一种新型滑鞍内外筋结构的制作方法

1.本实用新型是一种新型滑鞍内外筋结构，属于滑鞍内外筋结构技术领域。


背景技术：

2.滑鞍是一种配置于数控机床上的重要配件之一，其上设有电驱动机构，能够对工件滑板进行连接，推动工件来到加工位置上，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有滑鞍结构在进行运输加工的时候，如出现卡壳震动的现象，滑鞍上的滑板往往是处于通电状态而持续运行着，导致滑鞍结构易受到连续的磕碰而发生损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型滑鞍内外筋结构，以解决的现有技术现有滑鞍结构在进行运输加工的时候，如出现卡壳震动的现象，滑鞍上的滑板往往是处于通电状态而持续运行着，导致滑鞍结构易受到连续的磕碰而发生损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型滑鞍内外筋结构，其结构包括固定横杆、连接杆、接电块、底盘、定位块, 所述固定横杆的顶端上嵌入安装有连接杆，所述连接杆的右端与接电块的左端相焊接，所述底盘位于定位块的后方，所述接电块包括导线、衔接板、复位弹簧、支架、衔接盘、切割刀具、导电线、连接板、接电块、外壳、控制板，所述导线的左端与控制板的右端相粘合，所述衔接板的底端与复位弹簧的顶端相焊接，所述支架的右端与外壳内的右端相焊接，所述衔接盘的左端与切割刀具的右端为一体化结构，所述导电线的顶端与连接板的底端相粘合，所述连接板位于接电块的上方，所述接电块嵌入安装于外壳的底端上，所述外壳内设有控制板，所述外壳的左端与连接杆的右端相焊接。
6.优选的，所述接电块位于底盘的上方。
7.优选的，所述衔接板与支架相平行。
8.优选的，所述切割刀具主体为长方体板块结构，左端为三角尖锐结构。
9.优选的，所述衔接盘为圆盘结构。
10.优选的，所述切割刀具采用合金材质制成，具有较好的硬度。
11.有益效果
12.本实用新型一种新型滑鞍内外筋结构，通过其上的底盘与定位块将其固定于机床上，将电源连接于接电块上，即可对滑鞍结构上的托盘进行移动，在发生强烈震动的时候，接电块内的衔接盘会在其上下两端弹力带的作用下进行左右晃动，从而带动切割刀具对导电线进行碰撞，使受到切割发生断裂，在衔接板复位弹簧的作用下向上拉动，即可断开接电块经由导电线来到控制板上的电力，使滑鞍上的驱动结构停止运行，通过改进设备的结构，使滑鞍结构在运行发生强烈震动的时候，能够及时断开电源，对整个结构起到保护作用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种新型滑鞍内外筋结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型接电块右视图的横截面详细结构示意图；
16.图3为本实用新型接电块右视图断电结构运行后的横截面详细结构示意图。
17.图中：固定横杆-1、连接杆-2、接电块-3、底盘-4、定位块-5、导线
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31、衔接板-32、复位弹簧-33、支架-34、衔接盘-35、切割刀具-36、导电线-37、连接板-38、接电块-39、外壳-310、控制板-311。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型滑鞍内外筋结构技术方案：其结构包括固定横杆1、连接杆2、接电块3、底盘4、定位块5, 所述固定横杆1的顶端上嵌入安装有连接杆2，所述连接杆2的右端与接电块3的左端相焊接，所述底盘4位于定位块5的后方，所述接电块3包括导线31、衔接板32、复位弹簧33、支架34、衔接盘35、切割刀具36、导电线37、连接板38、接电块39、外壳310、控制板311，所述导线31的左端与控制板311的右端相粘合，所述衔接板32的底端与复位弹簧33的顶端相焊接，所述支架34的右端与外壳310内的右端相焊接，所述衔接盘35的左端与切割刀具36的右端为一体化结构，所述导电线37的顶端与连接板38 的底端相粘合，所述连接板38位于接电块39的上方，所述接电块39嵌入安装于外壳310的底端上，所述外壳310内设有控制板311，所述外壳310 的左端与连接杆2的右端相焊接，所述接电块3位于底盘4的上方，所述衔接板32与支架34相平行，所述切割刀具36主体为长方体板块结构，左端为三角尖锐结构，所述衔接盘35为圆盘结构，所述切割刀具36采用合金材质制成，具有较好的硬度。
20.在需要使滑鞍结构的时候，通过其上的底盘4与定位块5将其固定于机床上，将电源连接于接电块3上，即可对滑鞍结构上的托盘进行移动，在发生强烈震动的时候，接电块39内的衔接盘35会在其上下两端弹力带的作用下进行左右晃动，从而带动切割刀具36对导电线37进行碰撞，使37受到切割发生断裂，在衔接板32复位弹簧33的作用下向上拉动，即可断开接电块39经由导电线37来到控制板311上的电力，使滑鞍上的驱动结构停止运行。
21.本实用新型解决现有技术现有滑鞍结构在进行运输加工的时候，如出现卡壳震动的现象，滑鞍上的滑板往往是处于通电状态而持续运行着，导致滑鞍结构易受到连续的磕碰而发生损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过其上的底盘4与定位块5将其固定于机床上，将电源连接于接电块3上，即可对滑鞍结构上的托盘进行移动，在发生强烈震动的时候，接电块39内的衔接盘35会在其上下两端弹力带的作用下进行左右晃动，从而带动切割刀具36对导电线37进行碰撞，使37受到切割发生断裂，在衔接板32复位弹簧33的作用下向上拉动，即可断开接电块39经由导电线37来到控制板311上的电力，使滑鞍上的驱动结构停止运行，通过改进设备的结构，使滑鞍结构在运行发生强烈震动的时候，能够及时断开电源，对整个结构起到保护作用。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型滑鞍内外筋结构，其结构包括固定横杆(1)、连接杆(2)、接电块(3)、底盘(4)、定位块(5),其特征在于：所述固定横杆(1)的顶端上嵌入安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的右端与接电块(3)的左端相焊接，所述底盘(4)位于定位块(5)的后方，所述接电块(3)包括导线(31)、衔接板(32)、复位弹簧(33)、支架(34)、衔接盘(35)、切割刀具(36)、导电线(37)、连接板(38)、接电块(39)、外壳(310)、控制板(311)，所述导线(31)的左端与控制板(311)的右端相粘合，所述衔接板(32)的底端与复位弹簧(33)的顶端相焊接，所述支架(34)的右端与外壳(310)内的右端相焊接，所述衔接盘(35)的左端与切割刀具(36)的右端为一体化结构，所述导电线(37)的顶端与连接板(38)的底端相粘合，所述连接板(38)位于接电块(39)的上方，所述接电块(39)嵌入安装于外壳(310)的底端上，所述外壳(310)内设有控制板(311)，所述外壳(310)的左端与连接杆(2)的右端相焊接。2.根据权利要求1所述的一种新型滑鞍内外筋结构，其特征在于：所述接电块(3)位于底盘(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种新型滑鞍内外筋结构，其特征在于：所述衔接板(32)与支架(34)相平行。4.根据权利要求1所述的一种新型滑鞍内外筋结构，其特征在于：所述切割刀具(36)主体为长方体板块结构，左端为三角尖锐结构。5.根据权利要求1所述的一种新型滑鞍内外筋结构，其特征在于：所述衔接盘(35)为圆盘结构。6.根据权利要求1所述的一种新型滑鞍内外筋结构，其特征在于：所述切割刀具(36)采用合金材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型滑鞍内外筋结构，其结构包括固定横杆、连接杆、接电块、底盘、定位块,本实用新型一种新型滑鞍内外筋结构，通过其上的底盘与定位块将其固定于机床上，将电源连接于接电块上，即可对滑鞍结构上的托盘进行移动，在发生强烈震动的时候，接电块内的衔接盘会在其上下两端弹力带的作用下进行左右晃动，从而带动切割刀具对导电线进行碰撞，使受到切割发生断裂，在衔接板复位弹簧的作用下向上拉动，即可断开接电块经由导电线来到控制板上的电力，使滑鞍上的驱动结构停止运行，通过改进设备的结构，使滑鞍结构在运行发生强烈震动的时候，能够及时断开电源，对整个结构起到保护作用。起到保护作用。起到保护作用。


技术研发人员：周玉瑞
受保护的技术使用者：莆田市华睿机械有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/3/22