加弹机的加热装置的制作方法

1.本技术涉及加弹机的技术领域，尤其是涉及加弹机的加热装置。


背景技术：

2.加弹机是一种可将dty等丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，传统的加弹机，包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的加弹机的加热装置在使用时，由于加热装置大多数采用一体式，不便于拆卸对内部结构进行维修与更换，费时费力，为此，我们提出加弹机的加热装置。


技术实现要素：

4.为了改善加弹机的加热装置在使用时，由于加热装置大多数采用一体式，不便于拆卸对内部结构进行维修与更换，费时费力的问题，本技术提供加弹机的加热装置。
5.本技术提供加弹机的加热装置，采用如下的技术方案：
6.加弹机的加热装置，包括上壳体，所述上壳体的底端设置有下壳体，所述上壳体的底端与所述下壳体的顶端均开设有半圆槽，所述下壳体的顶端两侧开设有安装槽，所述上壳体的底端固定安装有与所述安装槽相适配的安装块，所述安装块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动套设有一号弹簧，所述伸缩杆的一侧固定安装有限位球，所述安装槽内部靠近所述限位球的一侧开设有通孔，所述下壳体的两侧均开设有放置槽，所述放置槽与通孔连通，所述放置槽的内部活动安装有活动杆，所述放置槽的内部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧活动套设在所述活动杆的外侧，所述活动杆的一侧固定安装有活动块。
7.通过采用上述技术方案，通过安装槽与安装块的配合，便于上壳体与下壳体进行插接，通过伸缩杆与一号弹簧的配合，使限位球便于伸缩，通过将安装块插接在安装槽内，限位球通过一号弹簧伸展进通孔内部，使上壳体与下壳体锁紧，通过使用活动块，使二号弹簧收缩，使活动杆将限位球挤压进凹槽内，使安装块便于从安装槽内部取出，增强连接性。
8.可选的，两个所述半圆槽内滑动安装有环形片，所述环形片的外侧固定安装有清理刷。
9.通过采用上述技术方案，通过环形片和清理刷的配合，对半圆槽内部进行清理。
10.可选的，所述上壳体和下壳体靠近所述半圆槽的连接处均开设有二号滑槽，所述环形片的两侧均固定安装有连杆，所述上壳体的顶端开设有一号滑槽，所述一号滑槽和所述二号滑槽连通，所述一号滑槽的槽内滑动安装有滑杆，所述连杆和所述滑杆之间固定连接，所述滑杆顶端固定安装有滑动块。
11.通过采用上述技术方案，通过推动滑动块，使滑杆在一号滑槽内部移动，带动连杆在二号滑槽内移动，使环形片在半圆槽内部滑动，便于对槽内进行清理。
12.可选的，所述一号滑槽的槽内侧壁固定安装有折叠布，所述折叠布的一端与所述滑动块固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置有折叠布，便于对一号滑槽进行防护。
14.可选的，所述下壳体的一侧固定安装有收集盒。
15.通过采用上述技术方案，通过收集盒便于将清理的垃圾进行收集。
16.可选的，所述收集盒的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧设置有螺栓，所述安装板与所述下壳体通过螺栓固定。
17.通过采用上述技术方案，通过安装板与螺栓的配合，使收集盒便于安装与拆卸。
18.可选的，所述收集盒的顶端活动安装有网板。
19.通过采用上述技术方案，通过设置有网板，尽量避免垃圾溢出。
20.可选的，所述收集盒的一侧固定安装有把手，所述把手的外侧活动套设有隔热垫。
21.通过采用上述技术方案，通过把手，便于将收集盒进行拿取。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.通过安装槽与安装块的配合，便于上壳体与下壳体进行插接，通过伸缩杆与一号弹簧的配合，使限位球便于伸缩，通过将安装块插接在安装槽内，限位球通过一号弹簧伸展进通孔内部，使上壳体与下壳体锁紧，通过使用活动块，使二号弹簧收缩，使活动杆将限位球挤压进凹槽内，使安装块便于从安装槽内部取出，增强连接性，通过在半圆槽内部活动安装有环形片，通过推动滑动块，使滑杆在一号滑槽内部移动，带动连杆在二号滑槽内移动，使环形片在半圆槽内部滑动，便于对槽内进行清理，通过收集盒便于将清理的垃圾进行收集，通过设置有网板，尽量避免垃圾溢出。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是本技术的内部结构示意图；
26.图3是图2中a区域的放大图。
27.附图标记说明：1、上壳体；2、下壳体；3、半圆槽；4、安装槽；5、安装块；6、凹槽；7、伸缩杆；8、一号弹簧；9、限位球；10、通孔；11、放置槽；12、活动杆；13、二号弹簧；14、活动块；15、环形片；16、清理刷；17、连杆；18、滑杆；19、一号滑槽；20、滑动块；21、折叠布；22、二号滑槽；23、收集盒；24、安装板；25、螺栓；26、网板；27、把手。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.本技术实施例公开加弹机的加热装置。参照图1和图2，加弹机的加热装置，包括上壳体1，上壳体1的底端设置有下壳体2，上壳体1和下壳体2的内部均固定安装有加热管，上壳体1的底端与下壳体2的顶端均开设有半圆槽3，两个半圆槽3内滑动安装有环形片15，环形片15的外侧固定安装有清理刷16，通过环形片15和清理刷16的配合，对半圆槽3内部进行清理。
31.参照图1和图2，上壳体1和下壳体2靠近半圆槽3的连接处均开设有二号滑槽22，环
形片15的两侧均固定安装有连杆17，上壳体1的顶端开设有一号滑槽19，一号滑槽19和二号滑槽22连通，一号滑槽19的槽内滑动安装有滑杆18，连杆17和滑杆18之间固定连接，滑杆18顶端固定安装有滑动块20，通过推动滑动块20，使滑杆18在一号滑槽19内部移动，带动连杆17在二号滑槽22内移动，使环形片15在半圆槽3内部滑动，便于对槽内进行清理。
32.参照图1和图2，一号滑槽19的槽内侧壁固定安装有折叠布21，折叠布21的一端与滑动块20固定连接，通过设置有折叠布21，便于对一号滑槽19进行防护。
33.参照图1和图2，下壳体2的一侧固定安装有收集盒23，通过收集盒23便于将清理的垃圾进行收集。收集盒23的两侧均固定安装有安装板24，安装板24的一侧设置有螺栓25，安装板24与下壳体2通过螺栓25固定，通过安装板24与螺栓25的配合，使收集盒23便于安装与拆卸。收集盒23的顶端活动安装有网板26，通过设置有网板26，尽量避免垃圾溢出。收集盒23的一侧固定安装有把手27，把手27的外侧活动套设有隔热垫，通过把手27，便于将收集盒23进行拿取。
34.参照图1-3，下壳体2的顶端两侧开设有安装槽4，上壳体1的底端固定安装有与安装槽4相适配的安装块5，安装块5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的内部固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的外侧活动套设有一号弹簧8，伸缩杆7的一侧固定安装有限位球9，安装槽4内部靠近限位球9的一侧开设有通孔10，通过安装槽4与安装块5的配合，便于上壳体1与下壳体2进行插接，通过伸缩杆7与一号弹簧8的配合，使限位球9便于伸缩，通过将安装块5插接在安装槽4内，限位球9通过一号弹簧8伸展进通孔10内部，使上壳体1与下壳体2锁紧。
35.参照图1-3，下壳体2的两侧均开设有放置槽11，放置槽11与通孔10连通，放置槽11的内部活动安装有活动杆12，放置槽11的内部固定安装有二号弹簧13，二号弹簧13活动套设在活动杆12的外侧，活动杆12的一侧固定安装有活动块14，通过使用活动块14，使二号弹簧13收缩，使活动杆12将限位球9挤压进凹槽6内，使安装块5便于从安装槽4内部取出，增强连接性。
36.本技术实施例的加弹机的加热装置的实施原理为：
37.当加热装置在安装时，通过上壳体1和下壳体2的内部的加热管对纺织纤维进行加热，在加弹机使用时进行加热，再通过安装槽4与安装块5的配合，便于上壳体1与下壳体2进行插接，通过伸缩杆7与一号弹簧8的配合，使限位球9便于伸缩，通过将安装块5插接在安装槽4内，限位球9通过一号弹簧8伸展进通孔10内部，使上壳体1与下壳体2锁紧，在拆卸时，通过使用活动块14，使二号弹簧13收缩，使活动杆12将限位球9挤压进凹槽6内，使安装块5便于从安装槽4内部取出，增强连接性，通过推动滑动块20，使滑杆18在一号滑槽19内部移动，带动连杆17在二号滑槽22内移动，使环形片15在半圆槽3内部滑动，便于对槽内进行清理，通过收集盒23便于将清理的垃圾进行收集，通过设置有网板26，尽量避免垃圾溢出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。