1.本实用新型涉及松香改性酚醛树脂生产技术领域，尤其涉及一种酚醛树脂生产用加热装置。
背景技术：
2.松香改性酚醛树脂在生产加工的时候，需要将固态的松香改性酚醛树脂加热溶解呈液态的松香改性酚醛树脂，一般的加热溶解方式只是在外部对其进行加热，这样使得溶解速度缓慢，耗时长，能源消耗较大。
3.为解决上述问题，我们提出了一种酚醛树脂生产用加热装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酚醛树脂生产用加热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种酚醛树脂生产用加热装置，包括搅拌釜以及隔板，所述搅拌釜内部通过隔板分隔成注水腔与搅拌腔，所述搅拌釜的顶部安装有电机，电机底端连接搅拌杆，搅拌杆上平行设置若干搅拌叶，搅拌釜中搅拌腔右侧竖直内壁与隔板右侧壁上分别安装有第一固定叶与第二固定叶，其中注水腔内竖直设有电热丝，所述隔板水平上插设有导热棒，所述导热棒设在对应第二固定叶的内部，所述搅拌釜一侧连接有与注水腔连通的进水管与出水管，另一侧连接有与搅拌腔连通的输入管与输出管。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述第一固定叶与第二固定叶两两对称，搅拌叶与第一固定叶以及第二固定叶交错设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搅拌釜顶部安装有与电热丝连接的温控器。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进水管、出水管、输入管以及输出管上均安装有阀门。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进水管与输入管均与搅拌釜顶部连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，将固态原料加入搅拌釜的搅拌腔中，注水腔中通过电热丝将水加热，热量通过导热棒传递至第二固定叶上，将原料通过搅拌叶与第二固定叶循环摩擦，提高了原料溶解效率，也进一步提高搅拌效果；
13.2、本实用新型中，利用导热棒传递水温，能够将热量更迅速地导入原料中，相比较传统在外部对其进行加热的方法，本方案具有更低消耗以及更高效率的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种酚醛树脂生产用加热装置外部的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种酚醛树脂生产用加热装置内部的主视结构示意图。
16.图中：1、搅拌釜；101、隔板；2、第一固定叶；3、电机；4、第二固定叶；5、温控器；6、电热丝；7、导热棒；8、进水管；9、出水管；10、输入管；11、输出管；12、阀门；13、搅拌叶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种酚醛树脂生产用加热装置，包括搅拌釜1以及隔板101，搅拌釜1内部通过隔板101分隔成注水腔与搅拌腔，搅拌釜1的顶部安装有电机3，电机3底端连接搅拌杆，搅拌杆上平行设置若干搅拌叶13，搅拌釜1中搅拌腔右侧竖直内壁与隔板101右侧壁上分别安装有第一固定叶2与第二固定叶4，其中注水腔内竖直设有电热丝6，隔板101水平上插设有导热棒7，导热棒7设在对应第二固定叶4的内部，搅拌釜1一侧连接有与注水腔连通的进水管8与出水管9，另一侧连接有与搅拌腔连通的输入管10与输出管11。
19.本实施例中请参阅图1，第一固定叶2与第二固定叶4两两对称，搅拌叶13与第一固定叶2以及第二固定叶4交错设置。
20.其中，将固态原料加入搅拌釜1的搅拌腔中，再使注水腔中通过电热丝6将水加热，热量通过导热棒7传递至第二固定叶4上，将原料通过搅拌叶13与第二固定叶4循环摩擦，提高了原料溶解效率，也进一步提高搅拌效果。
21.进一步地，搅拌釜1顶部安装有与电热丝6连接的温控器5。
22.进一步地，进水管8、出水管9、输入管10以及输出管11上均安装有阀门12。
23.进一步地，进水管8与输入管10均与搅拌釜1顶部连接。
24.需要说明的是，本实用新型利用导热棒7传递水温，能够将热量更迅速地导入原料中，相比较传统在外部对其进行加热的方法，本方案具有更低消耗以及更高效率的优点。
25.本实用新型中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种酚醛树脂生产用加热装置，包括搅拌釜(1)以及隔板(101)，其特征在于，所述搅拌釜(1)内部通过隔板(101)分隔成注水腔与搅拌腔，所述搅拌釜(1)的顶部安装有电机(3)，电机(3)底端连接搅拌杆，搅拌杆上平行设置若干搅拌叶(13)，搅拌釜(1)中搅拌腔右侧竖直内壁与隔板(101)右侧壁上分别安装有第一固定叶(2)与第二固定叶(4)，其中注水腔内竖直设有电热丝(6)，所述隔板(101)水平插设有导热棒(7)，所述导热棒(7)设在对应第二固定叶(4)的内部，所述搅拌釜(1)一侧连接有与注水腔连通的进水管(8)与出水管(9)，另一侧连接有与搅拌腔连通的输入管(10)与输出管(11)。2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂生产用加热装置，其特征在于，所述第一固定叶(2)与第二固定叶(4)两两对称，搅拌叶(13)与第一固定叶(2)以及第二固定叶(4)交错设置。3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂生产用加热装置，其特征在于，所述搅拌釜(1)顶部安装有与电热丝(6)连接的温控器(5)。4.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂生产用加热装置，其特征在于，所述进水管(8)、出水管(9)、输入管(10)以及输出管(11)上均安装有阀门(12)。5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂生产用加热装置，其特征在于，所述进水管(8)与输入管(10)均与搅拌釜(1)顶部连接。
技术总结
本实用新型涉及松香改性酚醛树脂生产技术领域，尤其涉及一种酚醛树脂生产用加热装置，包括搅拌釜以及隔板，搅拌釜内部通过隔板分隔成注水腔与搅拌腔，搅拌釜的顶部安装有电机，电机底端连接搅拌杆，搅拌杆上平行设置若干搅拌叶，搅拌釜中搅拌腔右侧竖直内壁与隔板右侧壁上分别安装有第一固定叶与第二固定叶，其中注水腔内竖直设有电热丝，隔板水平上插设有导热棒，导热棒设在对应第二固定叶的内部，搅拌釜一侧连接有与注水腔连通的进水管与出水管，另一侧连接有与搅拌腔连通的输入管与输出管，利用导热棒传递水温，能够将热量更迅速地导入原料中，相比较传统在外部对其进行加热的方法，本方案具有更低消耗以及更高效率的优点。点。点。
技术研发人员：刘国永
受保护的技术使用者：威海永阳户外用品有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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