一种单工位单胶缸胶线设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶线设备领域，特别涉及一种单工位单胶缸胶线设备领域。


背景技术：

2.在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备，点胶设备的应用十分广泛，它已经十分广泛到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序，在工业生产中经常需要使用胶水封闭两个工件之间的间隙，这时就需要一种单工位单胶缸胶线设备。
3.如今的单工位单胶缸胶线设备存在一些问题，现有的单工位单胶缸胶线设备运行阻力较大，同时无法方便的完成调节输送工件、绕线等一系列动作，导致其灵活性较低，其次，现有的单工位单胶缸胶线设备无法在工作过程中进行匀胶，无法使胶均匀绕在滤芯上，同时无法快速对不同直径的产品进行装夹，鉴于此，我们提出一种单工位单胶缸胶线设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种单工位单胶缸胶线设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种单工位单胶缸胶线设备，包括机架，所述机架的上端固定安装有保护壳体，所述保护壳体的上表面固定安装有导轨，所述导轨的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定安装有v型板，所述保护壳体的上表面左侧固定安装有直线轴承，所述保护壳体的上表面固定安装有伺服电机，所述直线轴承和伺服电机之间固定安装有工件，本机通过设置的伺服电机和直线轴承配合使用，伺服电机分别固定安装在工件的两端，这样使该装置运行阻力小，运行平稳，同时通过伺服电机和直线轴承带动工件旋转行走直线运动可方便的调节输送工件、绕线等一系列动作，使之协调一致，工作稳定，具有较好的实用性。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述机架的上表面左侧固定安装有升降架，所述升降架的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有绕线机构和备用绕线装置，所述升降架的上端的端部固定安装有控制屏，所述控制屏的输出端与伺服电机电性连接。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述备用绕线装置的正面固定安装有备用胶体缸，所述绕线机构的正面固定安装有胶缸。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述备用胶体缸的输出端固定安装有线轮，所述线轮的背侧固定安装有线卡，所述线轮和线卡配合连接。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述线轮的侧面固定安装有连接块，所述线轮通过连接块与连接板固定连接，这样通过设置的线轮和线卡配合使用，该装置在绕线过程中具有匀胶功能，能使胶均匀绕在滤芯上，同时该机具有生产效率高，操作方便等特点，胶缸的底部安装有升降架，方便调整装置的高度，夹具下有可以升降的v型板，以便装夹不同直
径的产品。
11.本实用新型进一步的改进在于，所述机架的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有限位板，所述限位板的上表面与滑块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本机通过设置的伺服电机和直线轴承配合使用，伺服电机分别固定安装在工件的两端，这样使该装置运行阻力小，运行平稳，同时通过伺服电机和直线轴承带动工件旋转行走直线运动可方便的调节输送工件、绕线等一系列动作，使之协调一致，工作稳定，具有较好的实用性。
14.2、通过设置的线轮和线卡配合使用，该装置在绕线过程中具有匀胶功能，能使胶均匀绕在滤芯上，同时该机具有生产效率高，操作方便等特点，胶缸的底部安装有升降架，方便调整装置的高度，夹具下有可以升降的v型板，以便装夹不同直径的产品。
附图说明
15.图1为本实用新型一种单工位单胶缸胶线设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种单工位单胶缸胶线设备的侧视示意图。
17.图3为本实用新型一种单工位单胶缸胶线设备的俯视示意图。
18.图中：1、机架；2、保护壳体；3、导轨；4、滑块；5、直线轴承；6、伺服电机；7、胶缸；8、绕线机构；9、备用胶体缸；10、备用绕线装置；11、升降架；12、连接板；13、控制屏；14、工件；15、线轮；16、v型板；17、线卡；18、连接块；19、支撑架；20、限位板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1
‑
3所示，一种单工位单胶缸7胶线设备，包括机架1，机架1的上端固定安装有保护壳体2，保护壳体2的上表面固定安装有导轨3，导轨3的上表面滑动连接有滑块4，滑块4的上表面固定安装有v型板16，保护壳体2的上表面左侧固定安装有直线轴承5，保护壳体2的上表面固定安装有伺服电机6，直线轴承5和伺服电机6之间固定安装有工件14。
22.在本实施例中，机架1的上表面左侧固定安装有升降架11，升降架11的上表面固定安装有连接板12，连接板12的上表面固定安装有绕线机构8和备用绕线装置10，升降架11的上端的端部固定安装有控制屏13，控制屏13的输出端与伺服电机6电性连接。
23.在本实施例中，备用绕线装置10的正面固定安装有备用胶体缸9，绕线机构8的正面固定安装有胶缸7。
24.在本实施例中，备用胶体缸9的输出端固定安装有线轮15，线轮15的背侧固定安装
有线卡17，线轮15和线卡17配合连接。
25.在本实施例中，线轮15的侧面固定安装有连接块18，线轮15通过连接块18与连接板12固定连接。
26.在本实施例中，机架1的底部固定安装有支撑架19，支撑架19的上表面固定安装有限位板20，限位板20的上表面与滑块4固定连接。
27.通过本实施例可实现：本机通过设置的伺服电机6和直线轴承5配合使用，伺服电机6分别固定安装在工件14的两端，这样使该装置运行阻力小，运行平稳，同时通过伺服电机6和直线轴承5带动工件14旋转行走直线运动可方便的调节输送工件14、绕线等一系列动作，使之协调一致，工作稳定，具有较好的实用性。
28.实施例2
29.如图1
‑
3所示，一种单工位单胶缸7胶线设备，包括机架1，机架1的上端固定安装有保护壳体2，保护壳体2的上表面固定安装有导轨3，导轨3的上表面滑动连接有滑块4，滑块4的上表面固定安装有v型板16，保护壳体2的上表面左侧固定安装有直线轴承5，保护壳体2的上表面固定安装有伺服电机6，直线轴承5和伺服电机6之间固定安装有工件14。
30.在本实施例中，机架1的上表面左侧固定安装有升降架11，升降架11的上表面固定安装有连接板12，连接板12的上表面固定安装有绕线机构8和备用绕线装置10，升降架11的上端的端部固定安装有控制屏13，控制屏13的输出端与伺服电机6电性连接。
31.在本实施例中，备用绕线装置10的正面固定安装有备用胶体缸9，绕线机构8的正面固定安装有胶缸7。
32.在本实施例中，备用胶体缸9的输出端固定安装有线轮15，线轮15的背侧固定安装有线卡17，线轮15和线卡17配合连接。
33.在本实施例中，线轮15的侧面固定安装有连接块18，线轮15通过连接块18与连接板12固定连接。
34.在本实施例中，机架1的底部固定安装有支撑架19，支撑架19的上表面固定安装有限位板20，限位板20的上表面与滑块4固定连接。
35.通过本实施例可实现：通过设置的线轮15和线卡17配合使用，该装置在绕线过程中具有匀胶功能，能使胶均匀绕在滤芯上，同时该机具有生产效率高，操作方便等特点，胶缸7的底部安装有升降架11，方便调整装置的高度，夹具下有可以升降的v型板16，以便装夹不同直径的产品。
36.需要说明的是，本实用新型为一种单工位单胶缸7胶线设备，在使用时，将装置的机架1放置在地面上，调节升降架11将胶缸7移动至合适的位置，将产品夹持在v型板16的内部，以便装夹不同直径的产品，通过设置的线轮15和线卡17配合使用，该装置在绕线过程中具有匀胶功能，能使胶均匀绕在滤芯上，同时该机具有生产效率高，操作方便等特点，胶缸7的底部安装有升降架11，方便调整装置的高度，设置的伺服电机6和直线轴承5配合使用，伺服电机6分别固定安装在工件14的两端，这样使该装置运行阻力小，运行平稳，同时通过伺服电机6和直线轴承5带动工件14旋转行走直线运动可方便的调节输送工件14、绕线等一系列动作，使之协调一致，工作稳定，具有较好的实用性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。