1.本申请涉及酒醅装甑机器技术领域，尤其是涉及一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机。
背景技术：
2.多年来，我国白酒都是以粮食为原料，固态发酵法白酒蒸馏一直采用传统的间歇式甑桶蒸馏，但是传统的方法只能运用人工的方法进行装甑、出甑，生产效率低、劳动强度高，无法形成一体化的操作，导致酿酒工人的劳动强度较高。
技术实现要素：
3.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机。
4.本实用新型提供一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，采用如下的技术方案：一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，包括用于支撑的机架，所述机架的底端外侧安装有受料斗，且机架的内腔中设置有输送皮带，所述机架的出料端转动连接有一级换向转盘，所述一级换向转盘的底端设置有转轴，所述转轴的底端转动连接有换向皮带，所述换向皮带的出料端连接有二级换向转盘，所述二级换向转盘的底端连接有下料筒，所述下料筒的底端连接有布料皮带。
5.基于上述技术特征：本机器采用多组皮带输送材料，实现了材料的机械提升，且采用两级换向转盘配合小型布料皮带，实现材料在甑桶范围内的全平面布料，采用液压提升系统实现了材料的层间布料，代替了人工装材料，极大的降低了酿酒工人的劳动强度，也推动了酿酒生产的机械化进程。
6.作为本实用新型所述酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机的一种优选方案，其中：所述机架设计为倾斜式，且所述受料斗的出料端连通输送皮带。
7.基于上述技术特征：受料斗用于倾倒酿酒材料，且将材料倒入至输送皮带上进行运输。
8.作为本实用新型所述酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机的一种优选方案，其中：所述机架靠近受料斗的一端底面上安装有万向轮。
9.基于上述技术特征：万向轮方便机架进行任意方向的移动。
10.作为本实用新型所述酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机的一种优选方案，其中：所述机架靠近一级换向转盘的一侧底端还安装有提升油缸。
11.基于上述技术特征：提升油缸用于实现布料皮带的不断提升，方便进行层间布料。
12.作为本实用新型所述酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机的一种优选方案，其中：所述提升油缸的底端设置有导向轮。
13.基于上述技术特征：导向轮便于提升油缸和机架整体进行移动。
14.作为本实用新型所述酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机的一种优选方案，其
中：所述布料皮带的外侧活动铰接有手持牵引杆。
15.基于上述技术特征：手持牵引杆用于人工操作，且实现全位置布料。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
17.1.本机器采用多组皮带输送材料，实现了材料的机械提升，且采用两级换向转盘配合小型布料皮带，实现材料在甑桶范围内的全平面布料，采用液压提升系统实现了材料的层间布料，代替了人工装材料，极大的降低了酿酒工人的劳动强度，也推动了酿酒生产的机械化进程。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构图；
19.图2是本实用新型的输料提升机构具体结构图；
20.图3是本实用新型的布料换向机构具体结构图。
21.附图标记说明：
22.1、机架；11、受料斗；12、万向轮；2、输送皮带；3、一级换向转盘；31、转轴；4、换向皮带；5、二级换向转盘；51、下料筒；6、布料皮带；61、手持牵引杆；7、提升油缸；71、导向轮。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，包括用于支撑的机架1，机架1的底端外侧安装有受料斗11，且机架1的内腔中设置有输送皮带2，机架1设计为倾斜式，且受料斗11的出料端连通输送皮带2，受料斗11用于倾倒酿酒材料，且将材料倒入至输送皮带2上进行运输。
25.机架1靠近受料斗11的一端底面上安装有万向轮12，万向轮12方便机架1进行任意方向的移动。
26.机架1的出料端转动连接有一级换向转盘3，一级换向转盘3的底端设置有转轴31，转轴31的底端转动连接有换向皮带4，换向皮带4的出料端连接有二级换向转盘5，二级换向转盘5的底端连接有下料筒51，下料筒51的底端连接有布料皮带6，本机器采用多组皮带输送材料，实现了材料的机械提升，且采用两级换向转盘配合小型布料皮带6，实现材料在甑桶范围内的全平面布料，采用液压提升系统实现了材料的层间布料，代替了人工装材料，极大的降低了酿酒工人的劳动强度，也推动了酿酒生产的机械化进程。
27.布料皮带6的外侧活动铰接有手持牵引杆61，手持牵引杆61用于人工操作，且实现全位置布料。
28.请参阅图2，机架1靠近一级换向转盘3的一侧底端还安装有提升油缸7，提升油缸7用于实现布料皮带6的不断提升，方便进行层间布料。
29.提升油缸7的底端设置有导向轮71，导向轮71便于提升油缸7和机架1整体进行移动。
30.工作原理：材料由人工倾倒入受料斗11，经过输送皮带2至一级换向转盘3，经过换向皮带4和二级换向转盘5最终至布料皮带6上，且由人工操作手持牵引杆61实现全位置布料，由提升油缸7实现布料皮带6的不断提升，由导向轮71和万向轮12实现设备的可移动性。
31.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，包括用于支撑的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底端外侧安装有受料斗(11)，且机架(1)的内腔中设置有输送皮带(2)，所述机架(1)的出料端转动连接有一级换向转盘(3)，所述一级换向转盘(3)的底端设置有转轴(31)，所述转轴(31)的底端转动连接有换向皮带(4)，所述换向皮带(4)的出料端连接有二级换向转盘(5)，所述二级换向转盘(5)的底端连接有下料筒(51)，所述下料筒(51)的底端连接有布料皮带(6)。2.如权利要求1所述的一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，其特征在于：所述机架(1)设计为倾斜式，且所述受料斗(11)的出料端连通输送皮带(2)。3.如权利要求1所述的一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，其特征在于：所述机架(1)靠近受料斗(11)的一端底面上安装有万向轮(12)。4.如权利要求1所述的一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，其特征在于：所述机架(1)靠近一级换向转盘(3)的一侧底端还安装有提升油缸(7)。5.如权利要求4所述的一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，其特征在于：所述提升油缸(7)的底端设置有导向轮(71)。6.如权利要求1所述的一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，其特征在于：所述布料皮带(6)的外侧活动铰接有手持牵引杆(61)。
技术总结
本申请公开了一种酿酒生产用可全方位布料的高效装甑机，涉及酒醅装甑机器技术领域，包括用于支撑的机架，机架的底端外侧安装有受料斗，且机架的内腔中设置有输送皮带，机架的出料端转动连接有一级换向转盘，一级换向转盘的底端设置有转轴，转轴的底端转动连接有换向皮带，换向皮带的出料端连接有二级换向转盘，二级换向转盘的底端连接有下料筒，下料筒的底端连接有布料皮带。本申请所述机器采用多组皮带输送材料，实现了材料的机械提升，且采用两级换向转盘配合小型布料皮带，实现材料在甑桶范围内的全平面布料，采用液压提升系统实现了材料的层间布料，代替了人工装材料，极大的降低了酿酒工人的劳动强度，也推动了酿酒生产的机械化进程。机械化进程。机械化进程。
技术研发人员：王海根 李东升 李志成 张金伟 高嵘 李奋晟
受保护的技术使用者：山西杏花村汾酒集团酒业发展区股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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