一种变截面模板支架的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁及建筑工程领域，特别是涉及一种变截面模板支架。


背景技术：

2.变截面混凝土工程，指的是在桥墩(台)或在下部支撑上浇注钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁或者建筑的上部结构，并将全部荷载传到下部结构。
3.在变截面混凝土工程施工过程中，变截面支撑模板可以很好的适应线型变化适应新的支撑形式，而近年来，为了提高桥梁等建筑物的美观效果，因此越来越多的混凝土工程采用曲线或者是弧形线，导致传统的变截面支撑模板无法适应曲线或者是弧形线，最终导致支撑模板组装适应效果差，组装完毕的变截面支撑模板易变形，以及变截面支撑模板组装或者拆卸步骤繁琐、施工周期长，从而导致施工成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种变截面模板支架，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种变截面模板支架，包括底座，所述底座的顶端设置有两组支撑机构；所述支撑机构的顶端设置有撑顶机构；相邻的所述撑顶机构通过连杆铰接；
6.所述支撑机构包括第一螺旋撑杆、第二螺旋撑杆和第三螺旋撑杆，所述第一螺旋撑杆、所述第二螺旋撑杆和所述第三螺旋撑杆的顶端均与所述撑顶机构的底端铰接；所述第一螺旋撑杆、所述第二螺旋撑杆和所述第三螺旋撑杆的底端分别与所述底座的顶端铰接；
7.所述底座包括平行设置的两根底梁，所述第一螺旋撑杆底端和所述第二螺旋撑杆底端分别铰接在两根所述底梁上对应的位置，所述第三螺旋撑杆与所述第二螺旋撑杆铰接在同一所述底梁上。
8.优选的，所述底座还包括加强结构，所述加强结构设置在两所述底梁相对的侧边之间；所述加强结构包括呈x型设置的加强杆，所述加强杆的两侧分别与两所述底梁的侧边固接。
9.优选的，所述底梁为工字型的型钢制作，所述型钢的凹槽朝上设置，所述凹槽内设置有第一铰接座、第二铰接座和第三铰接座；所述第一螺旋撑杆通过所述第一铰接座与所述底梁铰接，所述第二螺旋撑杆通过所述第二铰接座与所述底梁铰接，所述第三螺旋撑杆通过所述第三铰接座与所述底梁铰接。
10.优选的，所述第一铰接座和所述第二铰接座分别对称固接在所述底梁顶面的两端，所述第三铰接座与所述第一铰接座并排靠近设置。
11.优选的，所述撑顶机构包括顶块，所述第一螺旋撑杆、所述第二螺旋撑杆和所述第三螺旋撑杆的顶端与所述顶块底面铰接；所述顶块的顶面固接有撑板；所述撑板的顶面开
设有放置槽。
12.优选的，所述第一螺旋撑杆包括设置有内螺纹的套管，所述套管的两端螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的末端固接有铰接头，所述铰接头分别与所述第一铰接座和所述顶块底面铰接；所述第二螺旋撑杆和所述第三螺旋撑杆的结构与所述第一螺旋撑杆相同。
13.优选的，所述第一铰接座上固定安装有销轴，所述销轴上转动连接有套筒，所述套筒的外壁固接有铰耳，所述铰耳与所述铰接头铰接。
14.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开了一种变截面模板支架，底座固定在地面上，通过支撑机构支撑撑顶机构，使用时将若干的本装置并排使用，撑顶机构支撑在变截面混凝土工程的底端，通过调节支撑机构的角度使撑顶机构之间的相对位置关系改变，进而调节出所需要的变截面混凝土工程角度，调节方便快捷、安全快速；支撑机构包括呈三角形设置的第一螺旋撑杆、第二螺旋撑杆和第三螺旋撑杆，利用三角形具有稳定性的原理，保证撑顶机构的稳定性，同时保证撑顶机构的顶面始终保持水平状态；两个撑顶机构之间通过连杆铰接连接，将两个撑顶机构连接，提高整体性，提高本装置的支撑力度。本实用新型结构简单、安装和拆卸方便、支撑性好，使用和调节方便，能快速调节出各种异形曲线的桥梁线条，满足现代桥梁建造的需求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型变截面模板支架的轴视图；
17.图2为本实用新型变截面模板支架的俯视图；
18.图3为本实用新型变截面模板支架的侧视图；
19.图4为本实用新型螺旋撑杆的结构示意图；
20.图5为本实用新型铰接座的结构示意图；
21.其中，1、底座；2、支撑机构；3、撑顶机构；4、连杆；5、第一螺旋撑杆；6、第二螺旋撑杆；7、第三螺旋撑杆；8、底梁；9、加强杆；10、第一铰接座；11、第二铰接座；12、第三铰接座；13、顶块；14、撑板；15、套管；16、外螺纹杆；17、铰接头；18、锁紧螺母；19通孔；20、放置槽；21、销轴；22、套筒；23、铰耳；24、固定孔、25连接板；26、插销；27、加强板；28连接耳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-5，本实用新型提供一种变截面模板支架，包括底座1，底座1的顶端设置有两组支撑机构2；支撑机构2的顶端设置有撑顶机构3；相邻的撑顶机构3通过连杆4铰接；
25.支撑机构2包括第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7，第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7的顶端均与撑顶机构3的底端铰接；第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7的底端分别与底座1的顶端铰接；
26.底座1包括平行设置的两根底梁8，第一螺旋撑杆5底端和第二螺旋撑杆6底端分别铰接在两根底梁8上对应的位置，第三螺旋撑杆 7与第二螺旋撑杆6铰接在同一底梁8上。
27.本实用新型公开了一种变截面模板支架，底座1固定在地面上，通过支撑机构2支撑撑顶机构3，使用时将若干的本装置并排使用，撑顶机构3支撑在变截面混凝土工程的底端，通过调节支撑机构2的角度使撑顶机构3之间的相对位置关系改变，进而调节出所需要的变截面混凝土工程角度，调节方便快捷、安全快速；支撑机构2包括呈三角形设置的第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7，利用三角形具有稳定性的原理，保证撑顶机构3的稳定性，同时保证撑顶机构3的顶面始终保持水平状态；两个撑顶机构3之间通过连杆 4铰接连接，将两个撑顶机构3连接，提高整体性，提高本装置的支撑力度。
28.进一步优化方案，底座1还包括加强结构，加强结构设置在两底梁8相对的侧边之间；加强结构包括呈x型设置的加强杆9，加强杆 9的两侧分别与两底梁8的侧边固接。x型的加强杆9将两个底梁8 平行固定在一起，提高了稳定性。
29.进一步优化方案，底梁8为工字型的型钢制作，型钢的凹槽朝上设置，凹槽内设置有第一铰接座10、第二铰接座11和第三铰接座12；第一螺旋撑杆5通过第一铰接座10与底梁8铰接，第二螺旋撑杆6 通过第二铰接座11与底梁8铰接，第三螺旋撑杆7通过第三铰接座 12与底梁8铰接。铰接座都设置在工字型的型钢朝上的凹槽内，型钢的底面凹槽方便与底面、地基或者桥梁支撑柱，同时也方便多个底梁8并排设置，调节变截面混凝土工程的角度。
30.进一步优化方案，第一铰接座10和第二铰接座11分别对称固接在底梁8顶面的两端，第三铰接座12与第一铰接座10并排靠近设置。两个底梁8上的铰接座按照角对称的形式布置，每个支撑结构分别铰接同一底梁8上的第二铰接座11和第三铰接座12，再铰接另一底梁 8上的第一铰接座10，形成稳定的三角形支撑结构。
31.进一步优化方案，撑顶机构3包括顶块13，第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7的顶端与顶块13底面铰接；顶块13 的顶面固接有撑板14；撑板14的顶面开设有放置槽20。第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7的顶端与顶块13的底面铰接，三个铰接点呈三角形排列，保证无论如何调节角度都能使顶块 13稳定且顶面水平；顶块13的顶面固接有撑板14，撑板14支撑在变截面混凝土工程(图中未显示)的底端，当支撑机构2调节时，撑板14的顶面升降，多个撑板14的相对位置变化使变截面混凝土工程的曲线变化；放置槽20用于防止枕木或其他垫料，防止枕木或垫料在撑板14顶端发生错动。
32.第一螺旋撑杆5包括设置有内螺纹的套管15，套管15的两端螺纹连接有外螺纹杆16，外螺纹杆16的末端固接有铰接头17，铰接头 17分别与第一铰接座10和顶块13底面铰接；第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7的结构与第一螺旋撑杆5相同。套管15两端的螺纹反向设置，当套管15转动时，两端的外螺纹杆16同时向套管15内移动或向套管15外移动，进而调节螺旋撑杆的长度；两端的外螺纹杆 16上螺纹连接有锁紧螺母18，当将外螺纹杆17调节到适当位置后，将锁紧螺母18旋紧到与套管15的端头抵住，将外螺纹杆16锁住；套管15的中心
侧壁上上贯穿开设有通孔19，使用时将钢条或其他杆类插入通孔19内，方便转动套管15,调节更加省力。
33.进一步优化方案，第一铰接座10上固定安装有销轴21，销轴21 上转动连接有套筒22，套筒22的外壁固接有铰耳23，铰耳23与铰接头17铰接。铰接头17与铰耳23的偏转方向与销轴21的轴线相同；使用时，套筒22以销轴21的轴线为轴转动，实现螺旋撑杆在以销轴 21为中心的偏转，铰接头17沿销轴21的轴线方向偏转，实现螺旋撑杆在垂直销轴21轴线方向的偏转，二者配合能实现螺旋撑杆的四个方向的偏转，确保调节螺旋撑杆的长度时的流畅性；本方案的铰接形式能实现四个方向的偏转，结构简单、使用和维护方便、灵活性高、造价低廉，适用于本技术的技术方案。
34.进一步的，为方便相邻的两个本装置首尾连接固定，底梁8的两端分别开设有固定孔24，连接时通过连接板25连接，连接板25的两端开设有与固定孔24相适配的通孔，通过插销26插入对准的固定孔24和通孔内，完成固定；本方法固定和拆卸方便，连接牢固。
35.进一步的，为了方便相邻的两个本装置并排固接，底梁8的侧壁分别固接有加强板27，加强板27上固接有连接耳28，两个底梁8侧壁对应设置的连接耳28使用插销26固定，进行连接；通过加强板 27焊接在底梁8侧壁，不需要破坏底梁8自身的结构，加强板27还对连接点进行了结构加强，使连接更加牢固；使用插销26连接，更加方便快捷。
36.使用方法：
37.根据使用需求，将若干个的本装置按照一定的间隔和排列方式进行布置，然后将本装置的底座1固定在待支撑点的地面或其他支撑点上，然后将变截面混凝土工程按照桥梁的走向固定在撑板14的顶面。
38.根据变截面混凝土工程的曲线要求，调节对应点的撑板14顶面的高度，通过若干的撑板14顶面构建出所需的曲线线条。
39.调节撑板14高度时，根据需要调节的高度的方向和大小，然后分别转动第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7的套管 15，使外螺纹杆16的长度变化，进而使顶块13的高度产生变化，最终使撑板14顶面的高度变化。
40.使用完成后将本装置的第一螺旋撑杆5、第二螺旋撑杆6和第三螺旋撑杆7的长度缩短，将本装置从支撑点取下清理即可。
41.本实用新型结构简单、安装和拆卸方便、支撑性好，使用和调节方便，能快速调节出各种异形曲线的桥梁线条，满足现代桥梁建造的需求。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。