一种模具支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具支撑结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具用支撑结构是一种对模具进行固定的支撑组件；
3.现有的模具支撑结构，都是通过螺栓进行固定，在对模具进行安装拆卸时非常麻烦，不利于模具的更换，为此我们提出一种模具支撑结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具支撑结构，包括工作台，所述工作台上表面固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有横杆，所述横杆上固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有上模具，所述工作台上表面固定设有支撑块，所述支撑块上表面固定设有防护块，所述防护块上设有夹持机构，所述夹持机构包括圆形杆。
6.优选地，所述圆形杆与防护块滑动连接，所述圆形杆一端固定设有矩形杆，所述矩形杆两端滑动设有移动块，所述防护块上开设有旋转槽，所述旋转槽内转动设有第一连接杆，所述第一连接杆一端与移动块转动连接，所述移动块一侧转动设有第二连接杆。
7.优选地，所述防护块上固定设有限位块，所述限位块上滑动设有移动杆，所述移动杆一端固定设有夹持块，所述限位杆一侧与第二连接杆一端转动连接。
8.优选地，所述支撑块一侧开设有升降槽，所述升降槽内转动设有丝杆，所述升降槽内滑动设有升降块，所述升降块一端与圆形杆固定连接，所述升降块与丝杆螺纹连接。
9.优选地，所述工作台上表面固定设有固定块，所述固定块上固定设有电机，所述电机输出端固定设有锥齿轮组，所述锥齿轮组一端与丝杆固定连接。
10.优选地，所述防护块内开设有第一移动槽，所述防护块上开设有第二移动槽。
11.优选地，所述移动块上开设有第一滑槽，所述矩形杆与第一滑槽滑动连接。
12.优选地，所述限位块上开设有第二滑槽，所述移动杆与第二滑槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型将下模具移动到夹持块中部，接着通过电机带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动丝杆转动，丝杆带动升降块沿着升降槽移动，升降块带动圆形杆进行移动，然后通过圆形杆移动带动矩形杆移动，从而带动移动块沿着矩形杆上滑动，移动块通过第一连接杆进行限位，带动第二连接杆移动，第二连接杆带动移动杆沿着限位块进行滑动，使夹持块向中聚拢，将下模具进行固定，实现快速更换模具。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型夹持机构结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图中：1、工作台；11、支撑杆；12、横杆；13、气缸；14、上模具；15、支撑块；16、防护块；2、夹持机构；21、圆形杆；22、矩形杆；23、移动块；24、旋转槽；25、第一连接杆；26、第二连接杆；3、限位块；31、移动杆；32、夹持块；4、升降槽；41、丝杆；42、升降块；5、固定块；51、电机；52、锥齿轮组；6、第一移动槽；61、第二移动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种模具支撑结构，包括工作台1，工作台1上表面固定设有支撑杆11，支撑杆11上端固定设有横杆12，横杆12上固定设有气缸13，气缸13输出端固定设有上模具14，工作台1上表面固定设有支撑块15，支撑块15上表面固定设有防护块16，防护块16上设有夹持机构2，夹持机构2包括圆形杆21，支撑杆11位于工作台1上表面边缘位置，气缸13位于横杆12的端部，通过气缸13带动上模具14进行移动，实现合模，支撑块15位于工作台1中部位置，用来支撑防护块16，防护块16内设有夹持机构2，通过夹持机构2将下模具进行固定。
22.圆形杆21与防护块16滑动连接，防护块16内开设有第一移动槽6，防护块16上开设有第二移动槽61，圆形杆21一端固定设有矩形杆22，矩形杆22两端滑动设有移动块23，防护块16上开设有旋转槽24，旋转槽24内转动设有第一连接杆25，第一连接杆25一端与移动块23转动连接，移动块23一侧转动设有第二连接杆26，移动块23上开设有第一滑槽，矩形杆22与第一滑槽滑动连接，防护块16上固定设有限位块3，限位块3上滑动设有移动杆31，移动杆31一端固定设有夹持块32，限位杆31一侧与第二连接杆26一端转动连接，限位块3上开设有第二滑槽，移动杆31与第二滑槽滑动连接，圆形杆21一端位于第一移动槽6内，另一端位于升降槽4内，移动块23位于矩形杆22的两端，第一连接杆25位于移动块23一侧，第二连接杆26位于移动块23另一侧，移动杆31呈l形状，一端与限位块3滑动连接，另一端穿过第二移动槽61，位于防护块16上端，夹持块32呈l形状，将下模具移动到夹持块32中部，通过圆形杆21移动带动矩形杆22移动，从而带动移动块23沿着矩形杆22上滑动，移动块23通过第一连接杆25进行限位，带动第二连接杆26移动，第二连接杆26带动移动杆31沿着限位块3进行滑动，使夹持块32向中聚拢，将下模具进行固定。
23.支撑块15一侧开设有升降槽4，升降槽4内转动设有丝杆41，升降槽4内滑动设有升
降块42，升降块42一端与圆形杆21固定连接，工作台1上表面固定设有固定块5，固定块5上固定设有电机51，电机51输出端固定设有锥齿轮组52，锥齿轮组52一端与丝杆41固定连接，所述升降块42与丝杆41螺纹连接，升降块42与升降槽4内壁相贴合，通过电机51带动锥齿轮组52转动，锥齿轮组52带动丝杆41转动，丝杆41带动升降块42沿着升降槽4移动，升降块42带动圆形杆21进行移动。
24.工作原理：首先将下模具移动到夹持块32中部，接着通过电机51带动锥齿轮组52转动，锥齿轮组52带动丝杆41转动，丝杆41带动升降块42沿着升降槽4移动，升降块42带动圆形杆21进行移动，然后通过圆形杆21移动带动矩形杆22移动，从而带动移动块23沿着矩形杆22上滑动，移动块23通过第一连接杆25进行限位，带动第二连接杆26移动，第二连接杆26带动移动杆31沿着限位块3进行滑动，使夹持块32向中聚拢，将下模具进行固定，实现快速更换模具。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。