1.本实用新型涉及混凝土油性脱模剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土油性脱模剂添料装置。
背景技术：
2.混凝土脱模油是油性混凝土脱模剂的简称，脱模效果仅次于模板漆，但比模板漆便宜。油性混凝土脱模剂适用于制做水泥管，高压水泥管、桥梁、管桩、胎面楼板和建筑上的一切构件，在四季中都可以使用，并适用于蒸养、静养的构件中。
3.现有技术中，油性混凝土脱模剂在生产过程中，需要对原料进行搅拌，且需要向原料中添加一定量的添加剂，添加剂一般通过人工添加，人工添加较为不便，且难以控制好添加剂的加入量，影响产品的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土油性脱模剂添料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐侧壁设有进料管，所述搅拌罐底部设有出料管，所述出料管内设有阀门，所述搅拌罐内设有对原料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌罐上端固定连接有储料罐，所述储料罐上端设有进料口，所述储料罐内设有挤出机构，所述搅拌罐内壁固定连接有装置罩，所述装置罩与储料罐之间设有输料管，所述输料管内设有电磁阀，所述装置罩内设有添加机构，所述添加机构与搅拌机构之间通过传动机构连接，所述搅拌罐上端设有控制器。
7.优选地，所述搅拌机构包括与搅拌罐上端固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至搅拌罐内并固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有多个搅拌扇叶。
8.优选地，所述挤出机构包括与储料罐上端固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至储料罐内并固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有螺旋输送叶。
9.优选地，所述添加机构包括与装置罩相对内壁转动连接的连接轴，所述连接轴外壁固定连接有转板，所述转板外壁设有压力传感器，所述控制器、第一驱动电机、第二驱动电机、电磁阀与压力传感器之间电性连接。
10.优选地，所述传动机构包括与转轴外壁固定连接的第一锥齿轮，所述连接轴末端贯穿装置罩并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
11.优选地，所述转板侧壁设有密封垫。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置搅拌机构，用搅拌扇叶对原料与添加剂进行搅拌，使其混合均匀，从而
得到合格的产品。
14.2、通过设置挤出机构、添加机构与传动机构，实现了添加剂的自动添加，省去了人工添加的麻烦，且可对添加剂的加入量进行精确控制，提升了产品的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置的b处结构放大示意图。
18.图中：1搅拌罐、2进料管、3出料管、4第一驱动电机、5储料罐、6第二驱动电机、7进料口、8转杆、9螺旋输送叶、10转轴、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13装置罩、14连接轴、15转板、16搅拌扇叶、17电磁阀、18控制器、19输料管。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种混凝土油性脱模剂添料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1侧壁设有进料管2，搅拌罐1底部设有出料管3，出料管3内设有阀门，搅拌罐1内设有对原料进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括与搅拌罐1上端固定连接的第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端延伸至搅拌罐1内并固定连接有转轴10，转轴10外壁固定连接有多个搅拌扇叶16，第一驱动电机4带动转轴10转动，转轴10带动多个搅拌扇叶16转动，搅拌扇叶16对原料进行搅拌。
22.搅拌罐1上端固定连接有储料罐5，储料罐5上端设有进料口7，储料罐5内设有挤出机构，挤出机构包括与储料罐5上端固定连接的第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端延伸至储料罐5内并固定连接有转杆8，转杆8外壁固定连接有螺旋输送叶9，第二驱动电机6带动转杆8转动，转杆8带动螺旋输送叶9转动，螺旋输送叶9将添加剂挤入输料管19中。
23.搅拌罐1内壁固定连接有装置罩13，装置罩13与储料罐5之间设有输料管19，输料管19内设有电磁阀17，装置罩13内设有添加机构，添加机构包括与装置罩13相对内壁转动连接的连接轴14，连接轴14外壁固定连接有转板15，转板15侧壁设有密封垫，防止在称重过程中，有添加剂从转板15上落下，转板15外壁设有压力传感器，压力传感器可对添加剂的重量进行称量，控制器18、第一驱动电机4、第二驱动电机6、电磁阀17与压力传感器之间电性连接。
24.添加机构与搅拌机构之间通过传动机构连接，传动机构包括与转轴10外壁固定连接的第一锥齿轮11，连接轴14末端贯穿装置罩13并固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮
11与第二锥齿轮12啮合，搅拌罐1上端设有控制器18。
25.本实用新型使用时，通过进料管2向搅拌罐1内加入原料，储料罐5中存放有添加剂，当需要向搅拌罐1中加入添加剂时，通过控制器18打开第二驱动电机6与电磁阀17，第二驱动电机6带动转杆8转动，转杆8带动螺旋输送叶9转动，螺旋输送叶9将添加剂挤入输料管19中，添加剂落到转板15上，压力传感器对添加剂的重量进行称量，当添加剂的重量达到一定程度时，控制器18接收到压力传感器发出的电信号控制器18将第一驱动电机4打开，第一驱动电机4带动转轴10转动，转轴10带动多个搅拌扇叶16转动，搅拌扇叶16对原料进行搅拌，转轴10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动连接轴14转动，连接轴14带动转板15转动，随着转板15的转动，转板15上的添加剂落入到原料中，添加剂与原料混合在一起。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土油性脱模剂添料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)侧壁设有进料管(2)，所述搅拌罐(1)底部设有出料管(3)，所述出料管(3)内设有阀门，所述搅拌罐(1)内设有对原料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌罐(1)上端固定连接有储料罐(5)，所述储料罐(5)上端设有进料口(7)，所述储料罐(5)内设有挤出机构，所述搅拌罐(1)内壁固定连接有装置罩(13)，所述装置罩(13)与储料罐(5)之间设有输料管(19)，所述输料管(19)内设有电磁阀(17)，所述装置罩(13)内设有添加机构，所述添加机构与搅拌机构之间通过传动机构连接，所述搅拌罐(1)上端设有控制器(18)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与搅拌罐(1)上端固定连接的第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端延伸至搅拌罐(1)内并固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)外壁固定连接有多个搅拌扇叶(16)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，所述挤出机构包括与储料罐(5)上端固定连接的第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端延伸至储料罐(5)内并固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)外壁固定连接有螺旋输送叶(9)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，所述添加机构包括与装置罩(13)相对内壁转动连接的连接轴(14)，所述连接轴(14)外壁固定连接有转板(15)，所述转板(15)外壁设有压力传感器，所述控制器(18)、第一驱动电机(4)、第二驱动电机(6)、电磁阀(17)与压力传感器之间电性连接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，所述传动机构包括与转轴(10)外壁固定连接的第一锥齿轮(11)，所述连接轴(14)末端贯穿装置罩(13)并固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合。6.根据权利要求4所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，所述转板(15)侧壁设有密封垫。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土油性脱模剂添料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐侧壁设有进料管，所述搅拌罐底部设有出料管，所述出料管内设有阀门，所述搅拌罐内设有对原料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌罐上端固定连接有储料罐，所述储料罐上端设有进料口，所述储料罐内设有挤出机构，所述搅拌罐内壁固定连接有装置罩，所述装置罩与储料罐之间设有输料管。本实用新型结构合理，通过设置搅拌机构，用搅拌扇叶对原料与添加剂进行搅拌，使其混合均匀，从而得到合格的产品；通过设置挤出机构、添加机构与传动机构，实现了添加剂的自动添加，省去了人工添加的麻烦，且可对添加剂的加入量进行精确控制，提升了产品的品质。提升了产品的品质。提升了产品的品质。
技术研发人员：张凤秀 王克琼
受保护的技术使用者：上海麦斯特建工高科技建筑化工有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/7/19
再多了解一些
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