一种冷切机的防夹装置的制作方法

1.本实用新型适用于冷切机用辅助技术领域，特别涉及一种冷切机的防夹装置。


背景技术：

2.目前，塑料薄膜的生产工序中，通常需要采用冷切机对薄膜产品进行裁切，特别是采用聚乙烯薄膜加工成体型较小的包装袋时，需要将整条的薄膜按指定的规格切成多段，此时就需要冷切机高速完成裁切动作。
3.根据专利(公开号为“cn213006805u”)一种冷切机的防夹装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设有凹槽，所述底座顶部的另一侧设有控制台，所诉底座顶部的中间位置处设有操作台，所述底座顶部靠近操作台的两侧分别设有安装槽和安装座，所述安装座一侧的中间位置处设有外套管，所述安装槽内部的中间位置处设有与外套管相互适配的拉杆，所述拉杆的外侧设有弹簧。本实用新型装置通过拉环、弹簧、限位块、拉杆、外套管、安装座与安装槽的相互配合，便于对刀架进行拆卸固定，增加工作人员的操作性，且通过凹槽、把手、伸缩固定杆、l型固定板与铰接座的相互配合，可以对拉环进行固定，使操作人员对刀架安装时具有防夹功能，增加装置的安全性
4.但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在对刀片进行更换安装时，需要操作者对固定板的角度进行手动调节后，带动拉杆进行水平移动后对刀片进行安装处理，而这样虽然操作者在对其进行安装时不会接触到刀片，但是以就需要操作者手动对其他结构进行操作处理，进而增加了操作者的劳力时间，以及增加了刀片安装所需步骤，操作过于繁琐，影响后续的使用效率。因此，我们提出一种冷切机的防夹装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种冷切机的防夹装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种冷切机的防夹装置，包括切割台，所述切割台顶部表面固定安装有安装框，所述安装框内侧顶部滑动安装有升降板，所述升降板底端左右两侧均通过第一转轴铰接有抵动杆，所述安装框内部左右两侧中端表面均固定安装有固定板，每个所述固定板外侧壁均滑动安装有滑动框，且抵动杆底端通过第二转轴铰接于滑动框顶端表面，两个所述滑动框底端表面分别固定安装有中空柱和放置杆，所述放置杆左侧顶端贯穿活动安装有切割刀片，所述安装框内侧顶端表面固定安装有液压推动缸，每个所述固定板侧边均开设有限位孔，且限位孔的数量为若干组。
8.优选的，所述升降板中端表面内部固定安装有电磁铁，且液压推动缸的活塞杆底部贯穿活动安装于电磁铁内部，每个所述滑动框侧边表面均固定安装有固定框，每个所述固定框侧边中端固定安装有电推杆，所述安装框左侧底部表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述中空柱内部左侧表面固定安装有接近传感器。
9.优选的，所述安装框内侧左右两端表面均开设有导向槽，且升降板侧边滑动安装于导向槽内部。
10.优选的，所述放置杆的直径与中空柱的内径相同。
11.优选的，所述接近传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁和电推杆的信号输入端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的一种冷切机的防夹装置，通过在液压推动缸运转带动其底部的卷辊进行下降的同时，即可通过抵动杆的转动而提供给滑动框相应的推动力，带动放置杆以及中空柱相向移动，使得操作者只需对切割刀片进行放置即可自动的进行安装使用，简化对切割刀片的安装流程，减少操作者对安装过程的过多干预而避免操作者过多接触切割刀片而被划伤以及液压推动缸运转的夹伤，通过单片机控制电磁铁以及电推杆的启停，即可使得升降板与液压推动缸之间的吸附力消失，保证液压推动缸的继续运转不会影响滑动框的稳定性。
14.2.本实用新型的一种冷切机的防夹装置，通过通过单片机启动电推杆后，使得电推杆底部的传动轴插入相应的限位孔内部后，即可完成对滑动框的位置进行限位处理，进一步保证滑动框的稳定性，从而保证切割切割刀片的使用稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种冷切机的防夹装置的整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种冷切机的防夹装置的a部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型一种冷切机的防夹装置的固定板侧视剖面结构示意图。
18.附图标记：1、切割台；2、安装框；3、升降板；4、液压推动缸；5、电磁铁；6、第一转轴；7、固定板；8、滑动框；9、固定框；10、电推杆；11、限位孔；12、放置杆；13、切割刀片；14、抵动杆；15、第二转轴；16、导向槽；17、中空柱；18、接近传感器；19、安装盒；20、单片机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，一种冷切机的防夹装置，包括切割台1，所述切割台1顶部表面固定安装有安装框2，所述安装框2内侧顶部滑动安装有升降板3，所述升降板3底端左右两侧均
通过第一转轴6铰接有抵动杆14，所述安装框2内部左右两侧中端表面均固定安装有固定板7，每个所述固定板7外侧壁均滑动安装有滑动框8，且抵动杆14底端通过第二转轴15铰接于滑动框8顶端表面，两个所述滑动框8底端表面分别固定安装有中空柱17和放置杆12，所述放置杆12左侧顶端贯穿活动安装有切割刀片13，所述安装框2内侧顶端表面固定安装有液压推动缸4，每个所述固定板7侧边均开设有限位孔11，且限位孔11的数量为若干组。
23.本实施例中如图1、图2和图3所示，由于通过电磁铁5对液压推动缸4的吸附力，使得在液压推动缸4运转带动其底部的卷辊进行下降的同时，即可带动升降板3随之进行下降，进而通过抵动杆14的转动而提供给滑动框9相应的推动力，使得滑动框9可以在固定板7表面水平移动，进而带动放置杆12以及中空柱17相向移动，使得放置杆12插入相应的中空柱17内部而快速的完成对切割刀片13的安装处理，使得操作者只需对切割刀片进行放置即可自动的进行安装使用，简化对切割刀片的安装流程，减少操作者对安装过程的过多干预而避免操作者过多接触切割刀片13而被划伤以及液压推动缸4运转的夹伤。
24.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述升降板3中端表面内部固定安装有电磁铁5，且液压推动缸4的活塞杆底部贯穿活动安装于电磁铁5内部，每个所述滑动框8侧边表面均固定安装有固定框9，每个所述固定框9侧边中端固定安装有电推杆10，所述安装框2左侧底部表面固定安装有安装盒19，所述安装盒19内部固定安装有单片机20，所述中空柱17内部左侧表面固定安装有接近传感器18，通过接近传感器18对放置杆12的位置信息进行检测，再由单片机20控制电磁铁5以及电推杆10的启停，进而在完成对切割刀片13的安装后，即可使得升降板3与液压推动缸4之间的吸附力消失，保证液压推动缸4的继续运转不会影响滑动框9的稳定性。
25.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述安装框2内侧左右两端表面均开设有导向槽16，且升降板3侧边滑动安装于导向槽16内部，保证升降板3的移动稳定性。
26.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述放置杆12的直径与中空柱17的内径相同，保证放置杆12可以插入相应的中空柱17内部。
27.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述接近传感器18的信号输出端与单片机20的信号输入端相连接，所述单片机20的信号输出端与电磁铁5和电推杆10的信号输入端相连接，保证整个装置的合理运转。
28.需要说明的是，本实用新型为一种冷切机的防夹装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需更换的切割刀片13放置于放置杆12表面，通过外部控制开关打开单片机20和液压推动缸4，在液压推动缸4运转带动升降板3进行移动时，带动中空柱17和放置杆12相向移动，而使得放置杆12移动至中空柱17内部，关闭电磁铁5启动电推杆10，对滑动框8的位置进行固定，完成对切割刀片13的安装使用，相较于传统的冷切机用辅助技术，本装置由于通过电磁铁5对液压推动缸4的吸附力，使得在液压推动缸4运转带动其底部的卷辊进行下降的同时，即可带动升降板3随之进行下降，进而通过抵动杆14的转动而提供给滑动框9相应的推动力，使得滑动框9可以在固定板7表面水平移动，进而带动放置杆12以及中空柱17相向移动，使得放置杆12插入相应的中空柱17内部而快速的完成对切割刀片13的安装处理，使得操作者只需对切割刀片进行放置即可自动的进行安装使用，简化对切割刀片的安装流程，减少操作者对安装过程的过多干预而避免操作者过多接触切割刀片
13而被划伤以及液压推动缸4运转的夹伤。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。