一种多组分溶剂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工废料回收领域，具体为一种多组分溶剂回收装置。


背景技术：

2.溶剂回收处理，一般采用重力分层法或是蒸馏法，在溶剂中只有两种物质时，可以根据物质特性选择合适的方式。但在多组分的溶剂中，如果单独使用一种方式，回收的溶剂纯度较低，无法满足回收再利用要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多组分溶剂回收装置，包括母液罐、立式蒸发器、精馏机、冷凝装置、分层罐、第一储罐、第二储罐、成品储罐和用于引导气液流动的负压系统，立式蒸发器的顶部设置有进料口和出料口，进料口与母液罐连接，进料口与母液罐间设置有第一水泵，出料口与精馏机和冷凝装置连接，出料口与精馏机间设置有第一阀门，精馏机的底部与立式蒸发器连接，冷凝装置包括第一冷凝器、和成品冷凝器，第一冷凝器的输入端与精馏机连接，输出端与分层罐连接，分层罐与第一储罐和第二储罐连接，成品冷凝器的输入端与出料口连接，输出端与成品储罐连接，成品冷凝器与出料口间设置有第二阀门。
4.优选的，立式蒸发器包括罐体、电机、主轴、搅拌架和呈三角状的底部搅拌件，主轴可转动的安装在罐体内且顶部伸出到罐体外，电机安装在罐体的顶部并与主轴连接，底部搅拌件安装在主轴的底部，搅拌架安装在主轴上且位于底部搅拌件的上方。
5.优选的，冷凝装置还包括第二冷凝器，第二冷凝器的输入端与第一冷凝器的输出端连接，输出端与分层罐和连接。
6.优选的，第一冷凝器、第二冷凝器和成品冷凝器为列管式换热器。
7.优选的，冷凝装置还包括冷凝管路，第一冷凝器、第二冷凝器和成品冷凝器与冷凝管路连接。
8.优选的，第一水泵为磁力泵。
9.本实用新型的有益效果：通过本实用新型回收溶剂中的物质，可获得高浓度的液体，回收的液体可直接作为原料使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构图；
11.图2为立式蒸发器的结构图。
具体实施方式
12.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
13.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多组分溶剂回收装置，包括
母液罐1、立式蒸发器2、精馏机3、冷凝装置、分层罐4、第一储罐5、第二储罐6、成品储罐7和用于引导气液流动的负压系统，立式蒸发器2的顶部设置有进料口21和出料口22，进料口21与母液罐1连接，进料口21与母液罐1间设置有第一水泵23，出料口22与精馏机3和冷凝装置连接，出料口22与精馏机3间设置有第一阀门f1，精馏机3的底部与立式蒸发器2连接，冷凝装置包括第一冷凝器l1、和成品冷凝器l3，第一冷凝器l1的输入端与精馏机3连接，输出端与分层罐4连接，分层罐4与第一储罐5和第二储罐6连接，成品冷凝器l3的输入端与出料口22连接，输出端与成品储罐7连接，成品冷凝器l3与出料口22间设置有第二阀门f2。
14.此处，以含水、dmso和四氯乙烯的溶剂为例，开始时，第二阀门f2关闭，第一阀门f1开启，溶剂进入母液罐1中，第一水泵23输送溶剂到立式蒸发器2内，立式蒸发器2将溶剂加热，当加热到120-125摄氏度时，水和四氯乙烯快速蒸发，大量的水和四氟乙烯和少量的dmso被输送到精馏机3内，精馏机3将dmso精馏出来，将水和四氯乙烯输送到第一冷凝器l1内，第一冷凝器l1将水和四氯乙烯冷凝后输送到分层罐4内，在分层罐4中，四氯乙烯从底部流到第一储罐5内，水从分层罐4的侧面流到第二储罐6内，当水和四氯乙烯分出后，开启第二阀门f2，关闭第一阀门f1，再提高立式蒸发器2的温度，将dmso蒸发，dmso蒸发后通过成品冷凝器l3冷凝，最后进入成品储罐7，通过上述设置回收，可获得高浓度的dmso，回收的dmso可直接作为原料使用。
15.进一步的，立式蒸发器2包括罐体24、电机25、主轴26、搅拌架27和呈三角状的底部搅拌件28，主轴26可转动的安装在罐体24内且顶部伸出到罐体24外，电机25安装在罐体24的顶部并与主轴26连接，底部搅拌件28安装在主轴26的底部，搅拌架27安装在主轴26上且位于底部搅拌件28的上方。
16.通过三角状的底部搅拌件28设置，可更好的贴合罐体24底部，提高搅拌效果，从而提高加热效率。设置底部搅拌件28和搅拌架27配合搅拌，可更好的促进顶部和底部液体的热交换，提高加热效率。
17.进一步的，冷凝装置还包括第二冷凝器l2，第二冷凝器l2的输入端与第一冷凝器l1的输出端连接，输出端与分层罐4连接。
18.通过第二冷凝器l2的设置，可先在第一冷凝器l1中主要冷凝四氯乙烯，第二冷凝器l2中主要冷凝水，四氯乙烯先从第一冷凝器l1中进入分层罐4，水从第二冷凝器l2中后进入分层罐4，从而使水和四氯乙烯在分层罐4中更好的分层。
19.进一步的，第一冷凝器l1、第二冷凝器l2和成品冷凝器l3为列管式换热器。
20.进一步的，冷凝装置还包括冷凝管路，第一冷凝器l1、第二冷凝器l2和成品冷凝器l3与冷凝管路连接。
21.通过冷凝管集中为第一冷凝器l1、第二冷凝器l2和成品冷凝器l3换热，可节约换热消耗的能源，更加环保。
22.进一步的，第一水泵23为磁力泵。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多组分溶剂回收装置，其特征在于：包括母液罐（1）、立式蒸发器（2）、精馏机（3）、冷凝装置、分层罐（4）、第一储罐（5）、第二储罐（6）、成品储罐（7）和用于引导气液流动的负压系统，所述立式蒸发器（2）的顶部设置有进料口（21）和出料口（22），所述进料口（21）与母液罐（1）连接，所述进料口（21）与母液罐（1）间设置有第一水泵（23），所述出料口（22）与精馏机（3）和冷凝装置连接，所述出料口（22）与精馏机（3）间设置有第一阀门（f1），所述精馏机（3）的底部与立式蒸发器（2）连接，所述冷凝装置包括第一冷凝器（l1）、和成品冷凝器（l3），所述第一冷凝器（l1）的输入端与精馏机（3）连接，输出端与分层罐（4）连接，所述分层罐（4）与第一储罐（5）和第二储罐（6）连接，所述成品冷凝器（l3）的输入端与出料口（22）连接，输出端与成品储罐（7）连接，所述成品冷凝器（l3）与出料口（22）间设置有第二阀门（f2）。2.根据权利要求1所述的一种多组分溶剂回收装置，其特征在于：所述立式蒸发器（2）包括罐体（24）、电机（25）、主轴（26）、搅拌架（27）和呈三角状的底部搅拌件（28），所述主轴（26）可转动的安装在罐体（24）内且顶部伸出到罐体（24）外，所述电机（25）安装在罐体（24）的顶部并与主轴（26）连接，所述底部搅拌件（28）安装在主轴（26）的底部，所述搅拌架（27）安装在主轴（26）上且位于底部搅拌件（28）的上方。3.根据权利要求1所述的一种多组分溶剂回收装置，其特征在于：所述冷凝装置还包括第二冷凝器（l2），所述第二冷凝器（l2）的输入端与第一冷凝器（l1）的输出端连接，输出端与分层罐（4）和连接。4.根据权利要求3所述的一种多组分溶剂回收装置，其特征在于：所述第一冷凝器（l1）、第二冷凝器（l2）和成品冷凝器（l3）为列管式换热器。5.根据权利要求3所述的一种多组分溶剂回收装置，其特征在于：所述冷凝装置还包括冷凝管路，所述第一冷凝器（l1）、第二冷凝器（l2）和成品冷凝器（l3）与冷凝管路连接。6.根据权利要求1所述的一种多组分溶剂回收装置，其特征在于：所述第一水泵（23）为磁力泵。

技术总结
本实用新型公开了一种多组分溶剂回收装置，包括母液罐、立式蒸发器、精馏机、冷凝装置、分层罐、第一储罐、第二储罐、成品储罐和用于引导气液流动的负压系统，立式蒸发器的顶部设置有进料口和出料口，进料口与母液罐连接，进料口与母液罐间设置有第一水泵，出料口与精馏机和冷凝装置连接，出料口与精馏机间设置有第一阀门，精馏机的底部与立式蒸发器连接，冷凝装置包括第一冷凝器、和成品冷凝器，第一冷凝器的输入端与精馏机连接，输出端与分层罐连接，分层罐与第一储罐和第二储罐连接，成品冷凝器的输入端与出料口连接，输出端与成品储罐连接，成品冷凝器与出料口间设置有第二阀门。成品冷凝器与出料口间设置有第二阀门。成品冷凝器与出料口间设置有第二阀门。


技术研发人员：朱建伟 叶芳文 王洁泉
受保护的技术使用者：浙江新创兴科技有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/19