一种糊箱机用收纸装置的制作方法

1.本实用新型属于糊箱机技术领域，具体涉及一种糊箱机用收纸装置。


背景技术：

2.糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，为了降低人工成本，用收纸装置提高收集效率。
3.现有的收纸装置中，纸板到达一定数量时需要人工将其整理搬运，转移位置，需要操作人员时刻关注收集纸板的数量，且纸板收集时，纸板易脱离传输轨迹，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种糊箱机用收纸装置。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种糊箱机用收纸装置，包括收纸座，其内设有用于容纳纸板的收集槽，收纸座一侧设有用于取出纸板的出板孔；
7.承载板，其活动安装在收集槽内，承载板底端安装有弹簧，通过承载纸板的重力调整承载板的位置；
8.导向结构，其包括平衡板，平衡板安装在收纸座另一侧，平衡板固定安装在转轴上，转轴转动连接在收纸座上，收纸座一侧安装有伺服电机，伺服电机与转轴连接。
9.进一步地，所述收纸座上安装有纸板输送结构，纸板输送结构内间隔均匀布设有多个用于传输纸板的输送辊，纸板输送结构位于导向结构上方。
10.进一步地，所述收集槽内对称安装有位置调整机构，位置调整机构包括调整板，调整板一侧对称安装有液压推杆，液压推杆安装在滑座上。
11.进一步地，所述收集槽内对称设有滑轨，滑座与滑轨滑动连接。
12.进一步地，所述收集槽内设有限位槽，弹簧底端置于限位槽内，收集槽内设有导向件，导向件上活动安装有活动板件，收纸座外壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆穿过收纸座与活动板件连接，通过活动板件将板件推出出板孔。
13.进一步地，所述导向件位于承载板一侧，活动板件底端到导向件底端的距离等于承载板的厚度，收集槽内还设有纵向槽一，纵向槽一位于出板孔上方，且纵向槽一与出板孔相通，纵向槽一槽深小于出板孔的深度。
14.进一步地，所述收纸座上安装有限位结构，限位结构包括螺杆和弹性限位件，螺杆对称安装在收集槽两端，收纸座上设有置杆槽，弹性限位件一侧固定安装在收卷杆上，弹性限位件另一侧安装有连接杆，连接杆两端置于置杆槽内。
15.进一步地，所述螺杆上设有凹槽，螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。
16.进一步地，所述收卷杆转动连接在收纸座内，且收纸座内设有容纳弹性限位件和收卷杆的容腔，弹性限位件位于承载板上。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.纸板输送结构和收纸座之间安装有导向结构，通过平衡板保证纸板输送结构运输的板件顺利落至承载板上，且平衡板的角度可以调整。
19.2.对称安装的调整板之间的位置可以调整，且调整板的高度也可以调整，便于限制各种尺寸的纸板，保证叠放在承载板上的纸板的整齐。
20.3.承载板底端安装有弹簧，纸板不断叠放在承载板上，依靠承载板上纸板的重量使承载板下降，承载板落至极限时，通过活动板件将叠放的一定量的纸板从出板孔中推出，效率高。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
23.图2是本实用新型的收纸座主视结构示意图；
24.图3是本实用新型的位置调整结构放大结构示意图。
具体实施方式
25.如图1-图3所示，一种糊箱机用收纸装置，收纸座3内设有用于容纳纸板的收集槽301，收纸座3一侧设有用于取出纸板的出板孔303，通过活动板件 603将板件推出出板孔303，收纸座3上安装有纸板输送结构1，纸板输送结构1内间隔均匀布设有多个用于传输纸板的输送辊，纸板输送结构1位于导向结构2上方。
26.导向结构2包括平衡板201，平衡板201安装在收纸座3另一侧，平衡板 201固定安装在转轴202上，转轴202转动连接在收纸座3上，收纸座3一侧安装有伺服电机203，伺服电机203与转轴202连接，使用时，伺服电机203 驱动转轴202旋转，此时平衡板201随转轴202旋转，此时平衡板201和纸板输送结构1之间的角度为锐角(平衡板201位于收集槽301内一端低于另一端)。
27.承载板6活动安装在收集槽301内，承载板6底端安装有弹簧601，通过承载纸板的重力调整承载板6的位置；收集槽301内设有限位槽302，弹簧601 底端置于限位槽302内，收集槽301内设有导向件602，导向件602上活动安装有活动板件603，收纸座3外壁上安装有伸缩气缸604，伸缩气缸604的伸缩杆穿过收纸座3与活动板件603连接，导向件602位于承载板6一侧，活动板件603底端到导向件602底端的距离等于承载板6的厚度。
28.纸板依次落至承载板6上，承载板6承受压力增大，弹簧601收缩，此时承载板6下移，承载板6下移至极限位置时，弹簧601位于限位槽302内，且承载板6下移过程中，承载板6一侧沿着导向件602侧壁运动，承载板6移动至极限位置后，活动板件603底端与承载板6顶端齐平，伸缩气缸604将承载板6上的板件一起推向出板孔303，将板件取出后活动板件603回到原位，承载板6依靠弹簧601的弹力回到原位，承载板6所承载的纸板到极限数值时，纸板的厚度等于承载板6顶端到出板孔303顶端的距离。
29.收集槽301内还设有纵向槽一304，纵向槽一304位于出板孔303上方，且纵向槽一304与出板孔303相通，纵向槽一304槽深小于出板孔303的深度。
30.收集槽301内对称安装有位置调整机构4，位置调整机构4包括调整板404，调整板404一侧对称安装有液压推杆403，液压推杆403安装在滑座402上，收集槽301内对称设有滑轨401，滑座402与滑轨401滑动连接。
31.收纸座3上安装有限位结构5，限位结构5包括螺杆505和弹性限位件503，螺杆505对称安装在收集槽301两端，收纸座3上设有置杆槽501，弹性限位件503一侧固定安装在收卷杆504上，弹性限位件503另一侧安装有连接杆502，连接杆502两端置于置杆槽501内，螺杆505上设有凹槽506，螺杆505上螺纹连接有锁紧螺母507，收卷杆504转动连接在收纸座3内，且收纸座3内设有容纳弹性限位件503和收卷杆504的容腔，弹性限位件503位于承载板6上。
32.本实用新型在使用时的工作原理为：伺服电机203驱动转轴202旋转，平衡板201倾斜一定角度，纸板输送结构1输送纸板，根据纸板输送纸板的尺寸调整调整板404(如图3所示，滑座402在滑轨401上移动，调整调整板404 的z向位置，液压推杆403控制调整板404的y向位置)，手持置杆槽501将弹性限位件503抽出，防止纸板滑出，置杆槽501置在凹槽506内，通过锁紧螺母507锁紧，锁紧螺母507为拆卸式，收卷杆504和弹性限位件503的原理与卷尺原理相同，纸板依次掉落在承载板6上，承载板6下移至极限位置后，伸缩气缸604将活动板件603推向纸板，纸板从出板孔303推出后，活动板件 603和承载板6回到原位，重复上述操作，操作简单，且解决纸板叠放整齐的时间，承载板6复位和二次下移的时间为纸板搬运时间，效率高。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。