一种金属用脱模剂与水配比稀释装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属用脱模剂与水配比稀释装置，包括底箱(1)和箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内腔栓接有隔板(3)，所述箱体(2)的内腔和底箱(1)的内腔设置有多重混合机构(4)，所述箱体(2)右侧的底部连通有出水管，所述箱体(2)顶部的两侧均栓接有进液箱(5)，所述进液箱(5)的顶部连通有漏斗，所述进液箱(5)的底部连通有进水管(6)，所述进水管(6)的底部贯穿箱体(2)和隔板(3)并向下延伸，所述进水管(6)的表面设置有流量阀，所述箱体(2)顶部的中心处栓接有固定箱(7)，所述底箱(1)右侧的中心处栓接有控制器，所述底箱(1)底部的四周均栓接有万向轮，所述底箱(1)正面的两侧均通过合页铰接有箱门，所述底箱(1)的顶部开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种金属用脱模剂与水配比稀释装置，其特征在于：所述多重混合机构(4)包括第一电机(41)、第一搅拌轴(42)、第一搅拌叶(43)、主动齿轮(44)、从动齿轮(45)、第二搅拌轴(46)、第二搅拌叶(47)、第二电机(48)、固定齿轮(49)和连接框(410)，所述固定箱(7)内腔的顶部栓接有第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出轴栓接有第一搅拌轴(42)，所述第一搅拌轴(42)的表面键连接有主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)的两侧均啮合有从动齿轮(45)，所述从动齿轮(45)的内腔键连接有第二搅拌轴(46)，所述第二搅拌轴(46)的顶部通过轴承与箱体(2)内腔的顶部转动连接，所述隔板(3)的顶部从左至右均依次通过转套与第一搅拌轴(42)和第二搅拌轴(46)的表面转动连接，所述第一搅拌轴(42)的两侧从上至下均依次栓接有第一搅拌叶(43)，所述第二搅拌轴(46)的两侧从上至下均一侧栓接有第二搅拌叶(47)，所述第二搅拌叶(47)远离第二搅拌轴(46)的一侧栓接有毛刷(8)，所述底箱(1)内腔正面的中心处栓接有第二电机(48)，所述第二电机(48)的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面键连接有固定齿轮(49)，所述底箱(1)内腔的底部滑动连接有连接框(410)，所述连接框(410)内腔的顶部和底部从左至右均依次栓接有配合固定齿轮(49)使用的齿牙，所述连接框(410)的顶部栓接有固定板，且固定板的顶部贯穿通槽并与箱体(2)的底部栓接，所述连接框(410)右侧的顶部和底部均栓接有弹簧，且弹簧的右侧与底箱(1)内腔的右侧栓接。3.根据权利要求1所述的一种金属用脱模剂与水配比稀释装置，其特征在于：所述底箱(1)内腔的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部与连接框(410)的底部栓接。4.根据权利要求1所述的一种金属用脱模剂与水配比稀释装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的顶部粘接有密封圈，且密封圈的内腔与第一搅拌轴(42)的表面活动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属用脱模剂与水配比稀释装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的底部栓接有导流板，所述进液箱(5)内腔的两侧均嵌设有过滤网(11)。6.根据权利要求1所述的一种金属用脱模剂与水配比稀释装置，其特征在于：所述底箱(1)顶部两侧的背面均栓接有支撑板，且支撑板相向的一侧从上至下均依次栓接有滑柱(12)，所述滑柱(12)的表面滑动连接有滑套(13)，所述滑套(13)的正面与箱体(2)的背面栓接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属用脱模剂与水配比稀释装置，包括底箱和箱体，所述箱体的内腔栓接有隔板，所述箱体的内腔和底箱的内腔设置有多重混合机构，所述箱体右侧的底部连通有出水管，所述箱体顶部的两侧均栓接有进液箱，所述进液箱的顶部连通有漏斗，所述进液箱的底部连通有进水管，所述进水管的底部贯穿箱体和隔板并向下延伸，通过第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶、主动齿轮、从动齿轮、第二搅拌轴、第二搅拌叶、第二电机、固定齿轮和连接框的配合，对箱体内部进行搅拌的同时，带动箱体进行移动，增加箱体的晃动，使脱模剂和水混合均匀，提高了使用者的工作效率，通过流量阀的配合，对进入箱体的水和脱模剂的量进行控制。进入箱体的水和脱模剂的量进行控制。进入箱体的水和脱模剂的量进行控制。


技术研发人员：韦景焕
受保护的技术使用者：上海欧桂精密机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/19