一种铝型材挤压线的自动矫直装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：包括相间隔设置的固定座(204)和移动座(301)；固定座(204)的承载台一(210)上方设有一体夹块(208)；一体夹块(208)由驱动装置一驱动对承载台一(210)上的型材进行夹持；移动座(301)的承载台二(305)上方设有分体夹块(307)；分体夹块(307)由驱动装置二驱动对承载台二(305)上的型材进行夹持；固定座(204)上设有相间隔排布的至少三个激光发射器(211)，移动座(301)上设有与激光发射器(211)一一对应的激光接收器(306)；移动座(301)连接有驱动装置三，驱动装置三用于驱动移动座(301)沿靠近或远离固定座(204)方向做横向直线运动；还包括控制器，驱动装置一、驱动装置二、驱动装置三、激光发射器(211)、激光接收器(306)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：固定座(204)和移动座(301)一侧设有输送机构一(101)，固定座(204)和移动座(301)另一侧设有输送机构二(106)；固定座(204)靠近移动座(301)一端、移动座(301)靠近固定座(204)一端均设有输送机构三(111)。3.根据权利要求2所述的铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：输送机构三(111)连接有与控制器电性连接的驱动装置四，驱动装置四用于驱动输送机构三(111)做竖向直线运动。4.根据权利要求3所述的铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：输送机构一(101)靠近输送机构三(111)一端设有挡块(110)，挡块(110)下端连接有驱动机构。5.根据权利要求3所述的铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：固定座(204)靠近输送机构一(101)一侧设有导板(203)；移动座(301)靠近输送机构一(101)一侧设有与控制器电性连接的驱动装置五(202)，驱动装置五(202)用于驱动推板(201)沿靠近或远离导板(203)方向做横向直线运动。6.根据权利要求5所述的铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：固定座(204)靠近移动座(301)一端安装有与控制器电性连接的驱动装置六(205)，驱动装置六(205)位于一体夹块(208)靠近输送机构一(101)一侧；驱动装置六(205)用于驱动滑块沿靠近或远离一体夹块(208)方向做横向直线运动；滑块上安装有与控制器电性连接的驱动装置七(207)，驱动装置七(207)用于驱动推块(206)做竖向直线运动；位于一体夹块(208)远离输送机构一(101)一侧的固定座(204)上安装有与控制器电性连接的旋转装置一，旋转装置一用于驱动挡杆一(209)偏转；移动座(301)上安装有与控制器电性连接的旋转装置二，旋转装置二与旋转装置一相对应，旋转装置二用于驱动挡杆二(308)偏转。7.根据权利要求6所述的铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：固定座(204)和移动座(301)之间相间隔地设有安装座一(103)和安装座二(107)；安装座一(103)位于靠近输送机构一(101)一侧，安装座二(107)位于靠近输送机构二
(106)一侧；安装座一(103)与驱动装置八(102)连接，驱动装置八(102)用于驱动安装座一(103)沿靠近或远离安装座二(107)方向做横向直线运动；驱动装置八(102)与控制器电性连接；安装座一(103)和安装座二(107)上均安装有与控制器电性连接的驱动装置九，驱动装置九用于驱动抬升座(104)做竖向直线运动；抬升座(104)相对一侧均设有若干个滚轮(105)。8.根据权利要求1～7中任意一项所述的铝型材挤压线的自动矫直装置，其特征在于：驱动装置三包括安装于基台(303)上的滑轨(302)，移动座(301)与滑轨(302)上的移动滑块固接；驱动装置三还包括电动推杆(304)，电动推杆(304)一端与移动座(301)固接。

技术总结
本发明属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材挤压线的自动矫直装置，包括相间隔设置的固定座和移动座；固定座的承载台一上方设有一体夹块；一体夹块由驱动装置一驱动对承载台一上的型材进行夹持；移动座的承载台二上方设有分体夹块；分体夹块由驱动装置二驱动对承载台二上的型材进行夹持；固定座上设有相间隔排布的至少三个激光发射器，移动座上设有与激光发射器一一对应的激光接收器；移动座连接有驱动装置三，驱动装置三用于驱动移动座沿靠近或远离固定座方向做横向直线运动；还包括控制器，驱动装置一、驱动装置二、驱动装置三、激光发射器、激光接收器均与控制器电性连接。激光接收器均与控制器电性连接。激光接收器均与控制器电性连接。


技术研发人员：倪寿龙 张骏
受保护的技术使用者：南京鸿发有色金属制造股份有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/15