用于钻类电动工具的传动轴锁定机构的制作方法

1.本发明涉及电动工具技术领域，具体为一种用于钻类电动工具的传动轴锁定机构。


背景技术：

2.电动手枪钻在使用过程中经常需要安装和锁紧钻头，有时要换工作头，这时要求与枪钻相连接的主轴能够锁住，使得主轴不转动，这时可以拧动工作头。
3.公开号为cn2543636提供的一种钻类电动工具的传动轴锁定机构，在进行锁轴操作时，推动按扭，慢慢转动工作头，便可以使从动齿轮转动，将锁销头部插入到从动齿轮端部的插孔中，因此上述技术在进行锁止时需要锁销对准从动齿轮端部的插孔，那么就存在锁销未对准插孔无法锁止的情况，就需要调整从动齿轮的位置才能实现锁止，进而导致不便于锁止，以及需要人工定位锁止，并且此现有技术没有涉及防误操作的功能，当电机在转动时推动按钮会导致从动齿轮还在转动时进行锁止，进而容易出现误操作的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于钻类电动工具的传动轴锁定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于钻类电动工具的传动轴锁定机构，包括电钻本体和限位锁止机构，所述电钻本体内设有电机、钻头夹持组件和齿轮传动副，所述电机和钻头夹持组件通过齿轮传动副连接，而齿轮传动副为外啮合齿轮，电钻本体上设有按钮，用于开启或关闭电机，其中：
7.所述限位锁止机构包括齿轮、齿条、防误触组件和单向锁止组件，两个所述齿轮其中一个固套在电机的动力输出轴上，另外一个固套在钻头夹持组件上，所述齿条可活动的安装在电钻本体的外壳上，其中齿条带有轮齿的部分正对着两个齿轮，当齿条靠近齿轮时能与齿轮啮合，所述防误触组件作用于齿条和按钮之间，当按钮处于连通电路状态时齿条就无法与齿轮啮合，所述单向锁止组件作用于齿条，用于单向锁止齿条，使得齿条在与齿轮啮合之后无法回移。
8.优选的，所述防误触组件由套环、连接杆和限位杆组成，所述套环设置在按钮上，套环上设有套筒，而套筒旁设有挡板，所述连接杆与齿条连接，而限位杆设置在连接杆的端部，其中按钮处于断开电路状态限位杆正对着套筒，当按钮处于连通电路状态限位杆正对着挡板。
9.优选的，所述套环与按钮连接处为空心状，用于在按压按钮时手指能穿过套环。
10.优选的，所述单向锁止组件由棘板、顶杆和弹簧ⅱ组成，所述棘板与限位杆连接，所述顶杆活动安装在电钻本体的外壳上，其中顶杆能够朝着远离或者靠近棘板的方向运动，而顶杆的端部卡在棘板上的两个卡齿之间，所述顶杆与电钻本体的外壳之间设有弹簧ⅱ。
11.优选的，所述棘板上的卡齿为倾斜布置，进而棘板能够跟随限位杆向靠近套环的方向运动，反之反向运动时顶杆就会限制棘板回移，进而实现对齿条单向锁止的效果。
12.优选的，所述齿条与电钻本体的外壳之间设有弹簧ⅰ。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过推动齿条使其靠近齿轮并与齿轮啮合，由于两个齿轮分别设置在电机和钻头夹持组件上，而电机和钻头夹持组件的转动方向相反，因此在齿轮与两个齿轮接触时即可同时对电机和钻头夹持组件进行锁定，进而保证了锁定的效果，本发明中的锁定过程不需要销孔对准过程，进而便于锁定主轴。
15.通过防误触组件的设计能够避免电机在转动时对主轴锁定的误操作行为。
附图说明
16.图1为本发明整体结构的示意图；
17.图2为本发明中电钻本体内部结构的三维示意图；
18.图3为本发明中限位锁止机构的三维示意图；
19.图4为本发明中套环的三维示意图；
20.图5为图1中a部示意图。
21.图中：1电钻本体、2齿轮、3齿条、4弹簧ⅰ、5套环、6连接杆、7限位杆、8单向锁止组件、51套筒、52挡板、81棘板、82顶杆、83弹簧ⅱ。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
25.一种用于钻类电动工具的传动轴锁定机构，包括电钻本体1和限位锁止机构，其中：
26.电钻本体1内设有电机、钻头夹持组件和齿轮传动副，电机和钻头夹持组件通过齿轮传动副连接，而齿轮传动副为外啮合齿轮，进而电机的动力输出端与钻头夹持组件的旋转方向相反，电钻本体1上设有按钮，用于开启或关闭电机，其中电钻本体1在现有技术中属于非常成熟的产品，并且电钻本体1的工作原理以及传动方式作为本领域技术人员来说都是常见的，在此就不再赘述电钻本体1的工作原理以及内部其他结构，仅把与限位锁止机构连接以及相互作用的部件进行解释说明；
27.限位锁止机构包括齿轮2、齿条3、防误触组件和单向锁止组件8，两个齿轮2的其中一个固套在电机的动力输出轴上，另外一个固套在钻头夹持组件上，齿条3可活动的安装在电钻本体1的外壳上，具体为，齿条3的侧面设有支撑杆，而支撑杆贯穿过电钻本体1外壳上的通孔，其中齿条3带有轮齿的部分正对着两个齿轮2，当齿条3靠近齿轮2时能与齿轮2啮合，由于两个齿轮2在转动时是朝着相反的方向运动的，因此在齿条3与两个齿轮2啮合时即
可实现限位锁止，防误触组件作用于齿条3和按钮之间，当按钮处于连通电路状态时齿条3就无法与齿轮2啮合，进而避免按钮在连通电路时推动齿条3造成的误操作，单向锁止组件8作用于齿条3，用于单向锁止齿条3，使得齿条3在与齿轮2啮合之后无法回移。
28.作为优选的实施例，防误触组件由套环5、连接杆6和限位杆7组成，套环5设置在按钮上，进而在按动按钮时套环5会随之动作，套环5上设有套筒51，而套筒51旁设有挡板52，连接杆6与齿条3连接，而限位杆7设置在连接杆6的端部，其中按钮处于断开电路状态时限位杆7正对着套筒51，此时限位杆7能够插入至套筒51内并与套筒51契合，使得按钮无法按动，当按钮处于连通电路状态限位杆7正对着挡板52，此时限位杆7在挡板52的作用下无法继续向靠近按钮的方向运动。
29.作为优选的实施例，套环5与按钮连接处为空心状，用于在按压按钮时手指能穿过套环5，进而套环5的空心设计便于使用者进行握持。
30.作为优选的实施例，单向锁止组件8由棘板81、顶杆82和弹簧ⅱ83组成，棘板81与限位杆7连接，顶杆82活动安装在电钻本体1的外壳上，其中顶杆82通过安装底座设置在电钻本体1上，顶杆82能够朝着远离或者靠近棘板81的方向运动，而顶杆82的端部卡在棘板81上的两个卡齿之间，顶杆82与电钻本体1的外壳之间设有弹簧ⅱ83，其中棘板81上的卡齿为倾斜布置，进而棘板81能够跟随限位杆7向靠近套环5的方向运动，反之反向运动时顶杆82就会限制棘板81回移，进而实现对齿条3单向锁止的效果。
31.作为优选的实施例，齿条3与电钻本体1的外壳之间设有弹簧ⅰ4，进而通过弹簧ⅰ4的设置使得齿条3具备回弹力。
32.本发明的使用原理，在需要锁止传动轴时需要先松开按钮，此时电路处于断开状态，那么电机不会转动，接着按压齿条3，使得齿条3与两个齿轮2啮合，由于两个齿轮2分别设置在电机和钻头夹持组件上，而电机和钻头夹持组件的转动方向相反，因此两个齿轮2在转动时是朝着相反的方向运动的，而同一根齿条3无法同时向两个方向平移，当齿条3与两个齿轮2啮合时就能限制两个齿轮2朝着相反的转动，进而实现锁止传动轴的效果，此时电机和钻头夹持组件均处于锁止状态，在按压齿条3时会带动连接杆6和限位杆7向靠近按钮的方向运动，此时限位杆7插入至套筒51内并与套筒51契合，进而避免在主轴锁止时还能按动按钮的情况，避免了主轴在锁定时电路还能接通的误操作行为，而在限位杆7运动时会带动棘板81运动，此时棘板81上的棘齿越过顶杆82，由于齿条3与电钻本体1之间设有弹簧ⅰ4，因此外力在从齿条3上撤离时齿条3就会回弹，此时棘板81上的棘齿无法越过顶杆82，进而实现单向限位的效果，使得齿条3始终与两个齿轮2啮合。当需要解除对主轴锁定时，拉动顶杆82使其脱离棘板81，此时齿条3在弹簧ⅰ4的作用下实现回弹，进而脱离齿轮2，此时电机和钻头夹持组件处于解锁状态，并且限位杆7脱离套筒51，使得按钮能够按动。
33.还有一种误操作行为是在电机转动时对主轴进行锁定，由于按钮被按下，此时正对着限位杆7的为挡板52，如果误操作按压齿条3，此时限位杆7顶在挡板52上，导致齿条3无法与齿轮2啮合，避免了主轴在转动时对其进行锁定的误操作行为。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。