一种金属铸件加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种金属铸件加工用夹紧装置。


背景技术：

2.金属铸件加工用夹紧装置是一种用于辅助金属铸件加工的装置，在使用时，把需要加工的金属铸件放置在夹紧装置上，操作夹紧装置夹紧金属铸件，使其在加工的过程中不会晃动。
3.但市面上常见的金属铸件加工用夹紧装置通常体积较大，不能移动，不适用于体积较小的金属铸件加工，而且常见的属铸件加工用夹紧装置的结构复杂，需要液压或者电力驱动夹紧装置来固定金属铸件，成本较高。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属铸件加工用夹紧装置，有效的解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用夹紧装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有压板支架，所述压板支架上活动安装有压板，且压板能够在压板支架上转动，当压板的一端很高时，压板的另一端向下转动，所述压板靠近工作台中间的一端可转动的设置有滚轴，所述工作台上活动安装有斜块，斜块能够朝靠近/远离压板支架的方向移动，斜块的上表面呈倾斜状，且斜块上表面靠近压板支架的一端较低，所述斜块远离压板支架的一端活动安装有推块，所述工作台靠近斜块较高一侧固定安装有挡块，所述挡块内贯穿有螺纹杆，且螺纹杆与挡块之间螺纹连接，所述螺纹杆远离推块的一端套接有转把。
6.优选的，所述工作台开设有两个互相平行的第一凹槽，所述斜块底部固定安装有互相平行的凸块，凸块插入到所述第一凹槽内，且凸块能够在第一凹槽内滑动，所述斜块远离工作台中间的一端开设有卡槽。
7.优选的，所压板支架与压板之间活动安装有转轴，所述压板支架的上端开设有开口向上的安装槽，压板位于所述安装槽内，所述转轴的两端固接在安装槽的侧壁上，且转轴穿过所述压板。
8.优选的，所述压板与滚轴之间活动安装有转动轴。
9.优选的，所述挡块上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合。
10.优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有方块，所述转把靠近螺纹杆的一面固定安装有套筒，所述套筒上开设有与所述方块配合的第二凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）、本实用新型体积较小，适用于较小的金属铸件加工用夹紧，且易于搬动，能适用于不同场合使用；
13.2）、本实用新型不需要使用液压或者电力等动力装置，操作人员只需要转动转把，从而推动斜块使压板转动，这时压板就能夹紧需要加工的金属铸件，结构简单操作方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的斜块结构示意图；
17.图3为本实用新型的斜块剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型螺纹杆结构示意图；
19.图5为本实用新型套筒机构示意图。
20.图中：1、工作台；2、压板支架；3、斜块；4、压板；5、转轴；6、滚轴；7、转动轴；8、第一凹槽；9、推块；10、挡块；11、螺纹杆；12、转把；13、套筒；14、螺纹孔；31、卡槽；32、凸块；111、方块；112、外螺纹；131、第二凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.由图1-5给出，本实用新型公开了一种金属铸件加工用夹紧装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有压板支架2，压板支架2上活动安装有压板4，且压板4能够在压板支架2上转动，当压板4的一端很高时，压板4的另一端向下转动，压板4靠近工作台1中间的一端可转动的设置有滚轴6，工作台1上活动安装有斜块3，斜块3能够朝靠近/远离压板支架2的方向移动，斜块3的上表面呈倾斜状，且斜块3上表面靠近压板支架2的一端较低，斜块3远离压板支架2的一端活动安装有推块9，工作台1靠近斜块3较高一侧固定安装有挡块10，挡块10内贯穿有螺纹杆11，且螺纹杆11与挡块10之间螺纹连接，螺纹杆11远离推块9的一端套接有转把12。
23.工作台1开设有两个互相平行的第一凹槽8，斜块3底部固定安装有互相平行的凸块32，凸块32插入到第一凹槽8内，且凸块32能够在第一凹槽8内滑动，能确保斜块3在工作台1上稳定的移动，斜块3在远离工作台1中间的一端开设有卡槽31，使得推块9能稳定的固定在斜块3内。
24.压板支架2与压板4之间活动安装有转轴5，压板支架2的上端开设有开口向上的安装槽，压板4位于安装槽内，转轴5的两端固接在安装槽的侧壁上，且转轴5穿过压板4，能确保压板支架2与压板4之间连接的可靠性。
25.压板4与滚轴6之间活动安装有转动轴7，转动轴7的使用，对滚轴9起到支撑作用，且能在斜块3推动滚轴9时使其转动时，降低滚轴与斜块之间的摩擦系数，只需较小力就能推动，减轻操作人员负担。
26.挡块10上开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁上设置有内螺纹，螺纹杆11的表面设
置有外螺纹112，内螺纹与外螺纹112相互配合，当操作压板4夹紧金属铸件，操作人员不再转动转把时，仍能保持金属铸件处于夹紧状态。
27.螺纹杆11的一端固定安装有方块111，转把12靠近螺纹杆11的一面固定安装有套筒13，套筒13上开设有与方块111配合的第二凹槽131，方块111与套筒131之间是间隙配合，方块111与套筒13的使用，能让螺纹杆11容易转动，同时转把12利用杠杆原理，操作人员只需较小的力就能夹紧金属铸件，当夹紧装置夹紧金属铸件后，可以拿下转把12，防止误操作松开夹紧装置。
28.本实用新型使用的时候，将金属铸件放置在压板4下方的工作台1上，将转把12上的套筒13套接在方块111上，将螺纹杆11远离方块111的一端对准挡块10的螺纹孔14，旋转转把12，使螺纹杆14进入挡块10的螺纹孔14内，继续转动转把12，螺纹杆11的一端推动推块9，从而推动斜块3沿着第一凹槽8移动，使得滚轴6转动，压板4靠近滚轴6的一端被向上顶起，压板4靠近金属铸件的一端向下夹紧金属铸件，用手晃动被夹紧的金属铸件，当金属铸件不能被晃动时，停止转动把手12，这时，金属铸件被完全夹紧。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。