一种焦烧性能优异的低生热橡胶组合物及其混炼方法、应用和轮胎与流程

技术特征：
1.一种焦烧性能优异的低生热橡胶组合物，其特征在于，按重量份数计，该橡胶组合物的混炼配方包括以下组分：橡胶
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100份炭黑
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20-50份炭黑偶联剂
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1-5份白炭黑
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40-70份硅烷偶联剂
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2-8份；所述白炭黑重量份数a与炭黑重量份数b满足以下关系：1≤a:b≤3；所述白炭黑重量份数a与硅烷偶联剂重量份数c满足以下关系：8≤a:c≤17；所述炭黑偶联剂包含了两种化学结构，其中化学结构
①
为-nh2，化学结构
②
为-nh-，-c=c-，-sso3h中的一种或多种；所述橡胶组合物的混炼方法必须包括一段混炼和二段混炼：（1）一段混炼加入橡胶、炭黑和炭黑偶联剂，160℃以上活化炭黑偶联剂；（2）二段混炼加入一段混炼胶料、白炭黑和硅烷偶联剂，140-150℃恒温60-120s进行硅烷化反应。2.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶组合物的混炼配方还包括增塑剂、防老剂、促进剂和硫化剂；优选，所述橡胶组合物的混炼配方还包括10-20份环保芳烃油，1-4份氧化锌，1-3份硬脂酸，0.5-2份防老剂tmq，1-3份防老剂6ppd，0.5-2.5份微晶蜡，1-5份促进剂cz，1-2.5份促进剂dpg，1-4份硫磺。3.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶为天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶为30-60份天然橡胶，20-50份溶聚丁苯橡胶（按纯胶计），10-20份聚丁二烯橡胶。5.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述白炭黑为沉淀法白炭黑，氮吸附比表面积在80-250 m2/g之间的一种或多种；优选，白炭黑的氮吸附比表面积在120-180 m2/g之间。6.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述炭黑为n134、n220、n234、n326、n330、n375中的一种或多种；优选n234炭黑，加入量为25-40重量份。7.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述硅烷偶联剂为si-69、si-75、si-363、si-747、nxt中的一种或多种；优选si-69硅烷偶联剂。8.一种权利要求1-7任意一项权利要求所述的橡胶组合物的混炼方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（一）采用切线型密炼机进行一段混炼：加入全部橡胶组分，压上顶栓，保持15-20秒；升上顶栓，加入炭黑、炭黑偶联剂，压上顶栓使胶料升温至100-110℃；升上顶栓，加入1/2量的增塑剂，保持6-10秒；压上顶栓使胶料升温至160-165℃，恒温保持10-20秒；升上顶栓，排胶压片，冷却至室温，制成一段母胶；（二）采用啮合型密炼机进行二段混炼：
加入步骤（一）获得的一段母胶，压上顶栓，保持10-15秒；升上顶栓，加入白炭黑、硅烷偶联剂、橡胶活性剂、橡胶防老剂，压上顶栓使胶料升温至100-110℃；升上顶栓，加入剩余1/2量的增塑剂，保持6-10秒；压上顶栓使胶料升温至140-150℃，恒温保持80-100秒；升上顶栓，排胶压片，冷却至室温，制成二段母胶；（三）采用切线型密炼机进行终炼加硫：加入步骤（二）获得的二段母胶、硫化剂、促进剂；压上顶栓使胶料升温至70-80℃；升上顶栓，保持6-10秒；压上顶栓使胶料升温至85-95℃；升上顶栓，保持6-8秒；压上顶栓使胶料升温至95-105℃，排胶压片。9.权利要求1-7任意一项权利要求所述的橡胶组合物在轮胎制备中的应用。10.一种轮胎，其特征在于，该轮胎的胎面采用权利要求1-7任意一项权利要求所述的橡胶组合物硫化制得。

技术总结
本发明涉及轮胎、橡胶制品等领域，尤其涉及一种焦烧性能优异的低生热橡胶组合物及其混炼方法、应用和轮胎。该橡胶组合物的混炼配方包括以下重量份数组分：橡胶100份，炭黑偶联剂1-5份，白炭黑40-70份，炭黑20-50份，硅烷偶联剂2-8份；所述白炭黑与炭黑份数比为：1≤a:b≤3；所述白炭黑与硅烷偶联剂份数比为：8≤a:c≤17；所述炭黑偶联剂包含两种化学结构，


技术研发人员：黄大业 邢伟运 倪宝 任会明 徐从升 陆晓祺 王丹灵 张建军
受保护的技术使用者：杭州海潮橡胶有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/7/15