方底纸袋成型装置的制作方法

1.本实用新型属于纸袋加工设备技术领域，具体涉及方底纸袋成型装置。


背景技术：

2.纸袋具有质轻、价格低廉、尺寸种类齐全及可回收再利用的诸多优点，而广泛应用于各行各业。传统的制作食品纸袋，一般均是通过折边、成形、切袋、上胶、折底、糊底和成品袋输出等一系列的操作流程。
3.目前，纸袋在过程中，通常时将其粘接固定为等高的纸筒，再有人工通过量具将其折叠为矩形的筒状，在对其底部进行折叠，即可完成对于方底自带的成型。
4.可通过人工完成矩形纸筒的加工，费时费力，且十分容易导致纸筒破裂，严重影响了纸袋加工的效率，废品率较高，使得产品质量不稳定，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供方底纸袋成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.方底纸袋成型装置，包括扩张机构以及多个呈环形阵列设置于扩张机构上的定型机构；
8.所述扩张机构包括底板以及设置于底板上方的顶板，所述底板的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽一，且多个腔槽一内均固定安装有电动伸缩杆一，所述顶板的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽二，且多个腔槽二内均固定安装有电动伸缩杆二；
9.所述定型机构包括安装于电动伸缩杆一的活塞杆一端的定角板一以及安装于电动伸缩杆二顶端活塞杆一端的定角板二。
10.进一步地，所述底板顶端的中心固定安装有液压缸，且液压缸的液压杆顶端固定连接于顶板。
11.进一步地，所述顶板的顶端居中开设有凹槽，且凹槽内固定设置有控制器。
12.进一步地，所述定角板一的顶端居中开设有导向槽一，且定角板二的底端居中开设有导向槽二，所述导向槽一内固定安装有活动设置于导向槽二内的导向杆。
13.进一步地，所述定角板二与定角板一的顶端远离扩张机构的一侧均居中开设有通孔，且通孔内固定安装有加热管。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.得益于扩张机构和多个定型机构的设置，通过将纸筒套设于该装置上，并启动多台电动伸缩杆一，通过多台电动伸缩杆一与多台电动伸缩杆二分别推动四个定型机构向四周移动，以完成对于纸筒的塑形，使用方便操作简单，可有效避免纸筒破裂的情况出现，大幅提高了纸袋加工的效率，降低了废品率，提高了产品质量的稳定性，实用性较强；
16.得益于多个定型机构的设置，通过扩张机构推动多个定型机构相互远离，以撑起
纸筒，对其进行塑形，塑形时，可启动定角板一和加热管内的两个加热管，以完成对于折痕出的加热，进而提高塑形效率，进一步提高了纸袋加工的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型扩张机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型定型机构的结构示意图。
20.图中：1、扩张机构；101、底板；102、顶板；103、电动伸缩杆一；104、电动伸缩杆二；105、液压缸；106、控制器；2、定型机构；201、定角板一；202、定角板二；203、加热管；204、导向杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图3所示，方底纸袋成型装置,包括扩张机构1以及多个呈环形阵列设置于扩张机构1上的定型机构2，所述扩张机构1包括底板101以及设置于底板101上方的顶板102，所述底板101的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽一，且多个腔槽一内均固定安装有电动伸缩杆一103，所述顶板102的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽二，且多个腔槽二内均固定安装有电动伸缩杆二104，通过将纸筒套设于该装置上，并启动多台电动伸缩杆一103，通过多台电动伸缩杆一103与多台电动伸缩杆二104分别推动四个定型机构2向四周移动，以完成对于纸筒的塑形，使用方便操作简单，可有效避免纸筒破裂的情况出现，大幅提高了纸袋加工的效率，降低了废品率，提高了产品质量的稳定性，实用性较强；
23.所述定型机构2包括安装于电动伸缩杆一103的活塞杆一端的定角板一201以及安装于电动伸缩杆二104顶端活塞杆一端的定角板二202，其中，所述定角板二202与定角板一201的顶端远离扩张机构1的一侧均居中开设有通孔，且通孔内固定安装有加热管203，通过扩张机构1推动多个定型机构2相互远离，以撑起纸筒，对其进行塑形，塑形时，可启动定角板一201和加热管203内的两个加热管203，以完成对于折痕出的加热，进而提高塑形效率，进一步提高了纸袋加工的效率。
24.其中，所述底板101顶端的中心固定安装有液压缸105，且液压缸105的液压杆顶端固定连接于顶板102，所述定角板一201的顶端居中开设有导向槽一，且定角板二202的底端居中开设有导向槽二，所述导向槽一内固定安装有活动设置于导向槽二内的导向杆204，若纸筒的高度较高，则可启动液压缸105推动顶板102上移，以完成对于进而带动多块定角板二202上移，实现对于扩张部位的提升，进而可适用于不同高度的纸袋，使用方便。
25.其中，所述顶板102的顶端居中开设有凹槽，且凹槽内固定设置有控制器106，通过控制器106，可控制四台电动伸缩杆一103和四台电动伸缩杆二104同步运行。
26.工作原理：该方底纸袋成型装置，使用时，通过将纸筒套设于该装置上，并通过控制器106启动多台电动伸缩杆一103和电动伸缩杆二104分别推动多块定角板一201和定角板二202相互远离，以完成对于纸筒的扩张，实现于纸筒上施加折痕目的，完成对于纸袋的塑形，且塑形时，可启动定角板一201和定角板二202内的两个加热管203，以完成对于折痕
出的加热，进而提高塑形效率，若纸筒的高度较高，则可启动液压缸105推动顶板102上移，以完成对于进而带动多块定角板二202上移，实现对于扩张部位的提升，进而可适用于不同高度的纸袋，使用方便。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.方底纸袋成型装置，包括扩张机构(1)以及多个呈环形阵列设置于扩张机构(1)上的定型机构(2)；其特征在于：所述扩张机构(1)包括底板(101)以及设置于底板(101)上方的顶板(102)，所述底板(101)的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽一，且多个腔槽一内均固定安装有电动伸缩杆一(103)，所述顶板(102)的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽二，且多个腔槽二内均固定安装有电动伸缩杆二(104)；所述定型机构(2)包括安装于电动伸缩杆一(103)的活塞杆一端的定角板一(201)以及安装于电动伸缩杆二(104)顶端活塞杆一端的定角板二(202)。2.根据权利要求1所述的方底纸袋成型装置，其特征在于：所述底板(101)顶端的中心固定安装有液压缸(105)，且液压缸(105)的液压杆顶端固定连接于顶板(102)。3.根据权利要求2所述的方底纸袋成型装置，其特征在于：所述顶板(102)的顶端居中开设有凹槽，且凹槽内固定设置有控制器(106)。4.根据权利要求1所述的方底纸袋成型装置，其特征在于：所述定角板一(201)的顶端居中开设有导向槽一，且定角板二(202)的底端居中开设有导向槽二，所述导向槽一内固定安装有活动设置于导向槽二内的导向杆(204)。5.根据权利要求1所述的方底纸袋成型装置，其特征在于：所述定角板二(202)与定角板一(201)的顶端远离扩张机构(1)的一侧均居中开设有通孔，且通孔内固定安装有加热管(203)。

技术总结
本实用新型公开了方底纸袋成型装置，包括扩张机构以及多个呈环形阵列设置于扩张机构上的定型机构，所述扩张机构包括底板以及设置于底板上方的顶板，所述底板的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽一，且多个腔槽一内均固定安装有电动伸缩杆一，所述顶板的外缘面上呈环形阵列开设有多个腔槽二，且多个腔槽二内均固定安装有电动伸缩杆二，所述定型机构包括安装于电动伸缩杆一的活塞杆一端的定角板一以及定角板二。该方底纸袋成型装置，具备塑形和加热功能，具有较高的纸袋加工效率，并可有效避免纸筒破裂的情况出现，大幅提高了纸袋加工的效率，降低了废品率，提高了产品质量的稳定性，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：李利惠
受保护的技术使用者：平湖安得利包装有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/7/18