一种自适应仿形包边组件及具有其的包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种自适应仿形包边组件及具有其的包边装置。


背景技术：

2.随着汽车产业的发展，越来越多中端车型的仪表板、门板开始使用包覆工艺。通常而言，不同的产品或是同一产品的不同区域需要相应结构的包边模具，因此，针对不同的产品或是同一产品的不同区域，需要设计出不同结构的包边模具。
3.然而，同一个项目往往会有多个产品需要包覆，且每个产品的不同区域的结构都不同，因此需要需定制多种不同的专属包边模具，而这些专属包边模具很难用于其它项目的产品，在项目结束后就会报废，这就造成了制造成本高、资源浪费的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种自适应仿形包边组件，能够适应大多数包覆产品的结构，极大地节省了包覆成本。
5.本实用新型还提供一种具有上述自适应仿形包边组件的包边装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型的自适应仿形包边组件，包括：
8.保压约束块，所述保压约束块包括依次首尾相连的第一连接块、第二连接块及第三连接块，所述第一连接块的高度高于所述第三连接块的高度以将所述保压约束块形成一侧高一侧低的u字形结构，所述第一连接块、所述第二连接块、所述第三连接块的内壁分别形成有多个安装孔，所述安装孔内设置有活塞；
9.加热袋，所述加热袋设置在所述第一连接块、所述第二连接块、所述第三连接块的内壁且贴合在所述活塞的自由端；
10.盖板，所述盖板的一端可旋转地连接在所述第一连接块的上端。
11.进一步地，所述安装孔内设有弹簧，所述活塞连接在所述弹簧上。
12.进一步地，所述安装孔内设有气缸，所述活塞连接在所述气缸上。
13.进一步地，自适应仿形包边组件还包括：
14.控制器，所述控制器连接所述气缸以控制所述活塞的运动。
15.进一步地，所述盖板通过旋转机构连接所述第一连接块，所述控制器连接所述旋转机构以控制旋转方向及旋转角度。
16.进一步地，自适应仿形包边组件还包括：
17.滚压轮，所述滚压轮连接在所述第三连接块的外侧，所述滚压轮用于按压待包覆产品的表面的包覆膜。
18.进一步地，所述第三连接块的上端形成有定位部，所述定位部用于配合所述待包覆产品的下端的凸出结构。
19.进一步地，所述盖板及所述第二连接块上分别形成有第一开口及第二开口，所述加热袋上形成有进水口及出水口且分别连接所述第一开口及所述第二开口。
20.本实用新型的包边装置，包括机械臂、上述的自适应仿形包边组件，所述自适应仿形包边组件的第一连接块的外侧连接在所述机械臂的末端。
21.本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
22.本实用新型的自适应仿形包边组件，能够适应大多数包覆产品的结构，极大地节省了包覆成本。
附图说明
23.图1为本实用新型第一方面实施例的自适应仿形包边组件的主视图；
24.图2为本实用新型第一方面实施例的自适应仿形包边组件的侧视图。
25.附图标记：1.加热袋；2.盖板；3.第一连接块；4.第二连接块；5.第三连接块；6.活塞；7.包覆膜；8.骨架；9.旋转机构；10.滚压轮；11.定位部。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
28.下面首先结合附图具体描述本实用新型第一方面实施例的自适应仿形包边组件。
29.如图1-2所示，本实用新型第一方面实施例的自适应仿形包边组件，包括：保压约束块、加热袋1、盖板2。保压约束块包括依次首尾相连的第一连接块3、第二连接块4及第三连接块5，第一连接块3的高度高于第三连接块5的高度以将保压约束块形成一侧高一侧低的u字形结构，第一连接块3、第二连接块4、第三连接块5的内壁分别形成有多个安装孔，安装孔内设置有活塞6；加热袋1设置在第一连接块3、第二连接块4、第三连接块5的内壁且贴合在活塞6的自由端；盖板2的一端可旋转地连接在第一连接块3的上端。
30.本实用新型的自适应仿形包边组件安装在机械臂的末端，具体的包覆过程如下：
31.1)将包覆产品的包覆膜7包裹在包覆产品的骨架8外侧，并在包覆膜7与骨架8之间填充热塑胶。
32.2)打开盖板2，调整机械臂使得包覆产品的待加热区域伸进自适应仿形包边组件的内部，再合上盖板2。
33.3)活塞6挤压加热袋1，从而使得加热袋1与包覆膜7充分接触，其中活塞6的伸出距
离与包覆产品的形状相匹配，热塑胶被激活后，调整机械臂使得自适应仿形包边组件到达下一个加热区域。
34.4)重复步骤2-3直到完成所有区域的胶水激活。
35.本实用新型的自适应仿形包边组件可以根据不同包覆产品的形状或是包覆产品的不同区域调整内部活塞6的伸出距离，从而整体形成与加热区域的形状基本相似的轮廓，能够满足大多数包覆产品的加热，节省了各种专属模具，大大降低了生产成本。
36.进一步地，安装孔内设有弹簧，活塞6连接在弹簧上。在自适应仿形包边组件的内部没有包覆产品时，活塞6抵在加热袋1上且伸出长度基本一致，当包覆产品伸入自适应仿形包边组件的内部后，包覆产品挤压加热袋1与活塞6，使得活塞6的伸出距离根据据包覆产品的形状发生变化，包覆产品的相对凸出的位置的活塞6伸出距离较短，相对凹陷的位置的活塞6伸出距离较长，从而整体形成了与包覆产品的形状基本相同的轮廓，该结构易于制作且操作简便。
37.进一步地，安装孔内设有气缸，活塞6连接在气缸上。在自适应仿形包边组件的内部没有包覆产品时，活塞6不伸出安装孔，当包覆产品伸入自适应仿形包边组件的内部后，气缸带动活塞6伸出加热袋1，并根据包覆产品的形状控制每个位置的活塞6的伸出距离，从而整体形成了与包覆产品的形状基本相同的轮廓，该结构使得活塞6的伸出距离更加精准，加热袋1与包覆产品贴合的更加紧密。
38.进一步地，自适应仿形包边组件还包括控制器，控制器连接气缸以控制活塞6的运动。增设控制器以控制活塞6的运动可以减少操作人员的工作量，增加工厂的自动化程度。
39.进一步地，如图1所示，盖板2通过旋转机构9连接第一连接块3，控制器连接旋转机构9以控制旋转方向及旋转角度。控制器还可以控制盖板2的开合，进一步减少了操作人员的工作量，增加了工厂的自动化程度。
40.进一步地，如图1所示，自适应仿形包边组件还包括滚压轮10，滚压轮10连接在第三连接块5的外侧，滚压轮10用于按压待包覆产品的表面的包覆膜7。在包覆产品伸进自适应仿形包边组件内部前，包覆膜7可能未与骨架8全部贴合，因此可以通过滚压轮10对包覆产品进行滚压以引导包覆膜7与骨架8全部贴合。
41.进一步地，如图1所示，第三连接块5的上端形成有定位部11，定位部11用于配合待包覆产品的下端的凸出结构。定位部11用于贴合包覆产品的下端以定位包覆产品，使其不易发生偏移。
42.进一步地，盖板2及第二连接块4上分别形成有第一开口及第二开口，加热袋1上形成有进水口及出水口且分别连接第一开口及第二开口。加热袋1为柔性加热袋1，具有良好的导热性、弹性和耐高压的性能，加热袋1内填充70℃的热水，需要换水时，直接从第一开口灌水、从第二开口放水即可，操作较为方便。
43.本实用新型第二方面实施例的包边装置，包括机械臂、上述的自适应仿形包边组件，自适应仿形包边组件的第一连接块3的外侧连接在机械臂的末端。该包边装置包括上述的自适应仿形包边组件，因此也能够适应大多数包覆产品的结构，极大地节省包覆成本。
44.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。