一种转运装置及周转载具的制作方法

1.本技术涉及物流运输技术领域，尤其涉及一种转运装置及周转载具。


背景技术：

2.在物流运输领域，通常通过周转筐完成对货物的周转，完成货物的周转后需要对周转筐进行集中存储或运输，此时，需要将周转筐码放至托盘上，接着对周转筐与托盘进行打包操作，最后使用叉车将装有周转筐的托盘移运至指定区域。现有技术中，通常是使用缠绕膜或绑带对周转筐与托盘进行打包。在打包操作时，使用缠绕膜绕周转筐与托盘的四周反复进行缠绕，或将绑带环绕于周转筐与托盘的外侧，然后拉紧绑带并将绑带的两端固定连接。但是，使用缠绕膜或绑带对周转筐与托盘进行打包的操作较为复杂，打包效率较低。


技术实现要素：

3.本技术提供一种转运装置及周转载具，能够解决对周转筐的打包效率较低的技术问题。
4.本技术中的转运装置，用于转运周转筐，该种转运装置包括：
5.支撑件；
6.限位组件，所述限位组件与所述支撑件滑动连接，以使所述限位组件能够靠近或远离周转筐；所述限位组件用于与所述周转筐的顶部配合，以限制所述周转筐相对于所述转运装置的运动。
7.在一种可能的设计中，所述支撑件与所述限位组件中的一者设置有滑块，另一者设置有滑轨，所述滑块能够沿所述滑轨滑动。
8.在一种可能的设计中，所述限位组件包括第一限位件，所述第一限位件设置有滑动套，所述滑动套为所述滑轨，所述支撑件设置有所述滑块或所述支撑件的至少部分为所述滑块。
9.在一种可能的设计中，所述转运装置包括至少两个所述支撑件，所述第一限位件的两端分别与两个所述支撑件滑动连接。
10.在一种可能的设计中，所述限位组件还包括与所述第一限位件连接的锁定件，所述锁定件用于锁定所述周转筐的顶部。
11.在一种可能的设计中，所述锁定件包括设置于所述第一限位件的卡爪，所述卡爪用于连接所述周转筐的顶部。
12.在一种可能的设计中，所述卡爪包括垂直设置并连通的第一卡槽和第二卡槽，所述周转筐包括相邻的多个侧壁，相邻所述周转筐的相抵接的所述侧壁的顶部能够嵌入同一所述第一卡槽和/或所述第二卡槽。
13.在一种可能的设计中，多个所述周转筐沿所述支撑件的延伸方向相互堆叠形成多个堆叠层；沿所述支撑件的延伸方向，所述转运装置设置有多个所述限位组件，各所述限位组件用于限制至少一层所述堆叠层相对于所述转运装置的运动。
14.在一种可能的设计中，所述支撑件和/或所述限位组件设置有第二限位件，所述第二限位件用于限制所述限位组件相对于所述支撑件滑动。
15.在一种可能的设计中，所述第二限位件包括设置于所述限位组件的限位块，所述支撑件设置有容纳槽，所述限位块能够伸出或缩回所述容纳槽。
16.在一种可能的设计中，所述第二限位件为阻尼件。
17.在一种可能的设计中，所述转运装置包括连接件和至少两个所述支撑件，所述连接件的两端分别与两个所述支撑件连接。
18.本技术另一方面还提供一种周转载具，包括载具和如上所述的转运装置，所述转运装置与所述载具连接。
19.本技术的有益效果是：
20.本技术提供的转运装置及周转载具，通过操作限位组件相对于支撑件滑动即可实现对周转筐的打包，与采用缠绕膜或绑带打包周转筐相比，提高了周转筐在被限制状态和解除限制状态之间的切换效率，进而能够提高周转筐的转运效率，且限位组件与支撑件能够重复使用，降低成本。
21.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
22.图1为本技术所提供周转载具在一种具体实施例中的结构示意图，其中，转运装置处于限位状态；
23.图2为图1中i处的放大图；
24.图3为图1的另一视角的结构示意图；
25.图4为本技术所提供周转载具在一种具体实施例中的结构示意图，其中，转运装置处于非限位状态；
26.图5为图1中限位组件的结构示意图；
27.图6为图1中限位组件的另一视角的结构示意图。
28.附图标记：
29.100-转运装置；200-载具；300-周转筐；
30.1-支撑件；
31.2-限位组件；
32.21-滑轨；
33.22-第一限位件；
34.23-锁定件；
35.231-卡爪；
36.2311-第一卡槽；
37.2312-第二卡槽；
38.3-连接件；
39.4-加强板；
40.301-侧壁。
41.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
42.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
43.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
44.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
45.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
46.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
47.如图1所示，本技术提供一种转运装置100，该种转运装置100能够安装于托盘、周转车等载具200。周转筐300由于其具有经济、卫生、便捷等特点，在物流运输领域经常使用周转筐300进行货物周转；完成货物的周转后需要对周转筐300进行集中存储或运输，此时，需要将周转筐300置于托盘、周转车等载具200，使用该种转运装置100能够使得周转筐300与载具200的相对位置固定，进而便于通过移运载具200以使得周转筐300集中移动至指定区域。
48.如图1所示，转运装置100包括支撑件1和限位组件2，限位组件2与支撑件1滑动连接，以使限位组件2能够靠近或远离周转筐300；限位组件2用于与周转筐300的顶部配合，以限制周转筐300相对于转运装置100的运动。
49.本实施例中，限位组件2与周转筐300的顶部配合更加容易实现，且通过限位组件2与周转筐300的顶部配合，能够通过限位组件2隔开其两端的周转筐300；而且通过操作限位组件2相对于支撑件1滑动即可打包周转筐300，与采用缠绕膜或绑带打包周转筐300相比，提高了周转筐300在被限制状态和解除限制状态之间切换的效率，进而能够提高周转筐300的转运效率，且限位组件2与支撑件1能够重复使用，降低成本。
50.本实施例中，当限位组件2沿靠近周转筐300的方向滑动，并与周转筐300的顶部配合时，能够限制周转筐300相对于转运装置100的运动，即使得周转筐300与转运装置100的相对位置保持固定，此时，如图3所示，转运装置100处于限位状态；当限位组件2沿远离周转筐300的方向滑动时，能够解除限制，使得周转筐300能够相对于转运装置100运动，此时，如图4所示，转运装置100处于非限位状态，限位组件2与周转筐300之间具有间隙，便于取放周转筐300。
51.在其他实施例中，也可以是限位组件2沿远离周转筐300的方向滑动时，能够限制周转筐300相对于转运装置100的运动；限位组件2沿靠近周转筐300的方向滑动时，能够解除限制。
52.具体地，本实施例中的支撑件1可以是立柱或立杆。
53.在一种具体实施例中，如图2、图4所示，支撑件1与限位组件2中的一者设置有滑块，另一者设置有滑轨21，滑块能够沿滑轨21滑动，以使限位组件2能够相对于支撑件1滑动，结构简单，且能够保证限位组件2相对于支撑件1的滑动稳定性。
54.具体地，如图2、图4所示，限位组件2包括第一限位件22，第一限位件22设置有滑动套，滑动套为滑轨21，支撑件1设置有滑块或支撑件1的至少部分为滑块，当支撑件1设置有滑块时，该滑块套接于滑动套内且滑块与滑动套能够相对滑动，从而实现限位组件2与支撑件1的相对滑动；当支撑件1为滑块时，滑动套套接于支撑件1外侧，从而使得滑动套能够沿支撑件1滑动，从而实现限位组件2与支撑件1的相对滑动。本实施例中通过滑动套形成滑轨21时能够减小滑轨21的体积，且滑块通过支撑件1实现时，能够简化转运装置100的结构。
55.具体地，如图3-4所示，转运装置100包括至少两个支撑件1，第一限位件22的两端分别与两个支撑件1滑动连接，两个支撑件1能够分别为第一限位件22提供轴向的相互作用力，使得第一限位件22的运动限制在两个支撑件1之间，一方面提高了第一限位件22与支撑件1之间的滑动稳定性，另一方面在周转筐300与转运装置100的相对位置固定后，使得转运装置100不易发生倾倒。
56.进一步地，如图3-4所示，转运装置100还包括连接件3，连接件3的两端分别与两个支撑件1连接，使得两个支撑件1与连接件3形成一个整体，提高转运装置100的稳定性和可靠性，并有助于支撑件1维持竖直状态，从而使限位组件2能够沿支撑件1滑动，防止卡死。
57.其中，连接件3与支撑件1可以采用焊接连接、螺纹连接等连接方式，或者，连接件3的两端设置有卡槽，两个支撑件1的顶部分别与两个卡槽卡接。
58.在一种具体实施例中，如图3-4所示，限位组件2还包括与第一限位件22连接的锁定件23，锁定件23用于锁定周转筐300的顶部。
59.本实施例中，锁定件23与第一限位件22连接，第一限位件22相对于支撑件1滑动的过程中，能够带动锁定件23靠近或远离周转筐300的顶部，从而能够通过锁定件23锁定周转筐300的顶部，以使转运装置100处于限位状态，使得周转筐300与转运装置100的相对位置固定。
60.其中，如图3所示，第一限位件22沿靠近周转筐300的顶部的方向滑动直至锁定件23锁定周转筐300的顶部时，转运装置100处于限位状态；如图4所示，锁定件23解除对周转筐300的顶部的锁定且第一限位件22沿远离周转筐300的顶部的方向滑动时，限位组件2与周转筐300之间具有间隙，此时，转运装置100处于非限位状态。
61.本实施例中，锁定件23与第一限位件22可以采用焊接连接、螺纹连接等连接方式，或锁定件23与第一限位件22一体成型。
62.具体地，如图5-6所示，锁定件23包括设置于第一限位件22的卡爪231，卡爪231用于连接周转筐300的顶部，使得周转筐300与转运装置100连接为一个整体，此时，转运装置100处于限位状态。本实施例中，通过卡爪231连接周转筐300的顶部，以限制周转筐300相对于转运装置100运动，结构简单，便于操作。
63.其中，该限位组件2可以设置有一个或多个卡爪231，具体可以根据所需要限位的周转筐300的个数合理设置卡爪231的个数和位置，本技术对卡爪231的个数和位置不作限定。
64.更具体地，如图5-6所示，卡爪231包括垂直设置并连通的第一卡槽2311和第二卡槽2312，周转筐300包括相邻的多个侧壁301，相邻周转筐300的相抵接的侧壁301的顶部能够嵌入同一第一卡槽2311和/或第二卡槽2312。
65.本实施例中，相邻周转筐300的相抵接的侧壁301的顶部能够嵌入同一第一卡槽2311，使得相邻周转筐300与转运装置100的相对位置保持固定；或相邻周转筐300的相抵接的侧壁301的顶部能够嵌入同一第二卡槽2312，同样能够使得相邻周转筐300与转运装置100的相对位置保持固定；或相邻周转筐300的相抵接的侧壁301的顶部能够嵌入同一第一卡槽2311和第二卡槽2312，由于第一卡槽2311和第二卡槽2312垂直设置，使得周转筐300相邻的两个侧壁301相对于转运装置100的运动均被限制，进而使得相邻周转筐300与转运装置100的相对位置保持固定。
66.因此，本实施例中，通过卡爪231的第一卡槽2311和第二卡槽2312将相邻周转筐300的相抵接的侧壁301的顶部连接，不会对相邻周转筐300之间的摆放空间产生干涉，使得摆放周转筐300时能够合理利用空间，而且周转筐300的摆放能够更加紧凑，保证周转筐300的转运数量满足要求。
67.本实施例中，当周转筐300为长方体结构的周转筐时，一个周转筐300的长边侧壁的顶部与宽度方向上相邻的另一个周转筐300的长边侧壁的顶部能够嵌入同一第一卡槽2311；一个周转筐300的宽边侧壁的顶部与长度方向上相邻的另一个周转筐300的长边侧壁的顶部能够嵌入同一第二卡槽2312，从而能够通过一个卡爪231沿长度方向和宽度方向限制周转筐300，减小卡爪231的数量，进一步简化转运装置100的结构。
68.在一种具体实施例中，多个周转筐300沿支撑件1的延伸方向h相互堆叠形成多个堆叠层，沿支撑件1的延伸方向h，转运装置100设置有多个限位组件2，各限位组件2用于限制至少一层堆叠层相对于转运装置100的运动。
69.每层堆叠层具体可以由一个周转筐300形成，或由两个周转筐300形成，或由三个甚至更多周转筐300形成。一个限位组件2可以限制一层堆叠层相对于转运装置100的运动，即由一个限位组件2可以限制位于同一堆叠层的一个或两个或更多个周转筐300相对于转运装置100的运动；或一个限位组件2可以限制两层堆叠层相对于转运装置100的运动，或一个限位组件2可以限制三层甚至更多层堆叠层相对于转运装置100的运动。
70.本实施例中，通过多个限位组件2能够限制由多个周转筐300堆叠形成的多个堆叠层相对于转运装置100的运动，使得堆叠后的多层周转筐300处于更加稳固的锁定状态，并增加周转筐300堆叠的层数，进一步提高转运效率。
71.本实施例中，如图1所示，支撑件1的延伸方向h为周转筐300的高度方向h。
72.在以上各实施例中，支撑件1和/或限位组件2设置有第二限位件，第二限位件用于限制限位组件2相对于支撑件1滑动。
73.本实施例中，限位组件2设置有第二限位件，该第二限位件能够限制限位组件2相对于支撑件1滑动，从而将限位组件2限制于非限位状态，即该第二限位件能够将限位组件2维持在非限位位置，防止限位组件2在重力作用下向下掉落，为取下周转筐300或堆码周转
筐300提供足够空间，便于周转筐300与转运装置100之间的拆解和安装操作。
74.在其他实施例中，还可以是支撑件1设置有第二限位件，或支撑件1和限位组件2均设置有第二限位件。
75.在第一种具体实施例中，第二限位件包括设置于限位组件2的限位块(图中未示出)，支撑件1设置有容纳槽，限位块能够伸出或缩回容纳槽。
76.本实施例中，当限位块缩回容纳槽时，通过限位块与容纳槽配合，限制了限位组件2相对于支撑件1滑动；当限位块伸出容纳槽，在限位组件2相对于支撑件1滑动时，限位块与容纳槽解除配合，使得限位组件2能够相对于支撑件1滑动。本实施例中，通过操作限位块伸出或缩回容纳槽，即能限制限位组件2相对于支撑件1滑动或解除限制，结构简单，便于操作。
77.在第二种具体实施例中，第二限位件为阻尼件(图中未示出)，使得限位组件2与支撑件1之间通过阻尼件提供摩擦力，用户需要对限位组件2施加克服阻尼件提供的摩擦力大小的外力时，才能够驱动限位组件2相对于支撑件1滑动，当外力消失或小于摩擦力时，限位组件2与支撑件1相对静止，此时，限位组件2能够通过阻尼件维持在非限位状态。
78.具体地，本实施例中的阻尼件可以为硅胶圈，硅胶圈粘贴于滑动套内表面或者支撑件1外表面，使得支撑件1与滑动套内表面的硅胶圈存在摩擦力，进而使得滑动套能够在支撑件1的任意位置停止。
79.本技术另一方面提供一种周转载具，周转筐300能够集中存放于该种周转载具，通过移运该种周转载具进而能够将集中存放的周转筐300移动至指定区域。
80.在一种具体实施例中，如图1所示，本实施例中的周转载具包括载具200和如上所述的转运装置100，转运装置100与载具200连接，使得转运装置100与载具200形成一个整体，限位组件2能够限制周转筐300相对于转运装置100运动，使得周转筐300与载具200的相对位置保持固定，进而便于通过移动载具200将周转筐300集中移动至指定区域；限位组件2还能够解除对周转筐300的限制，使得周转筐300能够相对于载具200运动，便于取放周转筐300。
81.而且，限位组件2与支撑件1滑动连接，通过操作限位组件2相对于支撑件1滑动即可使得周转筐300在被限制状态和解除限制状态之间切换，便于操作，加快了使用该种周转载具转运周转筐300的效率。
82.具体地，转运装置100通过支撑件1与载具200连接，支撑件1可以与载具200采用焊接连接、螺纹连接等连接方式，支撑件1与载具200固定连接后，使得转运装置100与载具200形成一个整体，避免丢失单独存放的转运装置100。
83.更具体地，如图1所示，本实施例中的转运装置100还包括加强板4，加强板4的一端与支撑件1连接，另一端与载具200连接，使得加强板4、支撑件1与载具200三者共同形成三角形的支撑区域，有助于支撑件1维持竖直状态，提高了转运装置100的稳定性和可靠性。其中，可以在支撑件1的两侧均设置加强板4，使得支撑件1能够维持在更稳定的竖直状态。
84.在一种具体实施例中，使用该种周转载具转运周转筐300的操作过程如下：
85.先将周转筐300码放于载具200，码放满第一层后，操作第一层对应的限位组件2相对于支撑件1滑动并靠近第一层的周转筐300，直至锁定件23将第一层周转筐300锁定；接着在第一层上码放周转筐300，码放满第二层后，操作第二层对应的限位组件2相对于支撑件1
滑动并靠近第二层的周转筐300，直至锁定件23将第二层周转筐300锁定；以此类推，对堆叠至第三层、第四层、第五层等更高层数的周转筐300分别进行锁定。在多层周转筐300均码放并锁定完成后，使用叉车移运载具200，进而将周转筐300集中移动至指定区域。
86.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。