一种全铝木材干燥窑用风机叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及干燥窑相关技术领域，具体为一种全铝木材干燥窑用风机叶轮。


背景技术：

2.干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用，干燥窑主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成，其中目前干燥窑中的风机叶轮不能根据实际使用需求快速的增加、减少叶轮上叶片的数量，同步不能对叶轮上叶片的间距进行快速调整，使得叶轮的使用受限较大。
3.现有技术有以下不足：目前叶轮不能根据实际使用需求快速的增加、减少叶轮上叶片的数量，同步不能对叶轮上叶片的间距进行快速调整，使得叶轮的使用受限较大，并且目前叶轮上的叶片大多采用一体焊接而成，不便于后续拆卸更换维护，当出现局部损坏后只能进行整体更换，不利于节能环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全铝木材干燥窑用风机叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全铝木材干燥窑用风机叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体由安装轴座、多个叶片组成，多个叶片均匀分布在安装轴座四周外壁，所述安装轴座外壁均匀分布有多组连接组件，所述连接组件上装配有定位组件，且定位组件与叶片对应锁合固定。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述安装轴座内两侧延伸有定位槽，且安装轴座内壁经过光滑处理。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括连接槽、连接件、安装板以及可拆挡板，所述连接槽均匀分布在安装轴座外壁四周，所述连接件对应滑动装配在连接槽内，所述安装板焊接在连接件一侧，且安装板与安装轴座外壁贴合，所述可拆挡板锁合安装在安装轴座上表面，且可拆挡板对连接件进行封堵。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接槽与连接件配套设置，且连接槽、连接件的横截面均为凸字型结构。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括固定台、两组定位挡板、定位块、多组定位螺栓以及两组固定部，所述固定台锁合安装在安装板背部，所述定位挡板对称锁合安装在固定台上表面两侧，所述定位块滑动装配在两组定位挡板之间，且定位块与叶片锁合固定，所述定位螺栓对应穿过定位挡板旋合至定位块内，所述固定部装配在定位挡板中部，且固定部输出端对应穿插至定位块内。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定台内壁开设有滑道，所述定位块前端面安装有滑条，且滑条对应卡合至滑道内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定部包括凹形件、加固块、加固槽以及延伸螺纹杆，所述凹形件穿设在定位挡板中部，所述加固块滑动安装在凹形件内，所述延伸螺纹杆通过螺纹旋合穿过凹形件与加固块背部转动连接，所述加固槽对称开设在定位块两侧壁中部，且加固块对应穿插至加固槽内。
12.本实用新型提供了一种全铝木材干燥窑用风机叶轮，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过在安装轴座上均匀分布有多组连接槽，利用连接组件能够快速的将叶片与安装轴座进行连接，方便安装拆卸，并且方便工作人员根据工作所需动态分配安装轴座上叶片的数量以及叶片间距，提升了该叶轮的整体使用效果，通过设有连接组件，将安装完成的叶片通过连接件滑动卡合至连接槽内，即可实现安装轴座与叶片的快速卡合，同时利用可拆挡板对连接件顶部进行封堵，避免连接件出现滑出状况。
14.(2)本实用新型通过设有定位组件，为叶片的安装提供的安装位置，首先将叶片与定位块锁合固定，之后将定位块放在两组定位挡板之间，转动延伸螺纹杆，带动加固块在凹形件内前后移动，推动加固块伸出凹形件穿插至加固槽内，能够在定位挡板内对定位块以及叶片进行初步的定位固定，方便后续对定位螺栓进行装配，无需工作人员在安装中对叶片进行托举，方便对叶片进行定位，方便后续对叶片进行单独拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装轴座与叶片分离示意图；
18.图4为本实用新型的定位组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定部结构示意图。
20.图中：1、叶轮本体；2、安装轴座；3、叶片；4、连接组件；5、定位组件；6、连接槽；7、连接件；8、安装板；9、可拆挡板；10、固定台；11、定位挡板；12、定位块；13、定位螺栓；14、固定部；15、滑道；16、滑条；17、凹形件；18、加固块；19、加固槽；20、延伸螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种全铝木材干燥窑用风机叶轮，包括叶轮本体1，所述叶轮本体1由安装轴座2、多个叶片3组成，多个叶片3均匀分布在安装轴座2四周外壁，所述安装轴座2外壁均匀分布有多组连接组件4，所述连接组件4上装配有定位组件5，且定位组件5与叶片3对应锁合固定。
23.本实施例中，具体的：所述安装轴座2内两侧延伸有定位槽，且安装轴座2内壁经过光滑处理。
24.本实施例中，具体的：所述连接组件4包括连接槽6、连接件7、安装板8以及可拆挡板9，所述连接槽6均匀分布在安装轴座2外壁四周，所述连接件7对应滑动装配在连接槽6内，所述安装板8焊接在连接件7一侧，且安装板8与安装轴座2外壁贴合，所述可拆挡板9锁合安装在安装轴座2上表面，且可拆挡板9对连接件7进行封堵，通过在安装轴座2上均匀分
布有多组连接槽6，利用连接组件4能够快速的将叶片3与安装轴座2进行连接，方便安装拆卸，并且方便工作人员根据工作所需动态分配安装轴座2上叶片3的数量以及叶片3间距，提升了该叶轮的整体使用效果。
25.本实施例中，具体的：所述连接槽6与连接件7配套设置，且连接槽6、连接件7的横截面均为凸字型结构。
26.本实施例中，具体的：所述定位组件5包括固定台10、两组定位挡板11、定位块12、多组定位螺栓13以及两组固定部14，所述固定台10锁合安装在安装板8背部，所述定位挡板11对称锁合安装在固定台10上表面两侧，所述定位块12滑动装配在两组定位挡板11之间，且定位块12与叶片3锁合固定，所述定位螺栓13对应穿过定位挡板11旋合至定位块12内，所述固定部14装配在定位挡板11中部，且固定部14输出端对应穿插至定位块12内，为叶片3的安装提供的安装位置，首先将叶片3与定位块12锁合固定，之后将定位块12放在两组定位挡板11之间。
27.本实施例中，具体的：所述固定台10内壁开设有滑道15，所述定位块12前端面安装有滑条16，且滑条16对应卡合至滑道15内。
28.本实施例中，具体的：所述固定部14包括凹形件17、加固块18、加固槽19以及延伸螺纹杆20，所述凹形件17穿设在定位挡板11中部，所述加固块18滑动安装在凹形件17内，所述延伸螺纹杆20通过螺纹旋合穿过凹形件17与加固块18背部转动连接，所述加固槽19对称开设在定位块12两侧壁中部，且加固块18对应穿插至加固槽19内，转动延伸螺纹杆20，带动加固块18在凹形件17内前后移动，推动加固块18伸出凹形件17穿插至加固槽19内，能够在定位挡板11内对定位块12以及叶片3进行初步的定位固定，方便后续对定位螺栓13进行装配，无需工作人员在安装中对叶片3进行托举。
29.工作原理，在使用时，在安装轴座2上均匀分布有多组连接槽6，利用连接组件4能够快速的将叶片3与安装轴座2进行连接，方便安装拆卸，并且方便工作人员根据工作所需动态分配安装轴座2上叶片3的数量以及叶片3间距，提升了该叶轮的整体使用效果，通过设有定位组件5，首先将叶片3与定位块12锁合固定，之后将定位块12放在两组定位挡板11之间，利用滑道15、滑条16配合下，能够对定位块12的安装进行导向，随后转动延伸螺纹杆20，带动加固块18在凹形件17内前后移动，推动加固块18伸出凹形件17穿插至加固槽19内，能够在定位挡板11内对定位块12以及叶片3进行初步的定位固定，方便后续对定位螺栓13进行装配，无需工作人员在安装中对叶片3进行托举，降低安装难度，之后将定位螺栓13穿过定位挡板11旋进定位块12内即可实现对叶片3的连接定位，通过设有连接组件4，将安装完成的叶片3通过连接件7滑动卡合至连接槽6内，即可实现安装轴座2与叶片3的快速卡合，同时利用可拆挡板9对连接件7顶部进行封堵，避免连接件7出现滑出状况，确保了叶片3后续运行的安全稳定，后续需要对叶片3进行拆卸检修时，将可拆挡板9拆除，将连接件7从连接槽6中抽出即可实现对叶片3的拆卸工作，可供工作人员自由安装操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。