一种粗纱机的节能清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及制作粗纱领域，尤其涉及一种粗纱机的节能清洁装置。


背景技术：

2.粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
3.存在以下问题：
4.粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，在机器运行过程中会有一些飞絮以及灰尘会污染粗纱，污染物无法收集以及排出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗纱机的节能清洁装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粗纱机的节能清洁装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有通风口，所述箱体正面固定连接有合页，所述合页一端固定连接有玻璃罩，所述箱体内壁活动连接有旋转杆，所述旋转杆外壁套接有旋转叶，所述旋转杆外表面套接有滚筒，所述箱体顶部固定连接有挡板，所述箱体远离挡板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有操作台，所述箱体内部设置有吸尘口，所述吸尘口一侧固定连接有吸尘管道，所述吸尘口内壁活动连接过滤网，所述过滤网一侧固定连接有卡扣，所述卡扣一端卡接有风机杆，所述风机杆一侧固定连接有负压风机，所述风机杆一端设置有螺纹。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述合页为轴对称图形，所述合页数量有两组，且两组所述合页均关于玻璃罩的水平中心线呈轴对称分布，所述箱体一侧设置有孔洞，所述孔洞形状为圆环形，所诉孔洞内壁设置有螺纹。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述玻璃罩形状为凹字形，所述玻璃罩外径尺寸与箱体的凹口内径尺寸相适配，所述风机杆外壁设置有两组孔洞，且两组孔洞均关于风机杆水平中心线呈轴对称分布。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑杆形状为圆柱，所述支撑杆数量有两组，且两组所述支撑杆均关于箱体上表面水平中心线呈轴对称分布。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述吸尘口形状为圆形，所述吸尘口数量有两组，且两组所述吸尘口均关于箱体内部水平中心线呈轴对称分布。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述负压风机形状为圆柱，所述风机杆形状为凹字形，所述螺纹数量有两组，且两组螺纹均关于风机杆水平中心线呈轴对称分布。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述卡扣数量有两组，且两组所述卡扣均关于过滤网水平中心线呈轴对称分布，所述卡扣外径尺寸大小与风机杆孔洞内径大小相适配。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本设备会在运行过程中产生的飞絮以及机器转动引起的灰尘，那么我们首先设置一个玻璃罩，当设备开启时，我们合上玻璃罩隔绝外部空气带来的灰尘污染，其次我们在机器内设置了吸尘口，在机器工作的时，内部产生的飞絮，我们打开负压风机，让飞絮通过风力引导经过我们的吸尘口到达吸尘管道，同时我们在管道一端设置了过滤网，飞絮和灰尘会吸附在过滤网，避免影响风机工作效率。
21.2、在除尘过程中，过滤网以及管道内部会沾上大量的飞絮，所以我们设置了方便拆卸的过滤网以及风机，旋转风机杆，负压风机和过滤网就会拆下，并且按压风机杆上的卡扣，过滤网就会弹下，便于清洁管道内的飞絮以及灰尘。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种粗纱机的节能清洁装置的三维图；
23.图2为本实用新型提出的一种粗纱机的节能清洁装置的透视图；
24.图3为本实用新型提出的一种粗纱机的节能清洁装置的局部放大剖视图。
25.图例说明：
26.1、箱体；2、通风口；3、吸尘口；4、玻璃罩；5、合页；6、滚筒；7、旋转杆；8、旋转叶；9、挡板；10、支撑杆；11、操作台；12、吸尘管道；13、过滤网；14、螺纹；15、卡扣；16、负压风机；17、风机杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粗纱机的节能清洁装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有通风口2，箱体1正面固定连接有合页5，合页5一端固定连接有玻璃罩4，箱体1内壁活动连接有旋转杆7，旋转杆7外壁套接有旋转叶8，旋转杆7外表面套接有滚筒6，箱体1顶部固定连接有挡板9，箱体1远离挡板9的一侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10顶部固定连接有操作台11，箱体1内部设置有吸尘口3，吸尘口3一侧固定连接有吸尘管道12，吸尘口3内壁活动连接过滤网13，过滤网13一侧固定连接有卡扣15，卡扣15一端卡接有风机杆17，风机杆17一侧固定连接有负压风机16，风机杆17一端设置有螺纹14。
30.合页5为轴对称图形，合页5数量有两组，且两组合页5均关于玻璃罩4的水平中心线呈轴对称分布，箱体1一侧设置有圆形孔洞，圆形孔洞设置有螺纹14，通过设置合页5可使玻璃罩4打开或者关闭，操作简单增加了灵活性方便工人操作，通过设置圆形孔洞方便安装拆卸负压风机16以及过滤网13。
31.玻璃罩4形状为凹字形，玻璃罩4外径尺寸与箱体1的凹口内径尺寸相适配，风机杆17外壁设置有两组孔洞，且两组孔洞均关于风机杆17水平中心线呈轴对称分布，通过设置玻璃罩4，目的是为了防空气内的灰尘污染了粗砂，同时玻璃罩4不影响视觉效果，可以看到机器内部的工作的工作情况，风机杆17外壁设置孔洞是为了方便安装拆卸过滤网13。
32.支撑杆10形状为圆柱，支撑杆10数量有两组，且两组支撑杆10均关于箱体1上表面水平中心线呈轴对称分布，通过设置支撑杆10可以稳定操作台11，起到支撑效果不容易变形或者倒塌，为操作台11上的部件营造一个更安全的工作环境。
33.吸尘口3形状为圆形，吸尘口3数量有两组，且两组吸尘口3均关于箱体1内部水平中心线呈轴对称分布，通过设置两个吸尘口3，可以有效的清洁机器内部飞絮，使清洁效果更明显，增加了机器工作的效率。
34.吸尘口3形状为圆形，负压风机16形状为圆柱，风机杆17形状为凹字形，螺纹14数量有两组，且两组螺纹14均关于风机杆17水平中心线呈轴对称分布，通过设置凹字型风机杆17是为了负压风机16更好的通风，不会损坏，设置螺纹14可以方便安装与拆卸负压风机16以及过滤网13，使他们结合得更紧密。
35.卡扣15数量有两组，且两组卡扣15均关于过滤网13水平中心线呈轴对称分布，卡扣15外径尺寸大小与风机杆17孔洞内径大小相适配，通过设置卡扣15可以使过滤网13方便拆卸与安装，卡扣15尺寸大小与风机杆17尺寸大小适配可以使他们结合的更紧密。
36.工作原理：当机器工作时，还会产生大量的飞絮以及灰尘，此时我们关闭玻璃罩4，隔绝外部空气内大部分的灰尘污染，打开负压风机16，让机器内部形成气流，那么机器内部的飞絮以及灰尘会随着我们的气流来到吸尘口3，在跟随负压风机16的的气流引导下，飞絮和灰尘会经过吸尘管道12来到我们的过滤网13前，通过过滤网13的拦截，把飞絮留在吸尘管道12，随着机器的工作时间增加，我们定期清理过滤网13以及吸尘管道12即可，另外，我们设置了可拆卸的过滤网13以及可拆卸的负压风机16，在清理积攒的飞絮时，我们旋转风机杆17就可以拆卸出过滤网13以及负压风机16，并且过滤网13设置了卡扣15，如需更换负压风机16或者过滤网13，我们只需要按压卡扣15，过滤网13就会脱落，十分方便便捷。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。