一种自动延时启停气力输灰节能降耗的方法与流程

1.本发明涉及一种气力输灰节能降耗的方法，具体涉及一种自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，属于气力输灰技术领域。


背景技术：

2.块矿是冶金工业生产所使用的一种主原料，它是由矿山开采后经过破损筛分加工后获得具有一定粒度大小的生矿；块石在开采过程往往需要打水抑尘处理，开采过程所形成的粉尘浸水后会粘附在矿表面，因此，需要对块矿进行烘干，块矿烘干流程线在生产时，会产生大量灰尘，灰尘通过除尘器过滤产生除尘灰，除尘灰由气力输灰输送，输灰系统为单独的plc控制系统，在烘干机停机后，气力输灰仍然输送除尘灰造成压空消耗；且无法监测输灰管的实际状态。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提出了一种自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，实现烘干机与气力输灰连锁，可根据灰量大小延时停止气力输灰。
4.本发明的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，所述方法具体如下：第一步，气力输灰启动触发，将烘干系统启动信号与气力输灰系统启动信号联动；第二步，气力输灰延迟计时，将烘干系统停止信号与延时计时停止模块启动信号联动；第三步，气力输灰停止触发，将延时计时停止模块输出端与气力输灰系统停止信号联动。
5.进一步地，所述方法具体如下：a、在烘干系统plc柜内引出烘干机系统的烘干机电机启动/停止信号点；b、将烘干机电机启动/停止信号点引入气力输灰plc控制柜内；c、在气力输灰系统中增加烘干和输灰连锁启停模块和延迟计时停止模块，烘干机电机启动信号点接入到烘干和输灰连锁启停模块输入端口，烘干机电机停止信号通过延迟计时停止模块接入到烘干和输灰连锁启停模块输入端口；烘干和输灰连锁启停模块输出信号接入到气力输灰plc柜做气力输灰启停信号；烘干和输灰连锁启停模块以烘干机电机启动信号作为气力输灰系统自动启动信号，使气力输灰自动运行；以延迟计时停止模块计时结束为气力输灰系统结束信号，使气力输灰自动结束运行。
6.再进一步地，还包括压力变送器，所述压力变送器安装于气力输灰系统上；所述压力变送器接入到烘干和输灰连锁启停模块；所述烘干和输灰连锁启停模块为独立控制模块，并设定输灰管压值，烘干机电机停止信号触发并送到延迟计时停止模块，延迟计时停止模块计时结束，给烘干和输灰连锁启停模块信号，烘干和输灰连锁启停模块触发压力变送器检测压力并将压力值反馈到烘干和输灰连锁启停模块，烘干和输灰连锁启停模块将实时压力值与设
定的输灰管压值比较，当压力值低于设定值时，视为当前为完成输灰空管状态，则烘干和输灰连锁启停模块给气力输灰系统的输灰plc柜结束信号，使气力输灰结束运行；当压力值大于设定值时，则表示当前还未完成输灰，烘干和输灰连锁启停模块等待，并延迟采集输灰管压力值，直到输灰管压力值低于设定值时，烘干和输灰连锁启停模块给气力输灰系统的输灰plc柜结束信号，使气力输灰结束运行。
7.再进一步地，所述延迟计时停止模块设定一初始值，当初始值达到后，通过压力值实时监测输灰管状态。
8.再进一步地，所述延迟计时停止模块的延时时间设定端接入到烘干和输灰连锁启停模块，所述初始值初始数据为手动设定，后期通过监测实际输灰完成时间直接赋值或连续采集多个输灰完成时间取平均值，对延迟计时停止模块进行赋值。
9.与现有技术相比，本发明的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，以烘干系统烘干机电机启动/停止连锁气力输灰，烘干机的启停信号不单是一个观察信号，同时作为气力输灰的控制指令，在烘干机作业结束后，使气力输灰延时自动结束输灰作业，避免了气力输灰空罐作业造成压空浪费，且可根据灰量大小延时停止气力输灰。
附图说明
10.图1为本发明的实施例1整体结构示意图。
具体实施方式
11.实施例1：如图1所示的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，所述方法具体如下：第一步，气力输灰启动触发，将烘干系统启动信号与气力输灰系统启动信号联动；第二步，气力输灰延迟计时，将烘干系统停止信号与延时计时停止模块启动信号联动；第三步，气力输灰停止触发，将延时计时停止模块输出端与气力输灰系统停止信号联动。
12.其中，所述方法具体如下：a、在烘干系统plc柜内引出烘干机系统的烘干机电机启动/停止信号点；b、将烘干机电机启动/停止信号点引入气力输灰plc控制柜内；c、在气力输灰系统中增加烘干和输灰连锁启停模块和延迟计时停止模块，烘干机电机启动信号点接入到烘干和输灰连锁启停模块输入端口，烘干机电机停止信号通过延迟计时停止模块接入到烘干和输灰连锁启停模块输入端口；烘干和输灰连锁启停模块输出信号接入到气力输灰plc柜做气力输灰启停信号；烘干和输灰连锁启停模块以烘干机电机启动信号作为气力输灰系统自动启动信号，使气力输灰自动运行；以延迟计时停止模块计时结束为气力输灰系统结束信号，使气力输灰自动结束运行。
13.还包括压力变送器，所述压力变送器安装于气力输灰系统上；所述压力变送器接入到烘干和输灰连锁启停模块；所述烘干和输灰连锁启停模块为独立控制模块，并设定输灰管压值，烘干机电机停止信号触发并送到延迟计时停止模块，延迟计时停止模块计时结
束，给烘干和输灰连锁启停模块信号，烘干和输灰连锁启停模块触发压力变送器检测压力并将压力值反馈到烘干和输灰连锁启停模块，烘干和输灰连锁启停模块将实时压力值与设定的输灰管压值比较，当压力值低于设定值时，视为当前为完成输灰空管状态，则烘干和输灰连锁启停模块给气力输灰系统的输灰plc柜结束信号，使气力输灰结束运行；当压力值大于设定值时，则表示当前还未完成输灰，烘干和输灰连锁启停模块等待，并延迟采集输灰管压力值，直到输灰管压力值低于设定值时，烘干和输灰连锁启停模块给气力输灰系统的输灰plc柜结束信号，使气力输灰结束运行。
14.所述延迟计时停止模块设定一初始值，当初始值达到后，通过压力值实时监测输灰管状态。
15.所述延迟计时停止模块的延时时间设定端接入到烘干和输灰连锁启停模块，所述初始值初始数据为手动设定，后期通过监测实际输灰完成时间直接赋值或连续采集多个输灰完成时间取平均值，对延迟计时停止模块进行赋值。
16.上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。


技术特征：
1.一种自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，其特征在于：所述方法具体如下：第一步，气力输灰启动触发，将烘干系统启动信号与气力输灰系统启动信号联动；第二步，气力输灰延迟计时，将烘干系统停止信号与延时计时停止模块启动信号联动；第三步，气力输灰停止触发，将延时计时停止模块输出端与气力输灰系统停止信号联动。2.根据权利要求1所述的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，其特征在于：所述方法具体如下：a、在烘干系统plc柜内引出烘干机系统的烘干机电机启动/停止信号点；b、将烘干机电机启动/停止信号点引入气力输灰plc控制柜内；c、在气力输灰系统中增加烘干和输灰连锁启停模块和延迟计时停止模块，烘干机电机启动信号点接入到烘干和输灰连锁启停模块输入端口，烘干机电机停止信号通过延迟计时停止模块接入到烘干和输灰连锁启停模块输入端口；烘干和输灰连锁启停模块输出信号接入到气力输灰plc柜做气力输灰启停信号；烘干和输灰连锁启停模块以烘干机电机启动信号作为气力输灰系统自动启动信号，使气力输灰自动运行；以延迟计时停止模块计时结束为气力输灰系统结束信号，使气力输灰自动结束运行。3.根据权利要求2所述的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，其特征在于：还包括压力变送器，所述压力变送器安装于气力输灰系统上；所述压力变送器接入到烘干和输灰连锁启停模块；所述烘干和输灰连锁启停模块为独立控制模块，并设定输灰管压值，烘干机电机停止信号触发并送到延迟计时停止模块，延迟计时停止模块计时结束，给烘干和输灰连锁启停模块信号，烘干和输灰连锁启停模块触发压力变送器检测压力并将压力值反馈到烘干和输灰连锁启停模块，烘干和输灰连锁启停模块将实时压力值与设定的输灰管压值比较，当压力值低于设定值时，视为当前为完成输灰空管状态，则烘干和输灰连锁启停模块给气力输灰系统的输灰plc柜结束信号，使气力输灰结束运行；当压力值大于设定值时，则表示当前还未完成输灰，烘干和输灰连锁启停模块等待，并延迟采集输灰管压力值，直到输灰管压力值低于设定值时，烘干和输灰连锁启停模块给气力输灰系统的输灰plc柜结束信号，使气力输灰结束运行。4.根据权利要求3所述的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，其特征在于：所述延迟计时停止模块设定一初始值，当初始值达到后，通过压力值实时监测输灰管状态。5.根据权利要求4所述的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，其特征在于：所述延迟计时停止模块的延时时间设定端接入到烘干和输灰连锁启停模块，所述初始值初始数据为手动设定，后期通过监测实际输灰完成时间直接赋值或连续采集多个输灰完成时间取平均值，对延迟计时停止模块进行赋值。

技术总结
本发明公开了一种自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，所述方法具体如下：第一步，气力输灰启动触发，将烘干系统启动信号与气力输灰系统启动信号联动；第二步，气力输灰延迟计时，将烘干系统停止信号与延时计时停止模块启动信号联动；第三步，气力输灰停止触发，将延时计时停止模块输出端与气力输灰系统停止信号联动。本发明的自动延时启停气力输灰节能降耗的方法，实现烘干机与气力输灰连锁，可根据灰量大小延时停止气力输灰。量大小延时停止气力输灰。量大小延时停止气力输灰。


技术研发人员：王连庆 张英 张松
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/7/15