水环真空泵盘泵装置的制作方法

1.本发明属于水环真空泵技术领域，具体涉及一种水环真空泵盘泵装置。


背景技术：

2.水环真空泵是煤矿瓦斯抽采系统中最重要的设备之一，其工作性能的好坏直接影响着矿井的瓦斯抽采效果和安全高效生产。水环真空泵在运行一段时间之后，由于循环水质的腐蚀，水环真空泵的泵壳内表面和叶轮会容易结锈，造成叶轮间隙变小，进而使得泵体内阻力变大，从而有扭断泵轴、烧毁电机的危险。
3.因此，需要经常对水环式真空泵进行盘泵操作，以防止水环真空泵的泵壳内表面和叶轮经常出现结锈的问题。
4.但随着水环真空泵逐步增大，泵轴直径较大，且外形呈圆形，无着力点，相关技术中的水环真空泵盘泵装置很难有效地对直径较大的水环真空泵进行盘泵操作，对水环真空泵的日常维护造成了极大的不便。


技术实现要素：

5.为此，本发明的实施例提出一种水环真空泵盘泵装置，能够有效地对直径较大的水环真空泵进行盘泵操作，极大地方便了工作人员对水环真空泵进行日常维护，通过对水环真空泵进行盘泵操作可以达到防止水环真空泵的泵壳内表面和叶轮结锈的效果，进而极大地提高了水环真空泵的安全性。
6.本发明实施例的水环真空泵盘泵装置包括盘泵件和扳手组件。所述盘泵件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍与所述第二抱箍相连以形成适于固定在水环真空泵的转轴上的盘泵孔；所述扳手组件设置于所述盘泵件外周面。
7.本发明实施例的水环真空泵盘泵装置对直径较大的水环真空泵盘泵进行盘泵时，只需将盘泵件套设于水环真空泵的转轴上并进行固定，通过扳动设于盘泵件外周面的扳手组件即可将水环真空泵的转轴盘转。同时扳手组件、盘泵件和水环真空泵转轴形成省力杠杆结构，极大地减轻了工作人员在对水环真空泵的转轴进行盘转时的工作强度。通过对水环真空泵进行盘泵操作，可以达到防止水环真空泵的泵壳内表面和叶轮结锈的效果，进而极大的提高了水环真空泵的安全性。
8.在一些实施例中，所述扳手组件包括间隔布置的第一扳手件和第二扳手件，所述第一扳手件与所述第一抱箍相连，所述第二扳手件与所述第二抱箍相连。
9.在一些实施例中，所述第一扳手件包括第一扳杆和第二扳杆，所述第一扳杆的一端与所述第一抱箍相连，所述第一扳杆的另一端沿远离所述第一抱箍的方向延伸，且所述第一扳杆的另一端具有第一扶手球；
10.所述第二扳杆的一端与所述第一抱箍相连，所述第二扳杆的另一端沿远离所述第一抱箍的方向延伸，且所述第二扳杆的另一端具有第二扶手球。
11.在一些实施例中，所述第一扳手件还包括第一支撑件，所述第一支撑件的一端与
所述第一扳杆相连，所述第一支撑件的另一端与所述第二扳杆相连。
12.在一些实施例中，在正交于所述盘泵孔的轴线的投影面内，所述第一支撑件的投影为朝向所述第一抱箍凸出的弧形面，且所述第一支撑件与所述第一抱箍相连。
13.在一些实施例中，所述第二扳手件包括第三扳杆和第四扳杆，所述第三扳杆的一端与所述第二抱箍相连，所述第三扳杆的另一端沿远离所述第二抱箍的径向方向延伸，且所述第三扳杆的另一端设置有第三扶手球；
14.所述第四扳杆的一端与所述第二抱箍相连，所述第四扳杆的另一端沿远离所述第二抱箍的径向方向延伸，且所述第四扳杆的另一端设置有第四扶手球。
15.在一些实施例中，所述第二扳手件还包括第二支撑件，所述第二支撑件的一端与所述第三扳杆相连，所述第一支撑件的另一端与所述第四扳杆相连。
16.在一些实施例中，在正交于所述盘泵孔的轴线的投影面内，所述第二支撑件的投影为朝向所述第二抱箍凸出的弧形面，且所述第二支撑件与所述第二抱箍相连。
17.在一些实施例中，所述第一抱箍和所述第二抱箍的中任意一者内侧设置有凹槽，所述凹槽与水环真空泵转轴上的凸起相配合，以防止盘泵件相对于水环真空泵的转轴滑动。
18.在一些实施例中，所述水环真空泵盘泵装置还包括紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件；
19.所述第一抱箍的一端与所述第二抱箍的一端通过所述第一紧固件相连，所述第一抱箍的另一端与所述第二抱箍的另一端通过所述第二紧固件相连。
附图说明
20.图1是本发明实施例水环真空泵盘泵装置的结构示意图；
21.图2是本发明实施例水环真空泵盘泵装置的部分分解图；
22.图3是图1中a部的局部放大图；
23.图4是图1中b部的局部放大图。
24.附图标记：
25.100、水环真空泵盘泵装置；1、盘泵件；101、第一抱箍；102、第二抱箍；103、盘泵孔；2、扳手组件；201、第一扳手件；2011、第一扳杆；2012、第一扶手球；2013、第二扳杆；2014、第二扶手球；2015、第一支撑件；202、第二扳手件；2021、第三扳杆；2022、第三扶手球；2023、第四扳杆；2024、第四扶手球；2025、第二支撑件；3、第一紧固件； 4、第二紧固件；5、凹槽。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.下面根据附图1描述本发明实施例的水环真空泵盘泵装置100。
28.本发明实施例的水环真空泵盘泵装置100包括盘泵件1和扳手组件2。
29.盘泵件1包括第一抱箍101和第二抱箍102，第一抱箍101与第二抱箍102相连以形成适于固定在水环真空泵的转轴上的盘泵孔103。扳手组件2设置于盘泵件1外周面。
30.本发明实施例的水环真空泵盘泵装置对直径较大的水环真空泵盘泵进行盘泵时，
只需将盘泵件套设于水环真空泵的转轴上并进行固定，通过扳动设于盘泵件外周面的扳手组件即可将水环真空泵的转轴盘转。同时扳手组件、盘泵件和水环真空泵转轴形成省力杠杆结构，极大地减轻了工作人员在对水环真空泵的转轴进行盘转时的工作强度。通过对水环真空泵进行盘泵操作，可以达到防止水环真空泵的泵壳内表面和叶轮结锈的效果，进而极大的提高了水环真空泵的安全性。
31.因此，本发明实施例的水环真空泵盘泵装置极大地提高了工作人员对水环真空泵的盘泵效率，减轻了工作人员的工作负担。进而通过对水环真空泵进行盘泵操作，极大地提高了水环真空泵的安全性。
32.在一些实施例中，如图1所示，扳手组件2包括间隔布置的第一扳手件201和第二扳手件202，第一扳手件201与第一抱箍101相连，第二扳手件202与第二抱箍102相连。
33.具体地，第一抱箍101为半圆环型结构，第一抱箍101的外周面为半圆形，第一扳手件201与第一抱箍101的外周面相连。
34.同理，第二抱箍102为半圆环型结构，以便于与第一抱箍101相连形成适于固定在水环真空泵的转轴上的盘泵孔103。第二抱箍102的外周面为半圆形，第二扳手件202与第二抱箍102的外周面相连。
35.在一些实施例中，如图1所示，第一扳手件201包括第一扳杆2011和第二扳杆2013，第一扳杆2011的一端与第一抱箍101相连，第一扳杆2011的另一端沿远离第一抱箍101 的方向延伸，且第一扳杆2011的另一端具有第一扶手球2012。第二扳杆2013的一端与第一抱箍101相连，第二扳杆2013的另一端沿远离第一抱箍101的方向延伸，且第二扳杆 2013的另一端具有第二扶手球2014。
36.具体地，第一扳杆2011和第二扳杆2013为杆状结构。第一扳杆2011和第二扳杆2013 沿第一抱箍101的周向间隔分布在第一抱箍101的外周面上，第一扳杆的长度方向和第二扳杆的长度方向之间形成第一夹角。第一夹角的数值大小可根据实际需要进行确定。
37.在第一扳杆2011和第二扳杆2013的端部设置分别设置第一扶手球2012和第二扶手球 2014。第一扶手球2012和第二扶手球2014可防止工作人员在使用本装置时，防止手部从第一扳杆2011或第二扳杆2013上滑脱。同时防止第一扳杆2011和第二扳杆2013的端部对工作人员进行磕碰，大大的提高了本发明实施例的水环真空泵盘泵装置100的安全性。
38.在一些实施例中，如图1所示，第一扳手件201还包括第一支撑件2015，第一支撑件 2015的一端与第一扳杆2011相连，第一支撑件2015的另一端与第二扳杆2013相连。具体地，在正交于盘泵孔103的轴线的投影面内，第一支撑件2015的投影为朝向第一抱箍 101凸出的弧形面，且第一支撑件2015与第一抱箍101相连。
39.本发明实施例的水环真空泵盘泵装置通过在第一扳杆2011和第二扳杆2013之间设置第一支撑件2015，可以大大提高第一扳手件201的结构强度，防止在进行盘泵过程中，第一扳手件201出现折弯的问题。同时将第一支撑件2015与第一抱箍101相连，进一步地提高了第一扳手件201的结构强度。
40.在一些实施例中，如图1所示，第二扳手件202包括第三扳杆2021和第四扳杆2023，第三扳杆2021的一端与第二抱箍102相连，第三扳杆2021的另一端沿远离第二抱箍102 的径向方向延伸，且第三扳杆2021的另一端设置有第三扶手球2022。第四扳杆2023的一端与第二抱箍102相连，第四扳杆2023的另一端沿远离第二抱箍102的径向方向延伸，且第四扳
杆2023的另一端设置有第四扶手球2024。
41.具体地，第三扳杆2021和第四扳杆2023为杆状结构。第三扳杆2021和第四扳杆2023 沿第二抱箍102的周向间隔分布在第二抱箍102的外周面上，第三扳杆的长度方向和第四扳杆的长度方向之间形成第二夹角。第二夹角的数值大小可根据实际需要进行确定。
42.在第三扳杆2021和第四扳杆2023的端部设置分别设置第三扶手球2022和第四扶手球 2024。第三扶手球2022和第四扶手球2024可防止工作人员在使用本装置时，防止手部从第三扳杆2021或第四扳杆2023上滑脱。同时防止第三扳杆2021和第四扳杆2023的端部对工作人员进行磕碰，大大的提高了本发明实施例的水环真空泵盘泵装置100的安全性。
43.在一些实施例中，第二扳手件202还包括第二支撑件2025，第二支撑件2025的一端与第三扳杆2021相连，第一支撑件2015的另一端与第四扳杆2023相连。具体地，在正交于盘泵孔103的轴线的投影面内，第二支撑件2025的投影为朝向第二抱箍102凸出的弧形面，且第二支撑件2025与第二抱箍102相连。
44.本发明实施例的水环真空泵盘泵装置通过在第三扳杆2021和第四扳杆2023之间设置二支撑件2025，可以大大提高第二扳手件202的结构强度，防止在进行盘泵过程中，第二扳手件202出现折弯的问题。同时将第二支撑件2025与第二抱箍102相连，进一步地提高了第二扳手件202的结构强度。
45.在一些实施例中，第一抱箍101和第二抱箍102的中任意一者内侧设置有凹槽5，凹槽5与水环真空泵转轴上的凸起相配合，以防止盘泵件1相对于水环真空泵的转轴滑动，大大提高了本发明实施例的水环真空泵盘泵装置100的便捷性稳定性。
46.在一些实施例中，如图1所示，本发明实施例的水环真空泵盘泵装置还包括紧固组件，紧固组件包括第一紧固件3和第二紧固件4。第一抱箍101的一端与第二抱箍102的一端通过第一紧固件3相连，第一抱箍101的另一端与第二抱箍102的另一端通过第二紧固件 4相连。
47.具体地，如图2所示，第一抱箍101的一端设有第一通孔1011，第一抱箍101的另一端设有第二通孔1012，第二抱箍102的一端设有第三通孔1021，第二抱箍102的另一端设置有第四通孔1022。
48.如图3所示，第一紧固件3包括第一螺栓301和第一螺母302，第一螺栓301依次穿过第一通孔1011和第三通孔1021与第一螺母302相连，以将第一抱箍101一端和第二抱箍102的一端相连。
49.如图4所示，第二紧固件4包括第二螺栓401和第二螺母402，第二螺栓401依次穿过第二通孔1012和第四通孔1022与第二螺母402相连，以将第一抱箍101的另一端与第二抱箍102的另一端相连。
50.本发明实施例的水环真空泵盘泵装置通过在第一抱箍101和第二抱箍102之间设置第一紧固件3和第二紧固件4，以方便第一抱箍101和第二保护安装在水环真空泵的转轴上，进而大大提高了本发明实施例的水环真空泵盘泵装置100的便捷性。
51.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。