一种窑炉高温余热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉技术领域，具体是一种窑炉高温余热回收系统。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。在窑炉的使用中，会有大量高温烟气直接排放，不但会对环境带来一定影响，且会产生大量的热量浪费。
3.现有专利cn212538898u提出了一种窑炉烟气余热回收再利用装置，该窑炉烟气余热回收再利用装置中，通过其中设置的水管底端将冷水通入，烟气从余热回收仓的底部向上传输，高温烟气经过水管后将水管中的冷水加热，使得水温升高，热水从水管的顶端排出至外界，便于进行使用，低温烟气经过杂质清理机构的净化，使其含有的杂质被清除后，从顶部的排烟口排出。
4.但是该装置在使用上仍存在一定缺陷，该装置在使用时由于烟气中含有较多的杂质，在烟气排出的过程中，烟气中的杂质会附着到水管上，长时间后会导致水管换热效率降低，同时现有的装置无法对烟气进行过滤处理，使得烟气中含有大量的颗粒物直接排入空气中，对环境造成较大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种窑炉高温余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种窑炉高温余热回收系统，包括水箱，所述水箱下端固定连接有三个用于支撑水箱的支腿，所述水箱上端一侧设有进水口，所述水箱另一侧下端设有排水口，所述水箱上端面中间位置固定连接有排烟管，所述水箱下端面中间位置连接有连接管，所述连接管和排烟管相互靠近的一端均连接有汇流空心罩，两个汇流空心罩之间连接有若干个换热管；
8.所述水箱上还设有用于对换热管表面附着的水垢进行清理的清理组件；
9.所述连接管下端固定连接有安装盒，所述安装盒一侧中间设有进烟管，所述安装盒内还设有用于对进入的高温烟气进行过滤以去除大颗粒杂质的过滤组件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述清理组件包括滑动座，所述滑动座固定连接在水箱上端面一侧位置，所述水箱上端面另一侧还固定连接有滑动套，所述滑动套内滑动连接有限位杆，所述滑动座内滑动连接有滑动杆，滑动杆一侧固定连接有齿条，所述滑动杆和限位杆下端之间固定连接有刮板，所述刮板上开设有若干个与换热管滑动连接的圆孔，所述水箱上端面还设有用于驱动滑动杆进行上下移动的驱动组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在水箱上端一侧的位置，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮
合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板固定连接在安装盒内部上端位置，所述安装盒下端还设有清理口，清理口上设有清理盖板，所述清理盖板采用卡扣与安装盒固定，所述安装盒内还设有用于对过滤板过滤出的杂质进行清理的清刷组件。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述清刷组件包括推杆，所述推杆滑动连接在安装盒远离进烟管一侧的上端，所述推杆位于安装盒内部的一端固定连接有清理刷，所述清理刷紧贴过滤板设置，所述水箱下端面一侧还安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动盘，转动盘远离圆心的位置转动连接有连杆，所述连杆远离转动盘的一端与推杆转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：还包括温度传感器，所述温度传感器设在水箱内部下端面一侧的位置，所述水箱外壁上端安装有温度显示器，所述温度显示器与温度传感器电性连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆和限位杆上端均设有限位帽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述汇流空心罩为锥形。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱上还设有控制器，第二电机和第一电机均与控制器电性连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述进水口和排水口端口处均设有连接法兰。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置的过滤板可在使用时对烟气中的颗粒物进行过滤，避免烟气中的颗粒物对环境带来影响，同时通过设置的清刷组件可在需要对过滤板进行清理时对过滤板进行反复刷动，将过滤出的颗粒物刷落到安装盒底部，避免过滤板上堆积颗粒物导致过滤板堵塞的情况，同时设置的清理盖板可在使用时对安装盒底部清刷下来的颗粒物进行清理，清理方便。
21.2、本实用新型通过设置的清理组件可在使用时对换热管表面进行刮擦，使用时通过第二电机驱动齿轮进行转动，齿轮转动带动滑动杆进行上下移动，滑动杆上下移动带动刮板上下移动，进而实现对换热管表面的刮擦，避免水中的杂质附着到换热管上形成水垢。
附图说明
22.图1为一种窑炉高温余热回收系统的结构示意图。
23.图2为一种窑炉高温余热回收系统中的内部结构示意图。
24.图3为一种窑炉高温余热回收系统中安装盒的结构示意图。
25.图4为一种窑炉高温余热回收系统中滑动座和齿条结构示意图。
26.其中：1、水箱；2、温度显示器；3、进烟管；4、清理盖板；5、安装盒；6、第一电机；7、齿条；8、进水口；9、齿轮；10、第二电机；11、滑动杆；12、排烟管；13、限位杆；14、滑动座；15、滑动套；16、汇流空心罩；17、刮板；18、换热管；19、连接管；20、排水口；21、温度传感器；22、转动盘；23、连杆；24、清理刷；25、过滤板；26、推杆。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种窑炉高温余热回收系统，包括水箱1，所述水箱1下端固定连接有三个用于支撑水箱1的支腿，所述水箱1上端一侧设有进水口8，所述水箱1另一侧下端设有排水口20，所述水箱1上端面中间位置固定连接有排烟管12，所述水箱1下端面中间位置连接有连接管19，所述连接管19和排烟管12相互靠近的一端均连接有汇流空心罩16，两个汇流空心罩16之间连接有若干个换热管18；所述水箱1上还设有控制器，第二电机10和第一电机6均与控制器电性连接；所述进水口8和排水口20端口处均设有连接法兰。通过设置的换热管18可在使用时对高温烟气与水进行换热，进而可实现高温烟气的余热回收，降低烟气的排气温度，避免了高温烟气直接排出造成的热能浪费的情况。
32.所述水箱1上还设有用于对换热管18表面附着的水垢进行清理的清理组件；所述清理组件包括滑动座14，所述滑动座14固定连接在水箱1上端面一侧位置，所述水箱1上端面另一侧还固定连接有滑动套15，所述滑动套15内滑动连接有限位杆13，所述滑动座14内滑动连接有滑动杆11，滑动杆11一侧固定连接有齿条7，所述滑动杆11和限位杆13下端之间固定连接有刮板17，所述刮板17上开设有若干个与换热管18滑动连接的圆孔，所述水箱1上端面还设有用于驱动滑动杆11进行上下移动的驱动组件；所述滑动杆11和限位杆13上端均设有限位帽；
33.所述驱动组件包括第二电机10，所述第二电机10固定连接在水箱1上端一侧的位置，所述第二电机10输出端固定连接有齿轮9，所述齿轮9与齿条7啮合；当需要对换热管18进行清理时，通过第二电机10驱动齿轮9进行转动，齿轮9转动带动滑动杆11进行上下移动，滑动杆11上下移动带动刮板17上下移动，进而实现对换热管18表面的刮擦，避免水中的杂质附着到换热管18上形成水垢。
34.所述连接管19下端固定连接有安装盒5，所述安装盒5一侧中间设有进烟管3，所述安装盒5内还设有用于对进入的高温烟气进行过滤以去除大颗粒杂质的过滤组件；所述过滤组件包括过滤板25，所述过滤板25固定连接在安装盒5内部上端位置，所述安装盒5下端还设有清理口，清理口上设有清理盖板4，所述清理盖板4采用卡扣与安装盒5固定，所述安装盒5内还设有用于对过滤板25过滤出的杂质进行清理的清刷组件。
35.通过设置的过滤板25可在使用时对烟气中的颗粒物进行过滤，避免烟气中的颗粒物对环境带来影响，同时通过设置的清刷组件可在需要对过滤板25进行清理时对过滤板25进行反复刷动，将过滤出的颗粒物刷落到安装盒5底部，避免过滤板25上堆积颗粒物导致过滤板25堵塞的情况，同时设置的清理盖板4可在使用时对安装盒5底部清刷下来的颗粒物进行清理，清理方便。
36.所述清刷组件包括推杆26，所述推杆26滑动连接在安装盒5远离进烟管3一侧的上端，所述推杆26位于安装盒5内部的一端固定连接有清理刷24，所述清理刷24紧贴过滤板25设置，所述水箱1下端面一侧还安装有第一电机6，所述第一电机6输出端固定连接有转动盘22，转动盘22远离圆心的位置转动连接有连杆23，所述连杆23远离转动盘22的一端与推杆26转动连接。
37.当需要对过滤板25上堆积的颗粒物进行清理时，可通过第一电机6驱动转动盘22进行转动，转动盘22转动带动连杆23运动，连杆23运动带动推杆26移动，进而实现清理刷24在过滤板25表面刷动，将过滤板25上堆积的颗粒物刷落，实现对过滤板25清理。
38.实施例2
39.所述汇流空心罩16为锥形；通过设置的清理组件可在使用时对换热管18表面进行刮擦，进而可有效的避免换热管18上堆接水垢导致换热管18换热效率下降的情况。
40.实施例3
41.与实施例1相区别的是：还包括温度传感器21，所述温度传感器21设在水箱1内部下端面一侧的位置，所述水箱1外壁上端安装有温度显示器2，所述温度显示器2与温度传感器21电性连接，通过设置的温度传感器21可在使用时对水箱1内的水的温度进行监测，设置的温度显示器2可便于工作人员对水温进行掌握。
42.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将进水口8连接注水管，然后在排水口20上连接排水管，在使用时先向水箱1内注入冷水，然后将进烟管3与窑炉的排烟管连接，在工作时烟气从进烟管3通入安装盒5内，然后烟气经过过滤板25进入到连接管19，在烟气经过过滤板25时会被过滤板25过滤，将烟气中的颗粒物过滤出来，经过过滤的烟气通过连接管19进入汇流空心罩16内，然后被分散到换热管18内，并经过换热管18汇流到上端的汇流空心罩16内，换热管18然后经过排烟管12排出，在烟气经过换热管18时会与水箱1内部的水进行换热，使水箱1内部的水升温，使烟气降温，同时通过设置的温度传感器21可在使用时对水箱1内的水的温度进行监测，设置的温度显示器2可便于工作人员对水温进行掌握，当水箱1内部水温上升到所需要的温度时，通过排水口20先将水箱1内的热水排出，然后再通过进水口8注入新的冷水，进而实现对烟气余热的回收，当需要对过滤板25上堆积的颗粒物进行清理时，可通过第一电机6驱动转动盘22进行转动，转动盘22转动带动连杆23运动，连杆23运动带动推杆26移动，进而实现清理刷24在过滤板25表面刷动，将过滤板25上堆积的颗粒物刷落，实现对过滤板25清理，当需要对换热管18进行清理时，通过第二电机10驱
动齿轮9进行转动，齿轮9转动带动滑动杆11进行上下移动，滑动杆11上下移动带动刮板17上下移动，进而实现对换热管18表面的刮擦，避免水中的杂质附着到换热管18上形成水垢。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。