受外力作用后自动旋转复位的复位件，旋转复位方向与受力旋转方向相反，所述抬头支架用于抬起打印机的打印主体机构，所述复位件用于使复位转轴在受到外力作用后恢复原状，利用抬头支架将完成打印的打印机打印主体机构向上抬起，避免影响打印质量，解决了背景技术中提出的问题。
5.优选的，所述安装主体上设有轴承挡板，所述抬头支架包括能旋转安装于所述安装主体上的复位转轴、设于所述复位转轴上的复位件、与所述复位转轴连接的复位支架、设于所述复位支架靠近所述安装主体一侧且沿所述轴承挡板滑动设置的轴承，并通过在安装主体上设置轴承挡板，与抬头支架的复位转轴共同协作限定抬头支架的活动轨迹，解决现有的复位机构活动幅度较大的问题，以便将打印机的打印主体机构更稳定的进行复位。所述复位件为扭簧。
6.优选的，所述轴承挡板与所述轴承接触的曲面由上到下向靠近所述抬头支架的方向倾斜设置，以便逐渐减小对打印主体机构下压过程中向上的作用力，主要是轴承挡板的摩擦力在对轴承起作用。当打印主体机构向上移动的过程中，随着轴承挡板对轴承的摩擦作用力减小，抬头支架对打印主体机构的向上的作用力增大，促使抬头支架快速向上提升，避免打印主体机构影响打印质量。
7.优选的，所述轴承通过连接转轴可转动的设于所述复位支架上，以便在复位支架以转轴安装孔为旋转中心随复位转轴转动的同时，轴承能够沿与轴承挡板接触的曲面转动，限定抬头支架的活动范围。
8.优选的，所述安装主体上设有转轴安装孔，所述复位转轴安装于所述转轴安装孔内，以使复位转轴以转轴安装孔为旋转中心转动。
9.优选的，所述复位转轴靠近所述安装主体的一端设有安装平面，所述复位件套设于所述安装平面上，以便与安装平面更稳定的连接。
10.优选的，所述复位支架包括与所述复位转轴连接的连接臂、设于所述连接臂远离所述复位转轴一端的抬头板，抬头板用于抬起打印时受力向下的打印主体机构，所述抬头板的下部设有卡槽，所述卡槽用于防止复位支架与其下方的胶辊组件接触，避免影响胶辊
的转动。
11.优选的，所述连接臂包括分别设于所述复位转轴两侧的侧臂和设于两个侧臂之间的受力臂，以便通过三个力臂将抬头板与复位转轴连接，使连接臂对打印主体机构的作用力分散均匀。
12.优选的，所述侧臂先自所述复位转轴起至与所述抬头板连接处，先向下延伸再向所述抬头板延伸，形成一开口朝向所述抬头支架起始位置的弧形臂，以增强侧臂的机械强度。
13.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型的复位辅助机构，通过设置抬头支架和驱动所述抬头支架受力后自动旋转复位的复位件，对完成打印后的打印主体机构进行辅助复位，使得打印主体机构能够快速、有效的向上抬起，避免影响打印质量；
15.2、本实用新型的复位辅助机构，通过轴承挡板和轴承与抬头支架的协同作用，进一步使得抬头支架更稳定的对打印主体机构向上进行托举，避免活动幅度较大影响打印质量。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的立体图。
17.图2为本实用新型实施例的分解图。
18.图3为本实用新型实施例抬头支架与轴承挡板的运动过程图一。
19.图4为本实用新型实施例抬头支架与轴承挡板的运动过程图二。
20.附图标号说明：图中，1、安装主体；10、轴承挡板；100、曲面；11、转轴安装孔；2、抬头支架；21、复位转轴；210、安装平面；22、复位支架；221、连接臂；221a、侧臂；221b、受力臂；222、抬头板；223、卡槽；23、复位件；24、轴承；25、连接转轴；3、胶辊组件安装位置。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例：如附图1至4所示，本实施例提供一种复位辅助机构，包括安装主体1、转动设于所述安装主体1上的抬头支架2，所述抬头支架2上设有受外力作用后自动旋转复位的复位件23，复位件23的旋转复位方向与受力旋转方向相反，所述抬头支架2用于抬起打印机的打印主体机构，所述复位件23用于使复位转轴21在受到外力作用后恢复原状，利用抬头支架2将完成打印的打印机打印主体机构向上抬起，避免影响打印质量，解决了背景技术中提出的问题。
23.具体的，如附图1和2所示，所述安装主体1上设有轴承挡板10，所述抬头支架2包括能旋转安装于所述安装主体1上的复位转轴21、设于所述复位转轴21上的复位件23、与所述复位转轴21连接的复位支架22、设于所述复位支架22靠近所述安装主体1一侧、且沿所述轴承挡板10滑动设置的轴承24，并通过在安装主体1上设置轴承挡板10，与抬头支架2的复位转轴21共同协作限定抬头支架2的活动轨迹，解决现有的复位机构活动幅度较大的问题，以便将打印机的打印主体机构更稳定的进行复位。在本实施例中，所示复位件23为一设于安
装平面上的扭簧，通过扭簧的扭力使复位转轴在外力撤除后自动驱动所述复位转轴复位，进而使抬头支架能够向上托举打印主体机构。
24.具体的，如附图3和4所示，所述轴承挡板10与所述轴承24接触的曲面100由上到下向靠近所述抬头支架2的方向倾斜设置，以便逐渐减小对打印主体机构下压过程中向上的作用力，主要是轴承挡板的摩擦力在对轴承24起作用。当打印主体机构向上移动的过程中，随着轴承挡板10对轴承24的摩擦作用力减小，抬头支架2对打印主体机构的向上的作用力增大，促使抬头支架2快速向上提升，避免打印主体机构影响打印质量。
25.具体的，如附图2所示，所述轴承24通过连接转轴25可转动的设于所述复位支架22上，以便在复位支架22以转轴安装孔11为旋转中心随复位转轴21转动的同时，轴承24能够沿与轴承挡板10接触的曲面100转动，限定抬头支架2的活动范围。
26.如附图1和2所示，具体的，所述安装主体1上设有转轴安装孔11，所述复位转轴21安装于所述转轴安装孔11内，以使复位转轴21以转轴安装孔11为旋转中心转动。
27.具体的，如附图1和2所示，所述复位转轴21靠近所述安装主体1的一端设有安装平面210，所述复位件23套设于所述安装平面210上，以便与安装平面210更稳定的连接。
28.如附图1和2所示，所述复位支架22包括与所述复位转轴21连接的连接臂221、设于所述连接臂221远离所述复位转轴21一端的抬头板222，抬头板222用于抬起打印时受力向下的打印主体机构，所述抬头板222的下部设有卡槽223，所述卡槽223用于防止复位支架22与其下方的胶辊组件接触，避免影响胶辊的转动。
29.具体的，如附图1和2所示，所述连接臂221包括分别设于所述复位转轴21两侧的侧臂221a和设于两个侧臂221a之间的受力臂221b，以便通过三个力臂将抬头板222与复位转轴21连接，使连接臂221对打印主体机构的作用力分散均匀。
30.具体的，如附图3或4所示，所述侧臂221a先自所述复位转轴21起至与所述抬头板222连接处，先向下延伸再向所述抬头板延伸，形成一开口朝向所述抬头支架2起始位置的弧形臂，以增强侧臂的机械强度。
31.本实用新型的工作过程为：抬头支架受到打印主体机构向下的作用力，抬头支架的抬头板随着打印机构主体的下压向下移动，抬头支架上的复位转轴逆时针转动，复位件随着复位转轴转动受力伸展，抬头支架上的轴承与安装主体上轴承挡板的曲面接触并沿曲面向下移动，直至打印主体机构将抬头支架下压至最低位。此时，复位件伸展的程度最大，对复位转轴的复位驱动力也最大，当打印主体机构向上移动时，抬头支架在复位件的复位驱动力作用下向上移动，轴承于轴承挡板的曲面上向上滑动，向上托举顶起打印主体机构，使打印主体机构能够快速有效的向上移动。
32.综上，本实用新型提供的复位辅助机构，其通过设置抬头支架和驱动所述抬头支架受力后自动旋转复位的复位件，对完成打印后的打印主体机构进行辅助复位，使得打印主体机构能够快速、有效的向上抬起，避免影响打印质量。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。