一种定位方便的刀片负倒棱磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种定位方便的刀片负倒棱磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床中用的合金刀具和pcbn刀具都具有负倒棱，负倒棱分布在两条直线边和一个圆弧边上面，在刀片的切削过程中，负倒棱要求宽度均匀，粗糙度高，所以对合金刀片或者pcd刀片的负倒棱进行高精度，高效率的磨削是这个行业亟待解决的问题。
3.为此，我们提出一种定位方便的刀片负倒棱磨床。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种定位方便的刀片负倒棱磨床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种定位方便的刀片负倒棱磨床，包括加工台，加工台的顶部壁面开设有活动槽，活动槽的内部通过轴承活动安装有可旋转的固定座，固定座的顶部壁面两侧为斜面，固定座的顶部壁面开设有多个定位槽，加工台的内部下方开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有转轴，转轴上固定安装有传动齿轮，固定座的内部对应定位槽的位置开设有限位槽，限位槽的内部活动安装有两个限位块，限位槽的内部固定安装有限位弹片，限位弹片与限位块之间固定连接，限位块通过限位弹片活动安装在限位槽的内部。
6.作为优选，所述传动齿轮与固定座之间相互啮合。
7.作为优选，两个所述限位块相近的一侧壁面上方开设有插槽，插槽为斜向下方的槽。
8.作为优选，所述加工台的内部左右两侧均开设有收集槽，活动槽的内部左右两侧均开设有下料槽，下料槽贯穿了活动槽的内壁与收集槽的内部连通。
9.作为优选，所述活动槽的内部对应下料槽的位置固定安装有挡块，挡块的侧壁与固定座的侧壁相贴合，加工台的左右两侧壁面均开设有清洁槽，清洁槽贯穿了加工台的左右侧壁与收集槽的内部连通。
10.作为优选，所述清洁槽的内部上方活动安装有可旋转的扭簧轴，扭簧轴上固定套接有密封板，收集槽内部的底部壁面固定安装有导流块，导流块的斜面朝向清洁槽的位置。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种定位方便的刀片负倒棱磨床。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种定位方便的刀片负倒棱磨床，由于固定座是活动安装在活动槽内部的，而固定座上开设有定位槽，定位槽的内部开设有连通定位槽内部的限位槽，限位槽的内部活动安装有限位块，限位块通过限位弹片安装在限位槽的内部，限位块上开设有插槽，在安装刀片时，由于插槽是倾斜的，使得刀片可轻松地插入两个限位块之间，在限位弹片的推
动下就会使得限位块对刀片进行固定，同时加工台的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有转轴，转轴上安装有传动齿轮，传动齿轮与固定座之间相互啮合，启动驱动电机即可通过转轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转的就会带动固定座旋转，固定座旋转一定角度后即可对固定座上固定的刀片进行打磨负倒棱，固定座旋转的角度越大，刀片打磨出负倒棱的角度就越大，从而达到了可对多个刀片同时进行高精度的负倒棱打磨的效果。
14.(2)、该一种定位方便的刀片负倒棱磨床，由于加工台的内部开设有收集槽，而活动槽的内部开设有连通收集槽内部的下料槽，打磨产生的废屑即可通过下料槽落入收集槽的内部，经过导流块的导流后废屑就会堆积在清洁槽的入口，将密封板打开后即可对清洁槽入口处的废屑进行清理，从而达到了便于清理打磨时产生的废屑的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型主要结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大图。
20.图例说明：
21.1、加工台；2、活动槽；3、固定座；4、定位槽；5、安装槽；6、驱动电机；7、转轴；8、传动齿轮；9、下料槽；10、限位槽；11、限位块；12、限位弹片；13、插槽；14、收集槽；15、挡块；16、清洁槽；17、扭簧轴；18、密封板；19、导流块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种定位方便的刀片负倒棱磨床，如图1－图3所示，包括加工台1，加工台1为矩形结构，加工台1的顶部壁面开设有活动槽2，活动槽2为弧形结构的槽，活动槽2的内部通过轴承活动安装有可旋转的固定座3，固定座3为半圆柱形的块，且固定座3的顶部壁面两侧为斜面，固定座3的顶部壁面开设有多个定位槽4，定位槽4为矩形结构的槽，加工台1的内部下方开设有安装槽5，安装槽5为矩形结构的槽，安装槽5的内部固定安装有驱动电机6，
驱动电机6的输出端上固定安装有转轴7，转轴7为圆柱形结构，转轴7上固定安装有传动齿轮8，传动齿轮8为圆形结构，固定座3的内部对应定位槽4的位置开设有限位槽10，限位槽10为矩形结构的槽，限位槽10的内部活动安装有两个限位块11，限位块11为矩形结构的块，限位槽10的内部固定安装有限位弹片12，限位弹片12为弧形带有弹性的块，限位弹片12与限位块11之间固定连接，限位块11通过限位弹片12活动安装在限位槽10的内部。
24.传动齿轮8与固定座3之间相互啮合。
25.两个限位块11相近的一侧壁面上方开设有插槽13，插槽13为斜向下方的槽。
26.加工台1的内部左右两侧均开设有收集槽14，收集槽14为矩形结构的槽，活动槽2的内部左右两侧均开设有下料槽9，下料槽9为矩形结构的槽，下料槽9贯穿了活动槽2的内壁与收集槽14的内部连通，活动槽2的内部对应下料槽9的位置固定安装有挡块15，挡块15为三角形结构的块，挡块15的侧壁与固定座3的侧壁相贴合，加工台1的左右两侧壁面均开设有清洁槽16，清洁槽16为矩形结构的槽，清洁槽16贯穿了加工台1的左右侧壁与收集槽14的内部连通，清洁槽16的内部上方活动安装有可旋转的扭簧轴17，扭簧轴17为圆柱形结构，扭簧轴17上固定套接有密封板18，密封板18为矩形结构的板，收集槽14内部的底部壁面固定安装有导流块19，导流块19为三角形结构的板，且导流块19的斜面朝向清洁槽16的位置。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用时，由于固定座3是活动安装在活动槽2内部的，而固定座3上开设有定位槽4，定位槽4的内部开设有连通定位槽4内部的限位槽10，限位槽10的内部活动安装有限位块11，限位块11通过限位弹片12安装在限位槽10的内部，限位块11上开设有插槽13，在安装刀片时，由于插槽13是倾斜的，使得刀片可轻松地插入两个限位块11之间，在限位弹片12的推动下就会使得限位块11对刀片进行固定，同时加工台1的内部开设有安装槽5，安装槽5的内部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端上固定安装有转轴7，转轴7上安装有传动齿轮8，传动齿轮8与固定座3之间相互啮合，启动驱动电机6即可通过转轴7带动传动齿轮8旋转，传动齿轮8旋转的就会带动固定座3旋转，固定座3旋转一定角度后即可对固定座3上固定的刀片进行打磨负倒棱，固定座3旋转的角度越大，刀片打磨出负倒棱的角度就越大，从而达到了可对多个刀片同时进行高精度的负倒棱打磨的效果。
29.由于加工台1的内部开设有收集槽14，而活动槽2的内部开设有连通收集槽14内部的下料槽9，打磨产生的废屑即可通过下料槽9落入收集槽14的内部，经过导流块19的导流后废屑就会堆积在清洁槽16的入口，将密封板18打开后即可对清洁槽16入口处的废屑进行清理，从而达到了便于清理打磨时产生的废屑的效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。