一种树脂生产用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂加工领域，具体为一种树脂生产用加热装置。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
3.但是目前现有的树脂生产用加热装置在对树脂原料进行加热时，无法保证加热仓内部的树脂原料受热均匀，影响树脂加热的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产用加热装置,包括加热桶，加热桶的上端安装有上盖，加热桶的下端安装有出料管，出料管上安装有控制阀，加热桶的上部侧壁安装有进料管，加热桶的内部侧壁安装有横板，横板的端部转动安装有安装柱，安装柱的上部滑动安装有升降环，并通过插销组件进行固定，安装柱的下部固定安装有圆环架，圆环架上安装有支撑轴杆，支撑轴杆设置有多组，呈圆形均匀等距安装在圆环架上，支撑轴杆上滑动安装有滑环座，滑环座的上面转动安装有牵拉杆，牵拉杆的上端转动安装在圆环架上，滑环座的下端安装有加热棒。
6.安装柱的侧壁对称安装有滑条，安装柱的侧壁开设有定位槽，定位槽为圆柱形孔槽，定位槽设置有多组，呈直线均匀等距阵列。
7.插销组件由支撑板、支撑架、插销、弹簧和止挡环片组成，支撑板竖直安装在升降环上，支撑板的侧壁安装有支撑架，支撑架上插接有插销，插销的端部穿过支撑板插接在定位槽内，插销上套接有弹簧，弹簧靠近支撑板的一端设有止挡环片，止挡环片安装在插销上。
8.支撑轴杆的端部安装有止挡环，止挡环的侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有刮板，刮板通过螺栓进行固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用提出的一种树脂生产用加热装置，在加热桶内的安装柱上安装了圆环架，圆环架上安装有多组支撑轴杆，在支撑轴杆上滑动安装了滑环座，在滑环座上安装了加热棒，多组加热棒均匀等距阵列，能够使得树脂在加热的时候，受热更均匀，增加树脂的受热效率，同时在安装上滑动安有升降环，方便通过升降环和牵拉杆改变加热棒的位置。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型部分结构拆分图；
13.图3为本实用新型部分结构细节图。
14.图中：加热桶1、上盖2、进料管3、出料管4、控制阀5、横板6、安装柱7、滑条71、定位槽72、升降环8、支撑板81、支撑架82、插销83、弹簧84、止挡环片85、圆环架9、支撑轴杆10、牵拉杆11、滑环座12、加热棒13、止挡环14、刮板15。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂生产用加热装置,包括加热桶1，加热桶1的上端安装有上盖2，加热桶1的下端安装有出料管4，出料管4上安装有控制阀5，加热桶1的上部侧壁安装有进料管3，加热桶1的内部侧壁安装有横板6，横板6的端部转动安装有安装柱7，安装柱7的上部滑动安装有升降环8，并通过插销组件进行固定，安装柱7的下部固定安装有圆环架9，圆环架9上安装有支撑轴杆10，支撑轴杆10上滑动安装有滑环座12，滑环座12的上面转动安装有牵拉杆11，牵拉杆11的上端转动安装在圆环架9上，滑环座12的下端安装有加热棒13。
17.安装柱7的侧壁对称安装有滑条71，通过滑条71能够避免圆环架9的转动。
18.安装柱7的侧壁开设有定位槽72，定位槽72为圆柱形孔槽，定位槽72设置有多组，呈直线均匀等距阵列。
19.插销组件由支撑板81、支撑架82、插销83、弹簧84和止挡环片85组成，支撑板81竖直安装在升降环8上，支撑板81的侧壁安装有支撑架82，支撑架82上插接有插销83，插销83的端部穿过支撑板81插接在定位槽72内，实现升降环8的锁定，插销83上套接有弹簧84，弹簧84靠近支撑板81的一端设有止挡环片85，止挡环片85安装在插销83上。
20.支撑轴杆10的端部安装有止挡环14，止挡环14的侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有刮板15，刮板15通过螺栓进行固定，当加热桶1的内部需要清理时，就可以通过安装柱7的转动带动刮板15对加热桶1的内壁进行刮除。
21.支撑轴杆10设置有多组，呈圆形均匀等距安装在圆环架9上。
22.工作原理：在对树脂材料进行加热的时候，根据材料的特性调整加热棒13的位置，在调整的时候，通过支撑架82解除升降环8的锁定，然后将升降环8进行上移或者下调，升降环8将会通过牵拉杆11拉动滑环座12对加热棒13的位置进行通过调整，当位置合适后，将插销83插在对应的定位槽72中即可，接着将树脂材料从进料管3内送入加热桶1中，启动加热棒13，对树脂材料进行均匀加热。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种树脂生产用加热装置，包括加热桶(1)；加热桶(1)的上端安装有上盖(2)，加热桶(1)的下端安装有出料管(4)，出料管(4)上安装有控制阀(5)，加热桶(1)的上部侧壁安装有进料管(3)；其特征在于：所述加热桶(1)的内部侧壁安装有横板(6)，横板(6)的端部转动安装有安装柱(7)，安装柱(7)的上部滑动安装有升降环(8)，并通过插销组件进行固定；安装柱(7)的下部固定安装有圆环架(9)，圆环架(9)上安装有支撑轴杆(10)；支撑轴杆(10)上滑动安装有滑环座(12)，滑环座(12)的上面转动安装有牵拉杆(11)，牵拉杆(11)的上端转动安装在圆环架(9)上，滑环座(12)的下端安装有加热棒(13)。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述安装柱(7)的侧壁对称安装有滑条(71)。3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述安装柱(7)的侧壁开设有定位槽(72)，定位槽(72)为圆柱形孔槽，定位槽(72)设置有多组，呈直线均匀等距阵列。4.根据权利要求3所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述插销组件由支撑板(81)、支撑架(82)、插销(83)、弹簧(84)和止挡环片(85)组成，支撑板(81)竖直安装在升降环(8)上，支撑板(81)的侧壁安装有支撑架(82)，支撑架(82)上插接有插销(83)，插销(83)的端部穿过支撑板(81)插接在定位槽(72)内，插销(83)上套接有弹簧(84)，弹簧(84)靠近支撑板(81)的一端设有止挡环片(85)，止挡环片(85)安装在插销(83)上。5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述支撑轴杆(10)的端部安装有止挡环(14)，止挡环(14)的侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有刮板(15)，刮板(15)通过螺栓进行固定。6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述支撑轴杆(10)设置有多组，呈圆形均匀等距安装在圆环架(9)上。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂生产用加热装置，包括加热桶，加热桶的上端安装有上盖，加热桶的内部侧壁安装有横板，横板的端部转动安装有安装柱，安装柱的下部固定安装有圆环架，圆环架上安装有支撑轴杆，支撑轴杆上滑动安装有滑环座，滑环座的下端安装有加热棒，有益效果为：本实用提出的一种树脂生产用加热装置，在加热桶内的安装柱上安装了圆环架，圆环架上安装有多组支撑轴杆，在支撑轴杆上滑动安装了滑环座，在滑环座上安装了加热棒，多组加热棒均匀等距阵列，能够使得树脂在加热的时候，受热更均匀，增加树脂的受热效率，同时在安装上滑动安有升降环，方便通过升降环和牵拉杆改变加热棒的位置。热棒的位置。热棒的位置。


技术研发人员：彭业云 李润民 程长鑫 雷裕敏 尚天微 石小平
受保护的技术使用者：河南荣佳钪钒科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/19