一种多工位方断面轮胎钢丝圈缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及方断面轮胎钢丝圈缠绕技术领域，具体为一种多工位方断面轮胎钢丝圈缠绕机。


背景技术：

2.钢丝圈是轮胎上起承载和安全作用的一个重要部件，通常根据其断面形状进行分类，其中方断面钢丝圈主要用于乘用汽车轮胎。
3.现有的断面轮胎钢丝圈缠绕机在使用时存在以下问题：一台缠绕机只具有单个缠绕工位，缠绕效率低，且当需要多个工位一起工作时，需要采购多台缠绕机，占地面积较大、成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位方断面轮胎钢丝圈缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位方断面轮胎钢丝圈缠绕机，包括底座，所述底座上设置有支撑台，所述支撑台的正面设置有控制器，所述支撑台的左右两侧均转动设置有空心杆，所述空心杆上设置有缠绕盘，所述缠绕盘上开设有滑槽，所述滑槽内设置有缠绕模块，所述空心杆内设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆、螺纹套筒、移动块、多个连接杆，所述支撑台内从上到下依次设置有第一驱动腔与第二驱动腔，所述螺纹套筒穿过支撑台且与支撑台滑动连接，所述螺纹杆位于第一驱动腔内，所述螺纹杆上设置有驱动机构，所述第二驱动腔内设置有多个传动机构，所述传动机构包括连接轴、移动柱，所述连接轴的末端穿过支撑台且与支撑台转动连接，所述连接轴上连接有主动齿轮，所述空心杆上套设有与主动齿轮相匹配的从动齿轮。
6.优选的，所述螺纹杆转动安装在第一驱动腔内，所述螺纹套筒螺纹安装在螺纹杆上，所述移动块转动安装在螺纹套筒上，多个所述连接杆铰接在移动块上，所述螺纹套筒为方形杆。
7.优选的，所述缠绕模块包括连接板、多个缠绕柱，所述连接板滑动安装在滑槽内，多个所述缠绕柱安装在连接板上，所述连接杆穿过空心杆且与连接板铰接。
8.优选的，所述驱动机构包括第一电磁铁、连接柱、第一从动锥形齿轮，所述螺纹杆上开设有矩形槽，所述第一电磁铁安装在螺纹杆上，所述连接柱滑动安装在矩形槽内，所述第一从动锥形齿轮固定安装在连接柱上，所述第一驱动腔内安装有第一电机，所述第一电机上安装有第一主动锥形齿轮，所述第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，所述第一电机、第一电磁铁与控制器电性连接，所述连接柱上安装有第一弹簧，所述第一弹簧与螺纹杆固定连接。
9.优选的，所述连接轴上开设有方形槽，所述移动柱滑动设置在方形槽内，方形槽内安装有第二电磁铁，所述移动柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧与方形槽内壁固定连接，
所述移动柱上安装有第二从动锥形齿轮，所述第二电磁铁与控制器电性连接。
10.优选的，所述第二驱动腔内设置有安装有第二电机，所述第二电机上安装有第二主动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合，所述第二电机与控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过传动机构、第二电机、两个空心杆、缠绕盘、第二电磁铁的配合使用，可以同时驱动两个缠绕盘一起工作，进行钢丝圈缠绕，工作效率高也可以通过控制对应的电磁铁通电，吸附移动柱，实现相应的缠绕盘停止转动，分别控制两个缠绕盘独立工作，较为方便，且相对于两个缠绕机所占据的场地较小，成本较低；
13.2、本实用新型同时还通过第一电机、驱动机构、调节机构的配合使用，可以单独调节两个缠绕盘的缠绕半径，也可以同时调节两个缠绕盘的缠绕半径，两个缠绕盘可以缠绕不同半径的钢丝圈，可以灵活使用。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构剖视图；
15.图2为本实用新型正视图；
16.图3为图1中a处结构放大图。
17.图中：1、底座；2、支撑台；3、控制器；4、空心杆；5、缠绕盘；6、缠绕模块；61、连接板；62、缠绕柱；7、调节机构；71、螺纹杆；72、螺纹套筒；73、移动块；74、连接杆；8、驱动机构；81、第一电磁铁；82、连接柱；83、第一从动锥形齿轮；9、传动机构；91、连接轴；92、移动柱；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、第一电机；13、第一主动锥形齿轮；14、第一弹簧；15、第二电磁铁；16、第二弹簧；17、第二从动锥形齿轮；18、第二电机；19、第二主动锥形齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位方断面轮胎钢丝圈缠绕机，包括底座1，底座1上设置有支撑台2，支撑台2的正面设置有控制器3，支撑台2的左右两侧均转动设置有空心杆4，空心杆4上设置有缠绕盘5，缠绕盘5上开设有滑槽，滑槽内设置有缠绕模块6，空心杆4内设置有调节机构7，调节机构7包括螺纹杆71、螺纹套筒72、移动块73、多个连接杆74，支撑台2内从上到下依次设置有第一驱动腔与第二驱动腔，螺纹套筒72穿过支撑台2且与支撑台2滑动连接，螺纹杆71位于第一驱动腔内，螺纹杆71上设置有驱动机构8，第二驱动腔内设置有多个传动机构9，传动机构9包括连接轴91、移动柱92，连接轴91的末端穿过支撑台2且与支撑台2转动连接，连接轴91上连接有主动齿轮10，空心杆4上套设有与主动齿轮10相匹配的从动齿轮11；螺纹杆71转动安装在第一驱动腔内，螺纹套筒72螺纹安装在螺纹杆71上，移动块73转动安装在螺纹套筒72上，多个连接杆74铰接在移动块73上，螺纹套筒72为方形杆，缠绕模块6包括连接板61、多个缠绕柱62，连接板61滑动安装在滑槽内，
多个缠绕柱62安装在连接板61上，连接杆74穿过空心杆4且与连接板61铰接，驱动机构8包括第一电磁铁81、连接柱82、第一从动锥形齿轮83，螺纹杆71上开设有矩形槽，第一电磁铁81安装在螺纹杆71上，连接柱82滑动安装在矩形槽内，第一从动锥形齿轮83固定安装在连接柱82上，第一驱动腔内安装有第一电机12，第一电机12上安装有第一主动锥形齿轮13，第一主动锥形齿轮13与第一从动锥形齿轮83啮合，第一电机12、第一电磁铁81与控制器3电性连接，连接柱82上安装有第一弹簧14，第一弹簧14与螺纹杆71固定连接，连接轴91上开设有方形槽，移动柱92滑动设置在方形槽内，方形槽内安装有第二电磁铁15，移动柱92上套设有第二弹簧16，第二弹簧16与方形槽内壁固定连接，移动柱92上安装有第二从动锥形齿轮17，第二电磁铁15与控制器3电性连接，第二驱动腔内设置有安装有第二电机18，第二电机18上安装有第二主动锥形齿轮19，第二主动锥形齿轮19与第二从动锥形齿轮17啮合，第二电机18与控制器3电性连接。
20.工作原理：使用时，当需要同时调节两侧的缠绕半径时，控制器3控制两个第一电磁铁81同时断电，通过第一弹簧14的弹力作用拉动连接柱82靠近第一主动锥形齿轮13，使得第一从动锥形齿轮83靠近第一主动锥形齿轮13，第一从动锥形齿轮83与第一主动锥形齿轮13啮合，启动第一电机12，第一电机12转动带动第一主动锥形齿轮13与第一从动锥形齿轮83转动，连接柱82与螺纹杆71转动，带动螺纹套筒72移动，带动移动块73移动，从而带动连接杆74移动，带动缠绕模块6移动，同时调节左右两侧的缠绕半径，当需要调节一侧的缠绕半径时，控制器3控制对应的第一电磁铁81断电，通过第一弹簧14的弹力作用拉动连接柱82靠近第一主动锥形齿轮13，使得第一从动锥形齿轮83靠近第一主动锥形齿，对应的第一从动锥形齿轮83与第一主动锥形齿轮13啮合，启动第一电机12，第一电机12转动带动连接柱82与螺纹杆71转动，带动螺纹套筒72移动，带动移动块73移动，从而带动连接杆74移动，带动缠绕模块6移动，调节对应一侧的缠绕半径，当需要左右两个缠绕盘5同时转动，控制器3控制两个第二电磁铁15同时断电，通过第二弹簧16的弹力作用拉动移动柱92靠近第二主动锥形齿轮19，使得第二从动锥形齿轮17靠近第二主动锥形齿轮19，第二从动锥形齿轮17与第二主动锥形齿轮19啮合，启动第二电机18，第二电机18转动带动第二主动锥形齿轮19与第二从动锥形齿轮17转动，从而达到移动柱92与连接轴91转动，从而带动主动齿轮10与从动齿轮11转动，使得空心杆4与缠绕盘5转动，进行钢丝圈缠绕，当需要一侧缠绕盘5工作时，控制器3控制对应第二电磁铁15断电，通过第二弹簧16的弹力作用拉动移动柱92靠近第二主动锥形齿轮19，使得第二从动锥形齿轮17靠近第二主动锥形齿轮19，第二从动锥形齿轮17与第二主动锥形齿轮19啮合，启动第二电机18，第二电机18转动带动第二主动锥形齿轮19与第二从动锥形齿轮17转动，从而达到移动柱92与连接轴91转动，从而带动主动齿轮10与从动齿轮11转动，使得对应的空心杆4与缠绕盘5转动，进行钢丝圈缠绕，具有使用方便、使用效果好的优点。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。