一种物料上下件用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，特别是涉及一种物料上下件用定位装置。


背景技术：

2.定位是指确定方位，在生产加工中，物料上下件时，为确保物料上下件位置的准确性，而使用的辅助设备，便是定位装置。
3.采用挂具输送的物料，由于其通过挂具悬挂，容易在上下件时引起物料的晃动，影响物料的稳定性，不利于上下件的作业进行。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种物料上下件用定位装置，能解决悬挂的物料在上下件时，其稳定性差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种物料上下件用定位装置，包括支撑架、安装于支撑架内侧上部的限位架、悬挂在支撑架内侧的物料主体，所述限位架的内侧设置有用于悬挂物料主体的悬挂夹具，所述悬挂夹具与限位架之间设置有限位组件，所述支撑架的内部侧壁设置有升降板，所述升降板的上表面设置有呈对称分布的侧方限位组件，所述升降板与支撑架之间设置有调节机构，所述支撑架的上方内侧设置有顶部限位组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括电动推杆和悬挂夹具外表面开设的通孔，所述电动推杆的输出端连接于悬挂夹具的通孔内，且电动推杆的尾端固定在限位架内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧方限位组件包括第一气压杆和第一限位块，所述第一气压杆设置于支撑架的内侧，且位于升降板的上表面，所述第一限位块设置于第一气压杆远离支撑架一侧的输出端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括滑槽、滑轨和固定组件，所述滑槽开设于升降板靠近支撑架的一端，所述滑轨设置于滑槽的内侧，且固定在支撑架的表面，所述固定组件连接于升降板与支撑架之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括带有通孔的固定板、支撑架表面由上至下开设的若干螺纹孔和固定件，所述固定板设置于升降板接近支撑架的一端上表面，所述固定件旋合于固定板的通孔内，且其尾端旋合于支撑架的螺纹孔内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部限位组件包括第二气压杆和第二限位块，所述第二气压杆设置于支撑架的顶部侧壁，所述第二限位块设置于第二气压杆的输出端。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型设置有顶部限位组件和侧方限位组件，通过第二限位块和第一限位块抵住物料主体进行双向的定位，保证物料主体上下件时的位置准确性，保证物料主体上
下件时的稳定性；
13.2、本实用新型设置有调节机构，通过调节机构，能够改变升降板的高度，方便根据物料主体的位置，灵活改变升降板的高度，使得第一限位块能够对准处于不同高度的物料主体。
附图说明
14.图1为本实用新型所述主视结构示意图；
15.图2为本实用新型所述限位架与悬挂夹具连接结构示意图；
16.图3为本实用新型所述支撑架与升降板连接结构示意图；
17.其中：1、支撑架；2、物料主体；3、限位架；4、悬挂夹具；5、电动推杆；6、升降板；7、第一气压杆；8、第一限位块；9、固定板；10、滑槽；11、滑轨；12、固定件；13、第二气压杆；14、第二限位块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例
20.请参照图1和图2所示，本实用新型提供一种物料上下件用定位装置，包括支撑架1、安装于支撑架1内侧上部的限位架3、悬挂在支撑架1内侧的物料主体2，限位架3的内侧设置有用于悬挂物料主体2的悬挂夹具4，悬挂夹具4与限位架3之间设置有限位组件，限位组件包括电动推杆5和悬挂夹具4外表面开设的通孔，电动推杆5的输出端连接于悬挂夹具4的通孔内，且电动推杆5的尾端固定在限位架3内，电动推杆5的输出端与悬挂夹具4开设的通孔截面处外形尺寸吻合，限位架3通过电动推杆5与悬挂夹具4之间构成卡合结构，在上下件时，通过限位架3上的电动推杆5伸长插入悬挂夹具4内，使得从悬挂夹具4的位置被固定住，提升物料主体2的稳定性；
21.支撑架1的内部侧壁设置有升降板6，升降板6的上表面设置有呈对称分布的侧方限位组件，支撑架1的上方内侧设置有顶部限位组件，侧方限位组件包括第一气压杆7和第一限位块8，第一气压杆7设置于支撑架1的内侧，且位于升降板6的上表面，第一限位块8设置于第一气压杆7远离支撑架1一侧的输出端，顶部限位组件包括第二气压杆13和第二限位块14，第二气压杆13设置于支撑架1的顶部侧壁，第二限位块14设置于第二气压杆13的输出端，第二限位块14与第二气压杆13之间构成伸缩结构，第一限位块8与第一气压杆7之间构成伸缩结构，第一限位块8和第二限位块14外侧均套有橡胶套，能够保证在抵住物料主体2时，不会损伤到物料主体2，保护物料主体2的安全，利用能够改变位置的第一限位块8和第二限位块14抵住物料主体2，能够牢牢的固定住物料主体2的位置，方便在上下件时将其对齐，保证其稳定性；
22.当物料主体2运输到合适位置处时，限位架3上的电动推杆5伸长，电动推杆5的输出端插入悬挂夹具4的通孔内，限制住悬挂夹具4的位置，第二气压杆13和第一气压杆7内的气压增加，带动第一限位块8和第二限位块14向着接近物料主体2的位置运动，让第二限位块14和第一限位块8抵住物料主体2，将物料主体2位置固定住，让下件设备对齐将物料主体2取下即可，上件时，将物料主体2悬挂在悬挂夹具4尾端的挂具上，低住物料主体2，移开上件设备，完成上件；
23.作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图3所示，升降板6与支撑架1之间设置有调节机构，调节机构包括滑槽10、滑轨11和固定组件，滑槽10开设于升降板6靠近支撑架1的一端，滑轨11设置于滑槽10的内侧，且固定在支撑架1的表面，固定组件连接于升降板6与支撑架1之间，固定组件包括带有通孔的固定板9、支撑架1表面由上至下开设的若干螺纹孔和固定件12，固定板9设置于升降板6接近支撑架1的一端上表面，固定件12旋合于固定板9的通孔内，且其尾端旋合于支撑架1的螺纹孔内，升降板6通过滑槽10与滑轨11之间构成滑动结构，固定板9通过固定件12与支撑架1之间构成卡合结构，通过将固定件12旋合在支撑架1表面上不同位置处的螺纹孔内，使得升降板6的位置能够改变，方便根据物料主体2的悬挂位置不同灵活改变第一气压杆7的高度；
24.根据生产加工的物料主体2悬挂高度，拧下固定件12，让升降板6能够沿着滑轨11滑动，移动升降板6，改变升降板6的高度，将升降板6移动合适高度处，让固定板9上的通孔对准支撑架1表面上的螺纹孔，旋入固定件12，固定住升降板6的位置
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。