一种印刷品自动过UV油及烘干机构的制作方法

一种印刷品自动过uv油及烘干机构
技术领域
1.本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种印刷品自动过uv油及烘干机构。


背景技术：

2.uv油适用于印刷后的表面上光，气味低、固化速度快、光泽度极高、与纸张的附着力强，具有较好的柔韧性，透明不易黄变，耐摩擦力强，对于不同类型的纸张有良好的适应性，因此广泛应用于书刊、彩盒包装、挂历、宣传画册等，uv油的晾化速度在2至4秒（在80w/cm强度紫外线照射下）。
3.现有的印刷品自动过uv油及烘干机构在进料时，由于打印品可能是纸张，可能是纸板，厚度不一，不易调节，传料方式大多是传送带方式传送，容易发生变形，使物料移位，造成uv油涂布不均匀的现象，且在使用的过程中，打印品容易卡在装置内部，对打印品造成损害，影响加工质量。
4.因此，发明一种印刷品自动过uv油及烘干机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种印刷品自动过uv油及烘干机构，通过反光板，能够大大提高烘干效率，通过第一防卡板、第二防卡板，和传动板能够对装置进行防护，防止打印品卡在装置内部，使打印品平稳运行，进行均匀的涂布和烘干，且可以根据打印品的厚度对装置进行调整，以解决现有技术中不能根据打印品进行调节，传送带容易发生变形，使物料移位，造成uv油涂布不均匀的现象，且在使用的过程中，打印品容易卡在装置内部，对打印品造成损害，影响加工质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品自动过uv油及烘干机构，包括底座、进料部分和加工部分，所述进料部分加工部分均设置在底座的顶部，所述进料部分外侧设置有放置板，所述进料部分的内部固定连接有防护板，所述防护板的内部开设有空槽，所述防护板的内部滑动连接有可调节进料辊壳，所述可调节进料辊壳的顶部设置有液压缸，所述液压缸安装在进料部分的底部，且液压缸的输出端与可调节进料辊壳固定连接，所述可调节进料辊壳的下方设置有固定进料辊壳，所述进料部分的边侧安装有传料电机，所述传料电机的输出端设置有延伸至进料部分内部的连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮的外侧设置有传料链条，所述传料链条的外侧固定连接有传动板，所述底座的内部设置有多个从动齿轮，所述加工部分包括过uv油辊和烘干组件，所述烘干组件包括反光板和紫外线灯管。
7.所述进料部分的顶部安装有进料电机，所述进料电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与进料部分转动连接，所述传动杆外侧固定连接有固定动力齿，所述传动杆的外侧滑动连接有升降块，所述传动杆外侧靠近固定动力齿上方开设有滑槽，所述升降块的内部固定连接有与滑槽相配合的滑块。
8.优选的，所述可调节进料辊壳的两侧均固定连接有侧耳，所述侧耳与升降块转动
连接，所述可调节进料辊壳的底部固定连接有吊耳，所述吊耳的内部转动连接有可调节辊，所述可调节辊的两端均固定连接有与滑动动力齿啮合连接的滑动从动齿。
9.优选的，所述固定进料辊壳的内部转动连接有固定辊，所述固定辊的两端均固定连接有与固定动力齿啮合连接的固定从动齿。
10.优选的，所述可调节进料辊壳的底部两侧固定连接有第二防卡板，所述固定进料辊壳的顶部两侧固定连接有第一防卡板，所述防护板固定连接在固定进料辊壳外侧的第一防卡板的底部，所述动力齿轮固定连接在固定进料辊壳内侧的第一防卡板的下方。
11.优选的，所述可调节辊的底部低于第二防卡板的底部，所述固定辊的顶部高于第一防卡板的顶部。
12.优选的，所述反光板的形状设置为梯形，且向下开口设置，所述紫外线灯管安装在反光板的内部，所述反光板的数量设置为多个，多个所述反光板等距分布在加工部分的内部。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：1、通过可调节进料辊壳外侧的第二防卡板和固定进料辊壳外侧的第一防卡板，能够对打印品和工作人员进行防护，防止其他物品或工作人员卷入装置，对装置或工作人员造成伤害，打印品经过内侧的第二防卡板自然掉落在传动板上，传动板设置在内侧第二防卡板下方，靠近第二防卡板的位置，可以防止打印品卡在装的缝隙处，损坏打印品，其中传动板设置有多个，且每相邻的两个传动板之间的缝隙小于0.3cm，且能够使打印品在传动板上平稳滑动，可以防止uv油涂布不均匀的情况，防止打印品卡进缝隙内部。
14.2、通过液压缸，能够推动可调节进料辊壳升降，进而调节可调节辊与固定辊之间的距离，可以根据打印品的厚度对装置进行调整，进而扩大装置的适用范围。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的进料部分的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的进料部分的分解结构示意图。
20.图5为本实用新型的可调节进料辊壳与固定进料辊壳细节结构示意图。
21.图6为本实用新型的传动板立体结构示意图。
22.图7为本实用新型的图6中a处放大结构示意图。
23.图8为本实用新型的图8中b处放大结构示意图。
24.附图标记说明：1、底座；2、进料部分；3、加工部分；4、放置板；5、可调节进料辊壳；6、固定进料辊壳；7、传料电机；8、连接杆；9、动力齿轮；10、传料链条；11、传动板；12、从动齿轮；13、过uv油辊；14、反光板；15、紫外线灯管；16、进料电机；17、传动杆；18、滑槽；19、升降块；20、滑块；21、滑动动力齿；22、侧耳；23、吊耳；24、可调节辊；25、滑动从动齿；26、固定动力齿；27、固定辊；28、固定从动齿；29、第一防卡板；30、第二防卡板；31、防护板。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的一种印刷品自动过uv油及烘干机构，包括底座1、进料部分2和加工部分3，所述进料部分2加工部分3均设置在底座1的顶部，所述进料部分2外侧设置有放置板4，所述进料部分2的内部固定连接有防护板31，所述防护板31的内部开设有空槽，所述防护板31的内部滑动连接有可调节进料辊壳5，所述可调节进料辊壳5的顶部设置有液压缸，所述液压缸安装在进料部分2的底部，且液压缸的输出端与可调节进料辊壳5固定连接，所述可调节进料辊壳5的下方，设置有固定进料辊壳6，所述进料部分2的边侧安装有传料电机7，所述传料电机7的输出端设置有延伸至进料部分2内部的连接杆8，所述连接杆8的外侧固定连接有动力齿轮9，所述动力齿轮9的外侧设置有传料链条10，所述传料链条10的外侧固定连接有传动板11，所述底座1的内部设置有多个从动齿轮12，所述加工部分3包括过uv油辊13和烘干组件，所述烘干组件包括反光板14和紫外线灯管15。
27.所述进料部分2的顶部安装有进料电机16，所述进料电机16的输出端固定连接有传动杆17，所述传动杆17与进料部分2转动连接，所述传动杆17外侧固定连接有固定动力齿26，所述传动杆17的外侧滑动连接有升降块19，所述传动杆17外侧靠近固定动力齿26上方开设有滑槽18，所述升降块19的内部固定连接有与滑槽18相配合的滑块20，可以使升降块19在传动杆17上升降滑动，且不影响传动杆17带动升降块19旋转。
28.所述可调节进料辊壳5的两侧均固定连接有侧耳22，所述侧耳22与升降块19转动连接，从而对升降块19进行限位，所述可调节进料辊壳5的底部固定连接有吊耳23，所述吊耳23的内部转动连接有可调节辊24，所述可调节辊24的两端均固定连接有与滑动动力齿21啮合连接的滑动从动齿25，从而能够对可调节辊24进行传动，使可调节辊24在可调节进料辊壳5内部转动。
29.所述固定进料辊壳6的内部转动连接有固定辊27，所述固定辊27的两端均固定连接有与固定动力齿26啮合连接的固定从动齿28，从而带动固定辊27在固定进料辊壳6内部转动，便于将物料传输至装置内部。
30.如图1-5所示：所述可调节进料辊壳5节进料辊的底部两侧固定连接有第二防卡板30，所述固定进料辊壳6的顶部两侧固定连接有第一防卡板29，所述防护板31固定连接在固定进料辊壳6外侧的第一防卡板29的底部，所述动力齿轮9固定连接在固定进料辊壳6内侧的第一防卡板29的下方，能够防止打印品卡在缝隙内部，可以对打印品进行防护。
31.所述可调节辊24的底部低于第二防卡板30的底部，所述固定辊27的顶部高于第一防卡板29的顶部，便于将打印品进行传送至装置内部。
32.所述反光板14的形状设置为梯形，且向下开口设置，所述紫外线灯管15安装在反光板14的内部，所述反光板14的数量设置为多个，多个所述反光板14等距分布在加工部分3的内部，能够防止紫外线光分散，使装置更加聚光，提高了烘干时效率。
33.本实用工作原理：参照说明书附图1-7，首先，用户可以通过将打印品放置在放置板4上，通过推动打印品，使之进入到固定辊27与可调节辊24之间，同时启动进料电机16，进料电机16带动传动杆17转动，传动杆17带动滑动动力齿21和固定动力齿26转动，滑动动力齿21和固定动力齿26带动滑动从动齿25和固定从动齿28转动，进而带动可调节辊24和固定
辊27转动，从而将在可调节辊24和固定辊27之间的打印品传输至装置内部，可调节进料辊壳5和固定进料辊壳6能够防止工作人员失误将物品卷入机器内部，从而提高了装置的安全性，打印品经过第一防卡板29掉落在第一防卡板29下方的传动板11上，启动传料电机7，传料电机7带动连接杆8和动力齿轮9转动，动力齿轮9带动传料链条10转动，传料链条10带动从动齿轮12转动，从动齿轮12设置为多个，能够使传料链条10保持平衡，进而使外侧的传动板11保持稳定，传动板11设置有多个，且每相邻的两个传动板11之间的缝隙小于0.3cm，且能够使打印品在传动板11上平稳滑动，可以防止uv油涂布不均匀的情况，防止打印品卡进缝隙内部，打印品进入加工部分3后，先经过过uv油辊13，过uv油辊13对打印品进行涂布，再经过紫外线灯管15下方，紫外线灯管15对涂布后的打印品进行光照，紫外线灯管15设置为多个，且紫外线灯管15在反光板14的作用下，更加聚光，能够大大提高固定的效率，传料链条10将烘干后的打印品传输至装置外，从而完成对打印品的加工。
34.参照说明书附图1、图2、图3、图4、图5和图8，当打印品的厚度有所改变时，用户可以通过启动液压缸，从而推动输出端的可调节进料辊壳5上升或下降，可调节进料辊壳5带动内部的可调节辊24上升会下降，从而扩大或减小可调节辊24与固定辊27之间的距离，当可调节进料辊壳5两侧的侧耳22带动升降块19升降时，升降块19内部的滑块20在滑槽18内部滑动，使升降块19底部的滑动动力齿21始终与滑动从动齿25向啮合，从而完成对装置的调节，能够扩大装置的适用范围。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。