一种自碎共聚膜消控剂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，主剂按重量份主要包括：有机硅树脂20～30份，优选为25份；丙烯酸树脂15～25份，优选为20份；催裂剂26～45份，优选为35份；有机醇5～10份，优选为8份。2.根据权利要求1所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，还包括助剂，按重量份主要包括：铅类催化剂2～6份，优选为4份；高分子型超分散剂2～6份，优选为4份；射线引发剂1～5份，优选为3份；防冻剂1～5份；优选3份；有机硅改性剂2-7份，优选4份。3.根据权利要求1所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于前述有机硅树脂为甲基苯基硅树脂、丙烯酸改性有机硅树脂、酰胺改性硅树脂、聚酯改性有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂中的一种或多种混合；优选为甲基苯基硅树脂。4.根据权利要求1所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，前述丙烯酸树脂为甲基丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇-丙烯酸树脂中的一种或多种混合；优选为甲基丙烯酸树脂。5.根据权利要求1所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，前述催裂剂为纳米级低钠型硅溶胶、纳米级改性钠型硅溶胶、纳米级改性钾型硅溶胶、纳米级铵型硅溶胶、纳米级电子级硅溶胶、玻璃粉、硅酸钠、水玻璃、云母片、黏土中的一种或多种混合；优选为纳米级低钠型硅溶胶。6.根据权利要求1所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，前述有机醇为乙醇、甲醇、丙醇、正丁醇、异丁醇中的一种或多种混合；优选为乙醇。7.根据权利要求2所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，前述助剂中铅类催化剂为异辛酸铅、水杨酸铅、环烷酸铅、2-甲基己酸铅、油酸铅、亚油酸铅中的一种或多种混合；优选为异辛酸铅。8.根据权利要求2所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，前述助剂中高分子型超分散剂为多己内多酯多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物型分散剂、丙烯酸酯高分子型分散剂、聚酯型高分子分散剂的一种或多种混合；优选为多己内多酯多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物型分散剂。9.根据权利要求2所述的一种自碎共聚膜消控剂，其特征在于，前述助剂中射线引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、1-羟基-环己基-苯基甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种或多种混合；优选为2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯；前述助剂中防冻剂为乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、醋酸钠、乙二醇丁醚醋酸酯的一种或多种混合物；优选为乙二醇；前述助剂中有机硅改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)-丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种混合；优选为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。10.权利要求1、2所述的任意一种自碎共聚膜消控剂制备方法，其特征在于，主要包括如下步骤：第一步，向100l反应釜中加入20～30重量份优选为25重量份的有机硅树脂和15～25重量份优选20重量份的丙烯酸树脂，设置温度在75-85℃，优选为80℃；搅拌速率为800-1000r/min，优选为900r/min；搅拌15-25min；优选为20min；第二步，搅拌完成后，加入26～45重量份优选为35重量份的催裂剂和5～10重量份优选
为8重量份的有机醇，设置转速为1200-1400r/min，优选为1300r/min继续搅拌20-40min，优选为30min；第三步，搅拌完成后再加入2～6重量份优选为4重量份的铅类催化剂、2～6重量份优选为4重量份的高分子型超分散剂、1～5重量份优选为3重量份的射线引发剂、1～5份重量份优选3重量份防冻剂、2-7重量份优选4重量份有机硅改性剂，继续搅拌0.5-1.5h,优选为1h，冷却至室温即可制备成自碎共聚膜消控剂。

技术总结
本发明公开一种自碎共聚膜消控剂，其主剂按重量份主要包括：有机硅树脂20～30份；丙烯酸树脂15～25份；催裂剂26～45份；有机醇5～10份；助剂主要包括：铅类催化剂2～6份，高分子型超分散剂2～6份；射线引发剂1～5份；防冻剂1～5份；有机硅改性剂2-7份；制备方法包括如下步骤：一、向100L反应釜中加入20～30重量份的有机硅树脂和15～25重量份的丙烯酸树脂，在一定温度、速率下搅拌15-25min；二是再加入前述剂量的催裂剂、有机醇及助剂进行搅拌，冷却至室温即可；采用发明方法制备的一种自碎共聚膜消控剂，具有清除率高、固化时间短、自碎后易脱落、易于回收、不易漂浮、作业温度宽等优点。作业温度宽等优点。


技术研发人员：王世琦 王天运 王成 袁伟 邓长华 陈富豪 高缨
受保护的技术使用者：焦作琦安环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/7/15