一种硫铵母液酸焦油分离装置及其操作方法与流程

技术特征：
1.一种硫铵母液酸焦油分离装置，包括满流槽(1)、母液储槽(2)、空喷塔(4)、喷淋泵(5)、尾气风机(6)和小母液泵(11)，其特征在于，所述满流槽(1)顶端安装有密封顶盖(3)，密封顶盖(3)上设有水封结构，满流槽(1)上方设有浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管，浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管一同与水封结构相连并插入到满流槽(1)底部，满流槽(1)上部经管道与母液储槽(2)相连，小母液泵(11)进口通过管道分别与母液储槽(2)以及满流槽(1)底部出口相连，小母液泵(11)经第二阀门(12)与酸焦油管道相连；满流槽(1)酸焦油出口经酸焦油管道与空喷塔(4)下部进口连接，满流槽(1)与密封顶盖(3)通过法兰相连，密封顶盖(3)上的尾气接口(31)经管道与空喷塔(4)上部进口相连，空喷塔(4)顶部尾气出口经管道与尾气风机(6)进口相连，尾气风机(6)出口经管道、第四阀门(14)以及阻火器(15)与干熄焦空气导入管道相连；空喷塔(4)底部液相出口经管道与喷淋泵(5)相连，喷淋泵(5)出口经管道一路与空喷塔(4)喷淋口连接，另一路经第三阀门(13)与制酸装置相连。2.根据权利要求1所述的一种硫铵母液酸焦油分离装置，其特征在于，所述密封顶盖(3)上设有开口，水封结构包括固定设置在该开口边缘上的外环板(101)和内环板(102)，水封结构还包括一个盖子，盖子包括水封盖(9)以及设置在水封盖(9)四周的环形折边(91)，环形折边(91)位于外环板(101)与内环板(102)之间。3.根据权利要求2所述的一种硫铵母液酸焦油分离装置，其特征在于，所述外环板(101)高于内环板(102)。4.根据权利要求2所述的一种硫铵母液酸焦油分离装置，其特征在于，所述内环板(102)内部镂空。5.根据权利要求1所述的一种硫铵母液酸焦油分离装置，其特征在于，所述满流槽(1)上方设有氮气加料管，氮气加料管穿过密封顶盖(3)伸入在满流槽(1)内。6.根据权利要求5所述的一种硫铵母液酸焦油分离装置，其特征在于，所述氮气加料管的尾端上安装有喷吹结构(7)，所述密封顶盖(3)上远离酸焦油出口处设有至少一个喷吹结构安装口(33)，喷吹结构(7)通过法兰与喷吹结构安装口(33)相连。7.根据权利要求6所述的一种硫铵母液酸焦油分离装置，其特征在于，所述喷吹结构(7)包括短接头(71)、盲板盖(72)、直接头(73)以及万向喷头(74)，氮气加料管通过法兰与短接头(71)顶部法兰连接，短接头(71)穿过并固定在盲板盖(72)上，盲板盖(72)与密封顶盖(3)法兰相连。8.一种硫铵母液酸焦油分离装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将密封顶盖(3)与满流槽(1)通过法兰紧密连接，向水封槽(10)中注入足够的清水，关闭水封盖(9)；s2：打开第四阀门(14)，开启尾气风机(6)，调整尾气风机(6)变频，控制满流槽(1)顶部压力在微负压状态；s3：将第二阀门(12)打开，向空喷塔(4)内注入少量母液，关闭第三阀门(13)，开启喷淋泵(5)，空喷塔(4)循环喷洒正常后关闭第二阀门(12)；s4：打开第一阀门(8)，向满流槽(1)内通入氮气，观察氮气吹扫角度及酸焦油吹出效果，必要时调整吹气喷嘴角度使得酸焦油稳定流出；s5：空喷塔(4)底部液位达到高限后，打开第三阀门(13)，将酸焦油送至制酸装置焚烧
再次制取浓硫酸，空喷塔(4)底部液位降至规定范围后关闭第三阀门(13)。

技术总结
本发明涉及一种硫铵母液酸焦油分离装置及其操作方法，属于化工设备技术领域，包括满流槽、母液储槽、空喷塔、喷淋泵、尾气风机和小母液泵，满流槽顶端安装有密封顶盖，密封顶盖上设有水封结构，满流槽上方设有浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管，浓硫酸加料管和饱和器满流母液加料管一同与水封结构相连并插入到满流槽底部，小母液泵经第二阀门与酸焦油管道相连，满流槽酸焦油出口经酸焦油管道与空喷塔连接。本发明实现了满流槽顶部空间的密封，有效的解决了满流槽尾气回收与酸焦油分离的难题，结构简单，设备投资及运行成本低，废气处理效率高，酸焦油分离效果好，具有显著的应用推广价值。推广价值。推广价值。


技术研发人员：张合宾 谷文彬 朱洪印 刁兴伟 王瑞
受保护的技术使用者：金能科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/7/15