一种硬盒礼品袋围边折入成型设备的制作方法

1.本发明涉及纸袋制造技术领域，具体为一种硬盒礼品袋围边折入成型设备。


背景技术：

2.随着人们环保意识的增强，传统的塑料袋逐渐被淘汰，取而代之的是采用纸质材料制成的纸袋，相较于塑料袋子而言，纸袋更加便于降解，从而符合环保要求。
3.纸袋一般是采用具有一定硬度的纸张围合并粘接而成，为增强纸袋的结构强度，纸袋生产过程中，在纸袋的开口位置处，人们会将纸袋的开口部分添加一个围边，以便于增强纸袋的耐用度，这种围边的处理方式一般都是在纸袋初步成型后进行再进行粘接，由于围边与纸袋并非一体成型，虽然一定程度上增强了纸袋开口处抗破损的能力，但是其保护效果并不理想，而直接将纸袋开口部分的纸张弯折进纸袋内部从而形成围边，这种围边对纸袋口的保护效果会更好，为促进解决上述生产需要，本技术提供一种硬盒礼品袋围边折入成型设备。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种硬盒礼品袋围边折入成型设备，促进解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种硬盒礼品袋围边折入成型设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有第一撑板和第二撑板，第一撑板与第二撑板之间形成用于容纳传送带的空间，所述传送带上设有用于推动纸张的推动板；
6.所述第一撑板上还设置有压制线，所述压制线与第一撑板平行并形成容纳纸张的空间，纸张位于压制线与第一撑板之间；
7.所述第一撑板上还固定安装有抬升座，所述抬升座与压制线相邻，所述抬升座上设有用于折叠纸张的抬升斜面；
8.所述第一撑板上还设有涂胶座，所述涂胶座与压制线之间形成夹持纸张的缝隙，所述涂胶座上还安装有海绵制成的涂胶套。
9.可选的，所述涂胶座上通过连接杆安装有切位轴，所述切位轴上转动安装有转动筒，所述转动筒上固定安装有第一力臂杆和第二力臂杆，所述第一力臂杆和第二力臂杆形成一定角度，所述围边位于第一力臂杆和第二力臂杆之间；
10.所述涂胶座上开设有用于容纳第一力臂杆的容纳槽，所述涂胶座上还设有与容纳槽连通的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有滚珠，所述弧形槽的开口直径小于滚珠的直径；
11.所述第一力臂杆的底部通过弹簧连接在弧形槽内，所述第一力臂杆还通过推杆与滚珠形成抵触；
12.所述第二力臂杆的底部安装所述涂胶套。
13.可选的，所述涂胶座上还安装有用于限制围边翻折的卡板。
14.可选的，所述第二力臂杆上固定安装有轴安装座，所述轴安装座上通过涂胶轴转
动安装有胶水辊，所述胶水辊上套设有涂胶套。
15.可选的，所述轴安装座上还固定安装有移动储钠盒，所述移动储钠盒的侧开口处设有挡板，所述挡板上设有通孔；
16.所述挡板上还铺设有海绵制成的储钠垫，所述储钠垫与涂胶套形成抵触。
17.可选的，所述连接杆上还固定安装有胶水盒，所述胶水盒的底部通过弧形封板封堵，且弧形封板位于以切位轴为轴线所形成的圆柱曲面上，所述弧形封板上设有出胶口；
18.所述移动储钠盒的顶部设有与弧形封板相适配的弧形滑面，所述移动储钠盒的顶部开设有与所述出胶口错位的第二进胶口。
19.可选的，所述出胶口内放置有封球；
20.所述第二进胶口内安装有用于抵触所述封球的顶杆。
21.可选的，所述移动储钠盒上还设有第一进胶口，所述第一进胶口的顶部开口处位于弧形滑面的底部。
22.可选的，所述支撑架的两端分别安装有第一安装座和第二安装座；
23.所述第一安装座上通过第一转轴转动安装有第一转辊，所述第二安装座上通过第二转轴转动安装有第二转辊，所述第一转辊与第二转辊之间通过传送带连接；
24.所述第二安装座上还安装有电机，电机的输出轴与第二转轴连接用于驱动第二转轴转动。
25.可选的，所述第二撑板上还设置有用于对纸张进行限位的限位条。
26.本发明具备以下有益效果：
27.1、该硬盒礼品袋围边折入成型设备，通过将纸张定向运动，纸张在压制线、抬升座以及抬升斜面的共同作用下，此时纸张位于压制线下方的部分会被抬升座抬起，而纸张的其他部分在压制线的限制下保持不动，最终会被折叠成围边，折成围边后，纸张的围边部分会随着纸张的滑动进入涂胶座与压制线之间形成夹持纸张的缝隙中，并且涂胶座上装配的涂胶套会对围边部分进行涂胶，便于后续工艺中围边的粘接成型。
28.2、该硬盒礼品袋围边折入成型设备，通过第一力臂杆以及第二力臂杆所形成的杠杆机构的配合，围边未接触到滚珠之前，此时涂胶套与围边之间呈不接触状态，围边接触到滚珠并将滚珠抵入弧形槽内时，胶水辊会在第二力臂杆的作用下直接与围边靠近袋本体的一面接触并进行涂胶，避免涂胶套首先与围边的最右侧边接触的情况，从而避免将胶水刮蹭到围边的其他地方，便于后续纸袋加工流程的顺利进行。
29.3、该硬盒礼品袋围边折入成型设备，通过将涂胶套设置在胶水辊上，并设置移动储钠盒与涂胶套相互配合，能够促使涂胶套源源不断的将移动储钠盒内胶水涂抹在围边上。
30.4、该硬盒礼品袋围边折入成型设备，通过设置与移动储钠盒相互配合的胶水盒，移动储钠盒与胶水盒相互错位拨动时，胶水盒内的胶水能够间歇性的供应至移动储钠盒内，便于人们通过胶水盒向移动储钠盒以及涂胶套内天骄胶水。
附图说明
31.图1为本发明纸张折叠后的结构示意图。
32.图2为本发明整体结构示意图。
33.图3为本发明a处的结构放大示意图。
34.图4为本发明涂胶座一个视角的结构示意图。
35.图5为本发明涂胶座与胶水盒的剖切结构示意图。
36.图6为本发明b处的结构放大示意图。
37.图中：1、限位条，2、第一转轴，3、第一转辊，4、压制线，5、第一安装座，6、第一撑板，7、第二安装座，8、抬升座，9、涂胶座，10、电机，11、第二转轴，12、第二转辊，13、支撑架，14、第二撑板，15、推动板，16、传送带，17、纸张，18、袋本体，19、围边，20、涂胶间隙，21、第一围合边，22、第二围合边，23、抬升斜面，24、胶水盒，25、滚珠，26、推杆，27、弧形槽，28、弹簧，29、卡板，30、容纳槽，31、第一力臂杆，32、连接杆，33、切位轴，34、转动筒，35、第二力臂杆，36、弧形封板，37、移动储钠盒，38、胶水辊，39、轴安装座，40、涂胶套，41、涂胶轴，42、储钠垫，43、挡板，44、通孔，45、弧形滑面，46、出胶口，47、封球，48、顶杆，49、第一进胶口，50、第二进胶口。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例1
40.参阅图1-4，一种硬盒礼品袋围边19折入成型设备，包括支撑架13，支撑架13上安装有第一撑板6和第二撑板14，第二撑板14上还设置有用于对纸张17进行限位的限位条1，第一撑板6与第二撑板14之间形成用于容纳传送带16的空间，传送带16上设有用于推动纸张17的推动板15；
41.支撑架13的两端分别安装有第一安装座5和第二安装座7；
42.第一安装座5上通过第一转轴2转动安装有第一转辊3，第二安装座7上通过第二转轴11转动安装有第二转辊12，第一转辊3与第二转辊12之间通过传送带16连接；
43.第二安装座7上还安装有电机10，电机10的输出轴与第二转轴11连接用于驱动第二转轴11转动。
44.第一撑板6上还设置有压制线4，压制线4与第一撑板6平行并形成容纳纸张17的空间，纸张17位于压制线4与第一撑板6之间；需特别说明的是，压制线4悬空设置在第一撑板6上的，压制线4与第一撑板6的顶面是平行的，现实操作中，可以将支撑架13以及支撑架上的第一撑板6放置在生产车间，之后将压制线4的两端固定在生产车间的墙体上，并促使压制线4悬空在第一撑板6的上方即可。
45.第一撑板6上还固定安装有抬升座8，抬升座8与压制线4相邻，抬升座8上设有用于折叠纸张17的抬升斜面23；
46.第一撑板6上还设有涂胶座9，涂胶座9与压制线4之间形成夹持纸张17的缝隙，涂胶座9上还安装有海绵制成的涂胶套40，涂胶套40通过海绵制成用于容纳胶水对围边19进行涂胶处理。
47.本实施例中，采用提前将纸袋的围边19折叠成型的方法，通过将纸张17放置在第
一撑板6和第二撑板14上，随着传送带16驱动推动板15运动，纸张17即可在第一撑板6以及第二撑板14上水平向右滑动，压制线4避免纸张17脱离第一撑板6，随着纸张17的一端抵触在抬升座8的抬升斜面23时，此时纸张17位于压制线4下方的部分会被抬升座8抬起，而纸张17的其他部分在压制线4的限制下保持不动，随着纸张17整体不断的运动，从而纸张17位于压制线4下方的部分会被折叠成围边19。
48.折成围边19后，纸张17的围边19部分会随着纸张17的滑动进入涂胶座9与压制线4之间形成夹持纸张17的缝隙中，并且涂胶座9上装配的涂胶套40会对围边19部分进行涂胶，便于后续工艺中围边19的粘接成型。
49.需额外说明的是，以下流程不包含在本技术要求保护的范围内，仅仅作为配合理解本技术的内容，后续通过机械流程或人工流程将围边19与纸张17用于制作袋本体18的部分进行挤压粘接即可形成制作袋子的初产品，将该产品的第一围合边21和第二围合边22过盈配合并粘接即可围合成纸袋的初步形状，然后将纸袋的底部封堵并将靠近围边19的一侧作为纸袋的开口即可形成所需要的纸袋。
50.实施例2
51.请参阅图1-6，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，实际生产中，围边19的涂胶只需要涂敷在围边19靠近袋本体18的一面，最后两者粘接时，这些胶水会位于涂胶间隙20内，然而围边19随着纸张17的运动，若刚进入涂胶座9内，涂胶套40就与围边19的最右侧边接触，此时涂胶套40上的胶水就容易剐蹭到围边19远离袋本体18的一面，也即这部分胶水会在涂胶间隙20之外，这会为后续的生产流程带来麻烦，如，相互靠近的两个纸张17中，其中一个纸张17的围边19部分粘接到另一纸张17上，涂胶座9上通过连接杆32安装有切位轴33，切位轴33上转动安装有转动筒34，转动筒34上固定安装有第一力臂杆31和第二力臂杆35，第一力臂杆31和第二力臂杆35形成一定角度，围边19位于第一力臂杆31和第二力臂杆35之间；
52.涂胶座9上开设有用于容纳第一力臂杆31的容纳槽30，涂胶座9上还设有与容纳槽30连通的弧形槽27，弧形槽27内滑动安装有滚珠25，弧形槽27的开口直径小于滚珠25的直径，避免滚珠25脱离弧形槽27。
53.第一力臂杆31的底部通过弹簧28连接在弧形槽27内，第一力臂杆31还通过推杆26与滚珠25形成抵触；
54.第二力臂杆35的底部安装涂胶套40。
55.当围边19进入压制线4与涂胶座9形成的间隙内时，在围边19未接触到滚珠25之前，此时涂胶套40与围边19之间呈不接触状态，当围边19接触到滚珠25并将滚珠25抵入弧形槽27内时，此时第一力臂杆31以及第二力臂杆35会在滚珠25的抵触下绕切位轴33逆时针转动，从而胶水辊38会直接与围边19靠近袋本体18的一面接触并进行涂胶，避免涂胶套40首先与围边19的最右侧边接触的情况，从而避免将胶水刮蹭到围边19的其他地方，便于后续纸袋加工流程的顺利进行，待涂胶完毕后，围边19部分解除对滚珠25的封堵，滚珠25在弹簧28的作用下复位，而涂胶套40亦会在弹簧28的作用下复位。
56.优选的，涂胶座9上还安装有用于限制围边19翻折的卡板29。
57.卡杆的截面为l型，当围边19进入压制线4与涂胶座9形成的缝隙时，围边19的顶部也会进入卡板29与涂胶座9所形成的空间内，当围边19抵触到滚珠25时，卡板29能够起到限
定作用，促使围边19将滚珠25挤压入弧形槽27内，以便于第二力臂能够在滚珠25的挤压作用下顺利转动，并将涂胶套40抵触在围边19上。
58.实施例3
59.请参阅图1-6，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，第二力臂杆35上固定安装有轴安装座39，轴安装座39上通过涂胶轴41转动安装有胶水辊38，胶水辊38上套设有涂胶套40。
60.本实施例中，将涂胶套40设计成可转动的结构，一方面能够减小涂胶套40与围边19之间的摩擦力，同时还能够更均匀的将涂胶套40表面的胶水涂敷在围边19上，若涂胶套40的同一位置一直与围边19形成接触的话，势必会形成胶水越涂越少的现象。
61.进一步的，轴安装座39上还固定安装有移动储钠盒37，移动储钠盒37的侧开口处设有挡板43，挡板43上设有通孔44；
62.挡板43上还铺设有海绵制成的储钠垫42，储钠垫42与涂胶套40形成抵触。
63.本实施例中，移动储钠盒37用于存放一定量的胶水，胶水透过通孔44浸润在储钠垫42上，胶水本身具有一定的粘稠度，通过带有通孔44的挡板43以及储钠垫42之间的相互配合，不仅能够避免胶水泄露，还可以促使移动储钠盒37内部的胶水源源不断的被吸附至储钠垫42上，最后，储钠垫42上的胶水流入涂胶套40，以保证涂胶套40上胶水的持续供应，进而便于对围边19进行更加均匀的涂胶。
64.实施例4
65.请参阅图1-6，本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，连接杆32上还固定安装有胶水盒24，胶水盒24的底部通过弧形封板36封堵，且弧形封板36位于以切位轴33为轴线所形成的圆柱曲面上，弧形封板36上设有出胶口46；
66.移动储钠盒37的顶部设有与弧形封板36相适配的弧形滑面45，移动储钠盒37的顶部开设有与出胶口46错位的第二进胶口50。
67.需说明的是，当第二力臂杆35未转动，且涂胶套40未与围边19接触时，此时出胶口46与第二进胶口50错位，此时弧形画面对出胶口46有一定封堵作用，避免出胶口46内胶水大量流出，第二力臂杆35转动且促使涂胶套40与围边19接触时，此时出胶口46与第二进胶口50连通，用于胶水盒24内胶水涌入移动储钠盒37。
68.需说明的时，移动储钠盒37作为一个对涂胶套40提供胶水且能够移动的胶水储存盒子，其体积较小，仅用于保证涂胶套40每次涂胶过程中胶水的充足，而移动储藏盒内部的胶水人工添加是不方便的，而胶水盒24其体积远大于移动储存盒，胶水盒24不需要移动，从而便于添加胶水。
69.通过上述移动储钠盒37与胶水盒24之间的相互配合，便于人为地向涂胶套40上添加胶水。
70.进一步的，出胶口46内放置有封球47；
71.第二进胶口50内安装有用于抵触封球47的顶杆48。
72.由于为便于移动储钠盒37相对于胶水盒24错位滑动，弧形滑面45与弧形封板36之间会留有一定的间隙，这个间隙一定程度上会渗出胶水，为降低胶水的渗出量，在出胶口46上放置封球47，当第二进胶口50与出胶口46错位时，封球47在重力作用下会堵住出胶口46，减少出胶口46内流出胶水，当第二进胶口50与出胶口46连通时，顶杆48会抵触封球47，并解
除封球47对出胶口46的封闭，便于胶水顺利流入到移动储钠盒37内部。
73.进一步的，移动储钠盒37上还设有第一进胶口49，第一进胶口49的顶部开口处位于弧形滑面45的底部。
74.当第二进胶口50与出胶口46错位时，难免有少量的胶水会流落在弧形滑面45上，通过设置第一进胶口49，并将第一进胶口49的顶部开口设置在弧形滑面45的底部，即便有少量的胶水流落在弧形滑面45上，最终也会通过第一进胶口49流入移动储钠盒37内部，避免胶水流落在其他地方造成污染。
75.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
76.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。