一种天然酯绝缘油电流互感器及设计制造方法与流程

1.本发明涉及电流互感器领域，具体是一种天然酯绝缘油电流互感器及设计制造方法。


背景技术：

2.电流互感器是一种根据电磁感应原理制作的仪器，在发电、变电、输电、配电和用电的过程中都有使用到电流互感器，通过电流互感器起对电流进行变换和电气隔离作用。
3.随着科技的发展和时代的进步，现有的电流互感器在经过长时间改进后已经可以精准的对电流进行变换，精度和速度都较以往的电流互感器得到了极大的提升。
4.现在的高压油浸式电流互感器使用的绝缘油是变压器油，属于矿物油，存在燃点低、绝缘耐热等级低、易燃易爆、防火安全性差、不可再生、难以生物降解、泄漏污染环境等不足；因此，针对上述问题提出一种天然酯绝缘油电流互感器及设计制造方法。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现在的高压油浸式电流互感器使用的绝缘油是变压器油，属于矿物油，存在燃点低、绝缘耐热等级低、易燃易爆、防火安全性差、不可再生、难以生物降解、泄漏污染环境等不足的问题，本发明提出一种天然酯绝缘油电流互感器及设计制造方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种天然酯绝缘油电流互感器及设计制造方法，包括膨胀器、储油柜、一次绕组、主绝缘、绝缘油液、密封垫圈、二次绕组、油箱和瓷套；所述膨胀器的底端设置有储油柜，所述储油柜的底端设置有瓷套，所述瓷套的内部设置有一次绕组，所述一次绕组的外部设置有主绝缘，所述绝缘油液填充在电流互感器的内部，所述油箱设置在瓷套的底端，所述密封垫圈设置在油箱与瓷套等密封面之间，所述二次绕组设置在油箱的内部。所述绝缘油液为天然酯绝缘油，所述主绝缘采用热改性电缆纸或热改性皱纹纸，所述密封垫圈采用氟橡胶材料，通过采用天然酯绝缘油材料的绝缘油液可以提高燃点，具有优异的防火特性；环境友好，可再生循环利用；可延长电流互感器绝缘寿命；耐热等级高，可降低电流互感器的重量和体积，具有更好的耐高温和过载能力，通过采用天然酯绝缘油作为绝缘油液，起到进一步提高电流互感器整体的耐高温和过载能力的效果。
7.优选的，所述膨胀器与储油柜之间设置有连接机构，所述连接机构包括连接柱、限位板、限位组件、滑动组件、定位块、定位弹簧、移动块、移动槽、定位槽和卡块，所述连接柱设置在膨胀器的底端，且连接柱贯穿膨胀器并延伸至膨胀器的外侧，所述限位板固定连接在连接柱的一侧，所述限位组件设置在限位板的顶端，所述滑动组件设置在连接柱靠近中心位置处的顶端，所述定位块套设在连接柱远离限位板的一侧，所述定位弹簧设置在定位块的内部，所述移动块固定连接在定位块内部靠近定位块的一侧，且移动块滑动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在连接柱靠近定位块一侧的两端，所述定位槽开设在储油柜
顶端的两侧，所述卡块固定连接在定位槽内部的顶端，且卡块与定位块卡合，通过连接机构起到方便对电流互感器的部件之间进行连接，提高了对电流互感器进行组装时的效率。
8.优选的，所述定位弹簧靠近连接柱的一侧与连接柱固定连接，且定位弹簧远离连接柱的一侧与定位块固定连接，通过定位弹簧的还原力的作用起到使定位块自动复位并与卡块卡合的效果。
9.优选的，所述限位组件包括限位块、连接轴、扭簧和固定块，所述限位块与限位板卡合，所述连接轴固定连接在限位块顶端的一侧，所述扭簧缠绕在连接轴的外侧，所述固定块靠近连接轴的一侧与连接轴通过轴承活动连接，且固定块远离连接轴的一侧与膨胀器的外侧固定连接，通过限位组件起到方便对连接柱和限位板进行限位和方便解除对连接柱和限位板限位的效果。
10.优选的，所述限位块靠近限位板的一侧胶粘有防护垫，且防护垫为橡胶材质，所述限位块顶端远离连接轴的一侧固定连接有旋钮，且旋钮的外侧开设有防滑纹，通过橡胶材质的防护垫的作用起到对限位板进行保护，防止限位块与限位板因摩擦而产生磨损。
11.优选的，所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在连接柱靠近中心位置处的顶端，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在膨胀器上，在连接柱进行移动时与连接柱固定连接在滑块也同步在滑槽的内部进行滑动，通过滑块和滑槽组合的作用减小连接柱在进行移动时的摩擦力，防止连接柱在进行移动时因摩擦力过大而卡死，使连接柱在进行移动时更加顺畅，同时用过滑块和滑槽组合的作用起到对连接柱的移动距离进行限位的效果，防止连接柱移动过度从膨胀器上脱出。
12.一种天然酯绝缘油电流互感器设计制造方法，该制造方法包括以下步骤：
13.s1：将主绝缘包绕在一次绕组的外部，将二次绕组套入主绝缘内并固定，组装成器身，器身进行加热抽真空干燥处理，去除器身中的水分；s：器身干燥完成后与膨胀器、储油柜、密封垫圈、油箱、瓷套等进行总装配；
14.s3：对绝缘油液的原料进行碱炼、吸附脱色、脱臭，然后添加抗氧化剂、金属钝化剂、降凝剂、微生物抑制剂等添加剂，最后进行高真空脱水脱气处理；
15.s4：对电流互感器内部进行抽真空处理，并将处理好的绝缘油液注入电流互感器的内部，再经过静放、打压试漏、装膨胀器外罩、成品试验，试验合格后方可进行使用。
16.本发明的有益之处在于：
17.1.本发明通过主绝缘、绝缘油液和密封垫圈组合的结构设计，实现了提高绝缘油燃点和环保性的功能，解决了现在的高压油浸式电流互感器使用的绝缘油是变压器油，属于矿物油，存在燃点低、绝缘耐热等级低、易燃易爆、防火安全性差、不可再生、难以生物降解、泄漏污染环境等不足的问题，绝缘油液采用天然酯绝缘油燃点高，具有优异的防火特性；环境友好，可再生循环利用；可延长电流互感器绝缘寿命；耐热等级高，可降低电流互感器的重量和体积，具有更好的耐高温和过载能力；
18.2.本发明通过连接机构的结构设计，实现了方便对膨胀器与储油柜之间进行连接的功能，解决了现有的电流互感器膨胀器与储油柜之间的连接较为不便的问题，方便了对电流互感器的部件之间进行连接，提高了对电流互感器进行组装时的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为实施例一的正视结构示意图；
21.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
22.图3为实施例一的局部正视剖面结构示意图；
23.图4为实施例一的图3中a处放大结构示意图；
24.图5为实施例一的图4中b处放大结构示意图；
25.图6为实施例一的连接机构局部立体结构示意图。
26.图中：1、膨胀器；2、储油柜；3、一次绕组；4、主绝缘；5、绝缘油液；6、密封垫圈；7、二次绕组；8、油箱；9、瓷套；1201、连接柱；1202、限位板；1203、限位块；1204、防护垫；1205、旋钮；1206、连接轴；1207、扭簧；1208、固定块；1209、滑块；1210、滑槽；1211、定位块；1212、定位弹簧；1213、移动块；1214、移动槽；1215、定位槽；1216、卡块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-6所示，一种天然酯绝缘油电流互感器及设计制造方法，包括膨胀器1、储油柜2、一次绕组3、主绝缘4、绝缘油液5、密封垫圈6、二次绕组7、油箱8和瓷套9；所述膨胀器1的底端设置有储油柜2，所述储油柜2的底端设置有瓷套9，所述瓷套9的内部设置有一次绕组3，所述一次绕组3的外部设置有主绝缘4，所述绝缘油液5填充在电流互感器的内部，所述油箱8设置在瓷套9的底端，所述密封垫圈6设置在油箱8与瓷套9等密封面之间，所述二次绕组7设置在油箱8的内部。所述绝缘油液5为天然酯绝缘油，所述主绝缘4采用热改性电缆纸或热改性皱纹纸，所述密封垫圈6采用氟橡胶材料；
30.工作时，通过采用天然酯绝缘油材料的绝缘油液5起到提高燃点，具有优异的防火特性；环境友好，可再生循环利用；可延长电流互感器绝缘寿命；耐热等级高，可降低电流互感器的重量和体积，具有更好的耐高温和过载能力，通过采用氟橡胶材质作为密封垫圈6的材料提高密封垫圈6与绝缘油液5之间的相容性，通过采用热改性电缆纸和热改性皱纹纸作为主绝缘，绝缘油液5采用天然酯绝缘油，起到进一步提高电流互感器整体的耐高温和过载能力的效果。
31.所述膨胀器1与储油柜2之间设置有连接机构，所述连接机构包括连接柱1201、限位板1202、限位组件、滑动组件、定位块1211、定位弹簧1212、移动块1213、移动槽1214、定位槽1215和卡块1216，所述连接柱1201设置在膨胀器1的底端，且连接柱1201贯穿膨胀器1并延伸至膨胀器1的外侧，所述限位板1202固定连接在连接柱1201的一侧，所述限位组件设置
在限位板1202的顶端，所述滑动组件设置在连接柱1201靠近中心位置处的顶端，所述定位块1211套设在连接柱1201远离限位板1202的一侧，所述定位弹簧1212设置在定位块1211的内部，所述移动块1213固定连接在定位块1211内部靠近定位块1211的一侧，且移动块1213滑动连接在移动槽1214的内部，所述移动槽1214开设在连接柱1201靠近定位块1211一侧的两端，所述定位槽1215开设在储油柜2顶端的两侧，所述卡块1216固定连接在定位槽1215内部的顶端，且卡块1216与定位块1211卡合；
32.工作时，当要对膨胀器1与储油柜2之间进行连接时，首先将定位块1211与定位槽1215对齐然后将膨胀器1向下进行按压，在向下的压力的作用下膨胀器1带着定位块1211向下进行移动，使定位块1211与卡块1216抵接，并在卡块1216上所开设的斜面的作用下产生移动，使定位块1211向连接柱1201进行移动并对定位弹簧1212产生挤压，使定位弹簧1212产生弹性形变，当定位块1211产生移动时与定位块1211固定连接在移动块1213也同步在移动槽1214的内部进行滑动，通过移动块1213和移动槽1214组合的作用对定位块1211的移动距离进行限位，当将膨胀器1向下按压到极限后卡块1216对定位块1211的挤压消失，此时定位块1211在定位弹簧1212的还原力的作用下恢复原位并与卡块1216卡合，起到使膨胀器1与储油柜2之间连接的效果。
33.所述定位弹簧1212靠近连接柱1201的一侧与连接柱1201固定连接，且定位弹簧1212远离连接柱1201的一侧与定位块1211固定连接；
34.工作时，通过定位弹簧1212的还原力的作用起到使定位块1211自动复位并与卡块1216卡合的效果。
35.所述限位组件包括限位块1203、连接轴1206、扭簧1207和固定块1208，所述限位块1203与限位板1202卡合，所述连接轴1206固定连接在限位块1203顶端的一侧，所述扭簧1207缠绕在连接轴1206的外侧，所述固定块1208靠近连接轴1206的一侧与连接轴1206通过轴承活动连接，且固定块1208远离连接轴1206的一侧与膨胀器1的外侧固定连接；
36.工作时，当要解除膨胀器1与储油柜2之间的连接时，首先转动旋钮1205带动限位块1203和防护垫1204进行旋转使限位块1203和防护垫1204解除对限位板1202的限位，在限位块1203进行转动时，连接轴1206也同步进行转动，使扭簧1207产生扭转产生弹性形变，当停止转动旋钮1205后限位块1203可以在扭簧1207的还原力的作用下恢复原位对限位板1202进行限位，然后将限位板1202向远离膨胀器1的一侧进行拉动，在拉力的作用下限位板1202产生移动并拉动定位块1211同步进行移动，时定位块1211解除与卡块1216之间的卡合，此时膨胀器1与储油柜2之间的连接解除。
37.所述限位块1203靠近限位板1202的一侧胶粘有防护垫1204，且防护垫1204为橡胶材质，所述限位块1203顶端远离连接轴1206的一侧固定连接有旋钮1205，且旋钮1205的外侧开设有防滑纹；
38.工作时，通过橡胶材质的防护垫1204的作用起到对限位板1202进行保护，防止限位块1203与限位板1202因摩擦而产生磨损，通过旋钮1205外侧所开设的防滑纹的作用起到增大摩擦力，防止在对旋钮1205进行转动时因摩擦力过小而滑脱。
39.所述滑动组件包括滑块1209和滑槽1210，所述滑块1209固定连接在连接柱1201靠近中心位置处的顶端，且滑块1209滑动连接在滑槽1210的内部，所述滑槽1210开设在膨胀器1上；
40.工作时，在连接柱1201进行移动时与连接柱1201固定连接在滑块1209也同步在滑槽1210的内部进行滑动，通过滑块1209和滑槽1210组合的作用减小连接柱1201在进行移动时的摩擦力，防止连接柱1201在进行移动时因摩擦力过大而卡死，使连接柱1201在进行移动时更加顺畅，同时用过滑块1209和滑槽1210组合的作用起到对连接柱1201的移动距离进行限位的效果，防止连接柱1201移动过度从膨胀器1上脱出。
41.一种天然酯绝缘油电流互感器设计制造方法，该制造方法包括以下步骤：
42.s1：将主绝缘4包绕在一次绕组3的外部，将二次绕组7套入主绝缘4内并固定，组装成器身，器身进行加热抽真空干燥处理，去除器身中的水分；
43.s2：器身干燥完成后与膨胀器1、储油柜2、密封垫圈6、油箱8、瓷套9等进行总装配；
44.s3：对绝缘油液5的原料进行碱炼、吸附脱色、脱臭，然后添加抗氧化剂、金属钝化剂、降凝剂、微生物抑制剂等添加剂，最后进行高真空脱水脱气处理；
45.s4：对电流互感器内部进行抽真空处理，并将处理好的绝缘油液5注入电流互感器的内部，再经过静放、打压试漏、装膨胀器外罩、成品试验，试验合格后方可进行使用。
46.工作原理：通过采用天然酯绝缘油材料的绝缘油液5起到提高燃点，具有优异的防火特性；环境友好，可再生循环利用；可延长电流互感器绝缘寿命；耐热等级高，可降低电流互感器的重量和体积，具有更好的耐高温和过载能力，天然酯绝缘油电流互感器可以设计成正立式，也可以设计成倒立式，在设计时绝缘耐热等级按140级设计，绕组平均温升按95k设计，热点温升按110k设计，通过采用氟橡胶材质作为密封垫圈6的材料提高密封垫圈6与绝缘油液5之间的相容性，通过采用热改性电缆纸和热改性皱纹纸作为主绝缘，绝缘油液5采用天然酯绝缘油，起到进一步提高电流互感器整体的耐高温和过载能力的效果。
47.当要对膨胀器1与储油柜2之间进行连接时，首先将定位块1211与定位槽1215对齐然后将膨胀器1向下进行按压，在向下的压力的作用下膨胀器1带着定位块1211向下进行移动，使定位块1211与卡块1216抵接，并在卡块1216上所开设的斜面的作用下产生移动，使定位块1211向连接柱1201进行移动并对定位弹簧1212产生挤压，使定位弹簧1212产生弹性形变，当定位块1211产生移动时与定位块1211固定连接在移动块1213也同步在移动槽1214的内部进行滑动，通过移动块1213和移动槽1214组合的作用对定位块1211的移动距离进行限位，当将膨胀器1向下按压到极限后卡块1216对定位块1211的挤压消失，此时定位块1211在定位弹簧1212的还原力的作用下恢复原位并与卡块1216卡合，起到使膨胀器1与储油柜2之间连接的效果。
48.当要解除膨胀器1与储油柜2之间的连接时，首先转动旋钮1205带动限位块1203和防护垫1204进行旋转使限位块1203和防护垫1204解除对限位板1202的限位，在限位块1203进行转动时，连接轴1206也同步进行转动，使扭簧1207产生扭转产生弹性形变，当停止转动旋钮1205后限位块1203可以在扭簧1207的还原力的作用下恢复原位对限位板1202进行限位，然后将限位板1202向远离膨胀器1的一侧进行拉动，在拉力的作用下限位板1202产生移动并拉动定位块1211同步进行移动，时定位块1211解除与卡块1216之间的卡合，此时膨胀器1与储油柜2之间的连接解除；
49.在连接柱1201进行移动时与连接柱1201固定连接在滑块1209也同步在滑槽1210的内部进行滑动，通过滑块1209和滑槽1210组合的作用减小连接柱1201在进行移动时的摩擦力，防止连接柱1201在进行移动时因摩擦力过大而卡死，使连接柱1201在进行移动时更
加顺畅，同时用过滑块1209和滑槽1210组合的作用起到对连接柱1201的移动距离进行限位的效果，防止连接柱1201移动过度从膨胀器1上脱出。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。