一种气力输送堵管自动清吹的方法与流程

1.本发明涉及一种除尘卸灰输送方法，具体涉及一种气力输送堵管自动清吹的方法，属于气力输灰技术领域。


背景技术：

2.石灰窑窑体除尘卸灰系统是通过压缩空气将石灰粉或石灰颗粒经过密闭管道输送到石灰粉面料仓内；输送步骤为卸灰阀打开3-8秒后关闭，压缩空气阀门打开，180-240秒后进行下一个周期，当卸灰阀打开，气力输灰过程中经常出现因灰量大等原因，造成该周期内未将石灰粉完全送出，就进行下一个周期，如果操作人员未及时发现，就会造成堵管，而且越堵越严，影响正常生产。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提出了一种气力输送堵管自动清吹的方法，先确定管道在无灰状态下压力数值，并设定管道压力在有灰状态下，本周期时间即使完成，卸灰阀也无法打开，压缩空气始终处于送气状态。
4.本发明的气力输送堵管自动清吹的方法，所述方法具体如下：a、建立清灰系统，所述清灰系统包括卸灰系统和密闭管道，所述密闭管道输入端连接到压空供气系统，所述密闭管道输出端连接到石灰粉面料仓；所述卸灰系统的卸灰端通过入灰管道与密闭管道连通；所述密闭管道于压空供气系统和入灰管道之间安装有管道压力监测器；卸灰系统、压空供气系统和压力监测器接入到主控系统；所述主控系统通信连接有报警器；b、获取空管压力值，设定压缩空气压力为0.5mpa，进入一次卸灰输灰流程，通过管道压力监测器监测管道压力；卸灰周期内，压力值由低至高上升并趋于稳定，当完成一个卸灰周期后，确认管道内无灰面，管道压力监测器继续采集不少于5次数据，并对数据处理获取平均值，该平均值作为空管压力值；c、状态值设定和触发，所述状态值包括安全值和堵管值；所述安全值=空管压力值 安全波动值，堵管值通过实际堵管测试获取或理论值，理论值低于压空供气系统安全值和管道耐压值；当完成一个卸灰周期后，压力监测器获取的压力值≤安全值，则可延时顺利进入到下一卸灰周期；当完成一个卸灰周期后，压力监测器获取的压力值＞安全值，则压空供气系统持续进行供气气力输送，此时，达到下一卸灰周期时，卸灰阀仍不开启，直到压力监测器获取的压力值≤安全值时，立即进入到下一卸灰周期；当延时了设定的n个卸灰周期，密闭管道压力值仍高于安全值，且未达到堵管值时，主控系统给压空供气系统变频器信号，增加压空供气系统的输出空气压力，应急压力值为原始设定值的至少1倍，通过升压方式，加大输灰气力，从而提高输灰速度或堵管速度，缩短反应时间，加大输灰气力后，在预设时间内，密闭管道压力值低于安全值后，进入到下一卸灰周期；压空供气系统压力值恢复原始设定值；当超过预设时间，密闭管道压力值仍安全值，此时主控系统报警，需要对密闭管道
排固；当压力值达到堵管值时，采用主控系统给压空供气系统变频器信号，增加压空供气系统交替输出原始压力值和应急压力值；交替时间间隔不小于5s，当交替次数达到设定次数后，仍处于堵管状态，则主控系统给卸灰系统和压空供气系统发送停止信号，并报警提醒手动清堵；d、卸灰输灰，卸灰阀打开3~8秒后关闭，实现落料卸灰，接着压缩空气阀门打开，通过0.5mpa压缩空气将石灰粉或石灰颗粒经过密闭管道输送到石灰粉面料仓内；完成一个输送周期后，延时预设时间阈值，并进入到下一输送周期，一个输送周期为180~240s。
5.进一步地，所述卸灰输灰时，连续n个卸灰周期均超过设定时间后，重新设定输送周期，输送周期为连续n个卸灰周期实际输灰时间的平均值；并缩短两个周期之间的延时等待时间；所述卸灰输灰时，连续n个卸灰周期时间值低于某一设定时间值后，重新设定输送周期，输送周期为连续n个卸灰周期实际输灰时间的平均值或最高值，并延长两个周期之间的延时等待时间。
6.与现有技术相比，本发明的气力输送堵管自动清吹的方法，先确定管道在无灰状态下压力数值，并设定管道压力在有灰状态下，本周期时间即使完成，卸灰阀也无法打开，压缩空气始终处于送气状态；并根据运行时间和压力数据判定当前管道的工作状态，从而作出相应的清吹处理；通过压力控制避免了发现不及时造成持续堵管现象，提高工作效率，节约生产成本。
附图说明
7.图1为本发明的实施例1整体结构示意图。
具体实施方式
8.实施例1：如图1所示的气力输送堵管自动清吹的方法，所述方法具体如下：a、建立清灰系统，所述清灰系统包括卸灰系统1和密闭管道2，所述密闭管道2输入端连接到压空供气系统3，所述密闭管道2输出端连接到石灰粉面料仓4；所述卸灰系统1的卸灰端通过入灰管道与密闭管道2连通；所述密闭管道2于压空供气系统3和入灰管道之间安装有管道压力监测器5；卸灰系统1、压空供气系统3和压力监测器5接入到主控系统6；所述主控系统6通信连接有报警器7；卸灰系统的卸灰阀11打开后，灰料从灰斗8和给料泵9进入到密闭管道2；b、获取空管压力值，设定压缩空气压力为0.5mpa，进入一次卸灰输灰流程，通过管道压力监测器监测管道压力；卸灰周期内，压力值由低至高上升并趋于稳定，当完成一个卸灰周期后，确认管道内无灰面，管道压力监测器继续采集不少于5次数据，并对数据处理获取平均值，该平均值作为空管压力值；设定时，先设定压缩空气压力为0.5mpa，卸灰阀打开后监测管道压力，监测输灰过程管道压力由0.5mpa经过150s后变为26kpa，且压力趋于稳定，确认管道内无灰面，将空管压力值设定为26kpa，当管道压力小于等于该数值时压缩空气阀关闭，卸灰阀打开，开始卸灰；管道压力大于26kpa时即使周期设定时间完成卸灰阀也无法自动打开，气阀保持开启送气状态；
c、状态值设定和触发，所述状态值包括安全值和堵管值；所述安全值=空管压力值 安全波动值，堵管值通过实际堵管测试获取或理论值，理论值低于压空供气系统安全值和管道耐压值；如设定为500kpa；当完成一个卸灰周期后，压力监测器获取的压力值≤安全值，则可延时顺利进入到下一卸灰周期；当完成一个卸灰周期后，压力监测器获取的压力值＞安全值，则压空供气系统持续进行供气气力输送，此时，达到下一卸灰周期时，卸灰阀仍不开启，直到压力监测器获取的压力值≤安全值时，立即进入到下一卸灰周期；当延时了设定的n个卸灰周期，密闭管道压力值仍高于安全值，且未达到堵管值时，主控系统给压空供气系统变频器信号，增加压空供气系统的输出空气压力，应急压力值为原始设定值的至少1倍，通过升压方式，加大输灰气力，从而提高输灰速度或堵管速度，缩短反应时间，加大输灰气力后，在预设时间内，密闭管道压力值低于安全值后，进入到下一卸灰周期；压空供气系统压力值恢复原始设定值；当超过预设时间，密闭管道压力值仍安全值，此时主控系统报警，需要对密闭管道排固；当压力值达到堵管值时，采用主控系统给压空供气系统变频器信号，增加压空供气系统交替输出原始压力值和应急压力值；交替时间间隔不小于5s，当交替次数达到设定次数后，仍处于堵管状态，则主控系统给卸灰系统和压空供气系统发送停止信号，并报警提醒手动清堵；d、卸灰输灰，卸灰阀打开3~8秒后关闭，实现落料卸灰，接着压缩空气阀门打开，通过0.5mpa压缩空气将石灰粉或石灰颗粒经过密闭管道输送到石灰粉面料仓内；完成一个输送周期后，延时预设时间阈值，并进入到下一输送周期，一个输送周期为180~240s。
9.其中，所述卸灰输灰时，连续n个卸灰周期均超过设定时间后，重新设定输送周期，输送周期为连续n个卸灰周期实际输灰时间的平均值；并缩短两个周期之间的延时等待时间；所述卸灰输灰时，连续n个卸灰周期时间值低于某一设定时间值后，重新设定输送周期，输送周期为连续n个卸灰周期实际输灰时间的平均值或最高值，并延长两个周期之间的延时等待时间。
10.上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。