一种高强高弹涤锦多层复合丝的制作方法

1.本发明涉及涤锦复合丝技术领域，具体为一种高强高弹涤锦多层复合丝。


背景技术：

2.锦/涤复合丝延伸产品，超细纤维单丝是普通纤维的1/20，经特殊加工整理后，织物蓬松柔软，具有比表面积大和丰富的毛细管效应，产品具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生，其吸水能力是普通棉类织物的二十倍，寿命是普通棉类织物的二十倍，适合做家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺等各类织物，具有强吸水和无棉类织物的纤维残留，也非常适合于光学玻璃、玻璃制品、高档商品表面的擦拭；现有的多层复合丝，不是采用将多股涤纶线和锦纶线进行编织而成，使其强度和弹性均较底，当其受到外界的拉力和扭力时极易出现断裂的状况，从而导致多层复合丝出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大的经济损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高强高弹涤锦多层复合丝，具备将多股涤纶线和锦纶线进行编织的优点，解决了现有的多层复合丝，因不是采用将多股涤纶线和锦纶线进行编织而成，使其强度和弹性均较底，当其受到外界的拉力和扭力时极易出现断裂的状况，从而导致多层复合丝出现使用寿命较短的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强高弹涤锦多层复合丝，包括内芯丝线，所述内芯丝线外圈的表面包裹有缠绕束缚丝线，所述内芯丝线包括主芯丝线，所述主芯丝线外圈的表面沿顺时针方向依次设置有第一辅助芯线、第二辅助芯线、第三辅助芯线、第四辅助芯线、第五辅助芯线和第六辅助芯线，所述主芯丝线包括主内芯线，所述主内芯线外圈的表面螺旋缠绕有主外芯线，所述第一辅助芯线、第二辅助芯线、第三辅助芯线、第四辅助芯线、第五辅助芯线和第六辅助芯线均包括内辅助芯线，所述内辅助芯线外圈的表面螺旋缠绕有外辅助芯线，所述主内芯线、内辅助芯线、主外芯线和外辅助芯线均包括涤纶芯线，所述涤纶芯线外圈的表面螺旋缠绕有锦纶芯线。
5.优选的，所述缠绕束缚丝线包括涤纶束缚线，所述涤纶束缚线外圈的表面螺旋缠绕有锦纶束缚线，所述涤纶束缚线外圈表面螺旋缠绕的锦纶束缚线数量为七个，所述涤纶束缚线的直径是锦纶束缚线直径的三倍。
6.优选的，所述主芯丝线、第一辅助芯线、第二辅助芯线、第三辅助芯线、第四辅助芯线、第五辅助芯线和第六辅助芯线的外径相同。
7.优选的，所述主内芯线外圈螺旋缠绕的主外芯线数量为七个，所述内辅助芯线外圈表面螺旋缠绕的外辅助芯线数量为七个。
8.优选的，所述涤纶芯线外圈表面螺旋缠绕的锦纶芯线数量为七个，所述涤纶芯线的直径为锦纶芯线直径的三倍。
9.优选的，所述主内芯线的直径是主外芯线直径的三倍，所述内辅助芯线的直径外
辅助芯线直径的三倍。
10.优选的，一种高强高弹涤锦多层复合丝的生产方法，包括如下步骤：a）将6-8根涤纶原线并合送入并条机，涤纶原线在经罗拉时被牵伸获得涤纶芯线，将6-8根锦纶原线并合送入并条机，锦纶原线在经罗拉时被牵伸获得锦纶芯线，将3-4根涤纶原线并合送入并条机，涤纶原线在经罗拉时被牵伸获得涤纶束缚线，将3-4根锦纶原线并合送入并条机，锦纶原线在经罗拉时被牵伸获得锦纶束缚线，上述所得线均缠绕在纺纱络筒上；b）将缠绕有涤纶芯线和锦纶芯线的络筒插在捻线机的套筒上，一个涤纶芯线络筒配备七个锦纶芯线络筒，将一条涤纶芯线的一端与七条锦纶芯线的一端合并，通过捻线机后形成主内芯线、内辅助芯线、主外芯线和外辅助芯线，将缠绕有涤纶束缚线和锦纶束缚线的络筒插在捻线机的套筒上，一个涤纶束缚线络筒配备七个锦纶束缚线络筒，将一条涤纶束缚线的一端与锦纶束缚线的一端合并，通过捻线机形成缠绕束缚丝线；c）采用步骤b将主内芯线和主外芯线捻成主芯丝线，将内辅助芯线和外辅助芯线捻成第四辅助芯线、第五辅助芯线、第六辅助芯线、第一辅助芯线、第二辅助芯线和第三辅助芯线，上述所得线均缠绕在纺纱络筒上；d）采用步骤a将主芯丝线与第四辅助芯线、第五辅助芯线、第六辅助芯线、第一辅助芯线、第二辅助芯线和第三辅助芯线在并条机上进行并条，并条后形成内芯丝线，上述所得内芯丝线缠绕在纺纱络筒上；e）将缠绕有内芯丝线的纺纱络筒坐落在绕线机的水平牵引座上，将缠绕束缚丝线的纺纱络筒坐落在绕线机的环向绕线座上，开启绕线机，以20m/min的速度进行绕线，最终形成涤锦多层复合丝成品。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过主内芯线、主外芯线、内辅助芯线、外辅助芯线、涤纶芯线、锦纶芯线、涤纶束缚线和锦纶束缚线的配合使用，可将多股涤纶线和锦纶线进行编织，这样形成的多层复合丝强度和弹性均较高，解决了现有的多层复合丝，因不是采用将多股涤纶线和锦纶线进行编织而成，使其强度和弹性均较底，当其受到外界的拉力和扭力时极易出现断裂的状况，从而导致多层复合丝出现使用寿命较短的问题，值得推广。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；图2为本发明局部结构轴测图；图3为本发明主芯丝线结构轴测图；图4为本发明第一辅助芯线、第二辅助芯线、第三辅助芯线、第四辅助芯线、第五辅助芯线和第六辅助芯线结构轴测图；图5为本发明主外芯线和外辅助芯线结构轴测图；图6为本发明缠绕束缚丝线结构轴测图。
13.图中：1内芯丝线、2缠绕束缚丝线、3主芯丝线、4第四辅助芯线、5第五辅助芯线、6第六辅助芯线、7第一辅助芯线、8第二辅助芯线、9第三辅助芯线、10主内芯线、11主外芯线、12内辅助芯线、13外辅助芯线、14涤纶芯线、15锦纶芯线、16涤纶束缚线、17锦纶束缚线。
具体实施方式
14.请参阅图1-图6，一种高强高弹涤锦多层复合丝，包括内芯丝线1，内芯丝线1外圈的表面包裹有缠绕束缚丝线2，内芯丝线1包括主芯丝线3，主芯丝线3外圈的表面沿顺时针方向依次设置有第一辅助芯线7、第二辅助芯线8、第三辅助芯线9、第四辅助芯线4、第五辅助芯线5和第六辅助芯线6，主芯丝线3包括主内芯线10，主内芯线10外圈的表面螺旋缠绕有主外芯线11，第一辅助芯线7、第二辅助芯线8、第三辅助芯线9、第四辅助芯线4、第五辅助芯线5和第六辅助芯线6均包括内辅助芯线12，内辅助芯线12外圈的表面螺旋缠绕有外辅助芯线13，主内芯线10、内辅助芯线12、主外芯线11和外辅助芯线13均包括涤纶芯线14，涤纶芯线14外圈的表面螺旋缠绕有锦纶芯线15；缠绕束缚丝线2包括涤纶束缚线16，涤纶束缚线16外圈的表面螺旋缠绕有锦纶束缚线17，涤纶束缚线16外圈表面螺旋缠绕的锦纶束缚线17数量为七个，涤纶束缚线16的直径是锦纶束缚线17直径的三倍；主芯丝线3、第一辅助芯线7、第二辅助芯线8、第三辅助芯线9、第四辅助芯线4、第五辅助芯线5和第六辅助芯线6的外径相同；主内芯线10外圈螺旋缠绕的主外芯线11数量为七个，内辅助芯线12外圈表面螺旋缠绕的外辅助芯线13数量为七个；涤纶芯线14外圈表面螺旋缠绕的锦纶芯线15数量为七个，涤纶芯线14的直径为锦纶芯线15直径的三倍；主内芯线10的直径是主外芯线11直径的三倍，内辅助芯线12的直径外辅助芯线13直径的三倍；一种高强高弹涤锦多层复合丝的生产方法，包括如下步骤：a）将6-8根涤纶原线并合送入并条机，涤纶原线在经罗拉时被牵伸获得涤纶芯线14，将6-8根锦纶原线并合送入并条机，锦纶原线在经罗拉时被牵伸获得锦纶芯线15，将3-4根涤纶原线并合送入并条机，涤纶原线在经罗拉时被牵伸获得涤纶束缚线16，将3-4根锦纶原线并合送入并条机，锦纶原线在经罗拉时被牵伸获得锦纶束缚线17，上述所得线均缠绕在纺纱络筒上，后续利用涤纶芯线14和锦纶芯线15生产的主内芯线10和主外芯线11所对应的涤纶原线和锦纶原线直径与内辅助芯线12和外辅助芯线13所用的的涤纶原线和锦纶原线的直径不同，两者之间均存在三倍的差距；b）将缠绕有涤纶芯线14和锦纶芯线15的络筒插在捻线机的套筒上，一个涤纶芯线14络筒配备七个锦纶芯线15络筒，将一条涤纶芯线14的一端与七条锦纶芯线15的一端合并，通过捻线机后形成主内芯线10、内辅助芯线12、主外芯线11和外辅助芯线13，将缠绕有涤纶束缚线16和锦纶束缚线17的络筒插在捻线机的套筒上，一个涤纶束缚线16络筒配备七个锦纶束缚线17络筒，将一条涤纶束缚线16的一端与锦纶束缚线17的一端合并，通过捻线机形成缠绕束缚丝线2；c）采用步骤b将主内芯线10和主外芯线11捻成主芯丝线3，将内辅助芯线12和外辅助芯线13捻成第四辅助芯线4、第五辅助芯线5、第六辅助芯线6、第一辅助芯线7、第二辅助芯线8和第三辅助芯线9，上述所得线均缠绕在纺纱络筒上；d）采用步骤a将主芯丝线3与第四辅助芯线4、第五辅助芯线5、第六辅助芯线6、第一辅助芯线7、第二辅助芯线8和第三辅助芯线9在并条机上进行并条，并条后形成内芯丝线
1，上述所得内芯丝线1缠绕在纺纱络筒上；e）将缠绕有内芯丝线1的纺纱络筒坐落在绕线机的水平牵引座上，将缠绕束缚丝线2的纺纱络筒坐落在绕线机的环向绕线座上，开启绕线机，以10m/min的速度进行绕线，最终形成涤锦多层复合丝成品。
15.综上所述：该高强高弹涤锦多层复合丝，通过主内芯线10、主外芯线11、内辅助芯线12、外辅助芯线13、涤纶芯线14、锦纶芯线15、涤纶束缚线16和锦纶束缚线17的配合使用，解决了现有的多层复合丝，因不是采用将多股涤纶线和锦纶线进行编织而成，使其强度和弹性均较底，当其受到外界的拉力和扭力时极易出现断裂的状况，从而导致多层复合丝出现使用寿命较短的问题。