一种沉香与花卉植物的混合制香方法与流程

1.本发明涉及制香技术领域，更具体地说，涉及一种沉香与花卉植物的混合制香方法。


背景技术：

2.沉香木是瑞香科植物白木香干燥木质结油部分，是一种木材、香料和中药。沉香木植物树心部位当受到外伤或真红油菌感染刺激后，会大量分泌树脂帮助愈合，过程中产生浓郁香气的组织物。这些部分因为密度很大，能沉入水下，又被称为“沉水香”。
3.在世界上很多地方，沉香木是珍贵的香料，被用作燃烧熏香、提取香料、加入酒中，或直接雕刻成装饰品。沉香木又名沉水香。沉香木质硬，大多不浮于水，味微苦，带甘甜。燃烧时的浓烟散发出强烈香气，并有黑色油状物渗出。
4.沉香的香味过于单一，现有产品中有通过添加花卉植物的方式带来独特的花香，但是花香依赖于细胞分泌的芳香油，但是芳香油易于挥发，导致花香保存的并不长久，从而导致使用时花香味较淡难以满足用户需求。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种沉香与花卉植物的混合制香方法，可以实现通过将花卉植物研磨后过滤分离得到植物花卉溶液和滤渣，植物花卉溶液在纯化后用来与沉香粉混合得到湿料，而滤渣通过封装模具制备得到花香蜡粒，最后与湿料混合压制成型，一方面保证香料具有充分的花香，另一方面花香蜡粒可以对滤渣进行封存，避免花香提前挥发到外界环境中，并在点燃使用的过程中逐渐释放出滤渣从而增加花香味，与现有的香料相比，本发明通过花香蜡粒的方式不仅可以对香味进行封存并在特定时刻释放来满足花香的需求，同时还可以用作点缀提高香料的美观度，具有较大的市场前景。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种沉香与花卉植物的混合制香方法，包括以下步骤：
10.s1、取花卉植物加水研磨精细，然后过滤分离得到植物花卉溶液以及滤渣；
11.s2、将过滤分离后的植物花卉溶液用100℃水温煮沸2h，使其芳香烃成分在水中充分溶解；
12.s3、将蒸煮过的花粉溶液放置25℃恒温无菌空间内进行纯化15-20天，可得到芳香烃增倍的花粉溶液；
13.s4、用纯化好的花卉溶液，按1:1比例调入沉香粉及粘粉中，进行混合得到湿料，将形成的混合坯料放入15℃常温空间内，继续纯化10天时间，使其沉香及花香的得到充分融合和纯化，得到芳香增倍的湿料；
14.s5、利用封装模具将滤渣封装制得花香蜡粒，将花香蜡粒和湿料混合得到坯料；
15.s6、将坯料压制成型，然后送入烘干房内进行烘干得成品，结束后密封包装入库。
16.进一步的，所述步骤s3、s4的纯化过程中通过将氧气通入至容器内来加速氧化和纯化。
17.进一步的，所述花香蜡粒包括外包蜡衣以及埋设于外包蜡衣内的滤渣，外包蜡衣可以将滤渣进行封存，避免花香提前挥发至外界环境中。
18.进一步的，所述外包蜡衣采用低温蜡制成，且低温蜡的熔点为50-60℃，低温蜡不易烫伤用户，具有一定的使用安全性，另外在封存时不易对滤渣造成热损伤。
19.进一步的，所述步骤s3-s4中可以替换为先将湿料进行预压，然后将花香蜡粒与湿料混合再进行终压，采用这样的方式可以使得花香蜡粒尽可能的点缀在香料表面，不仅可以提高点缀的美观度，同时方便香味的挥发。
20.进一步的，所述花香蜡粒还包括埋设于外包蜡衣内的存香气凝胶粒，且存香气凝胶粒在步骤s2中和滤渣保存在同一封闭环境下，存香气凝胶粒具有较大的孔隙比，可以吸收大量含有花香的空气，存香气凝胶粒可以提前吸收部分滤渣散发掉的花香空气，并在后期使用过程中缓释出来，达到花香持久的效果。
21.进一步的，所述保存步骤为将滤渣和存香气凝胶粒均匀混合后铺设于两张不透气的膜之间，然后对两张膜进行封边处理，可以提高存香气凝胶粒对花香空气的吸收度，既可以避免花香的无效挥发，同时也可以提高后期使用过程中的香味浓度。
22.进一步的，所述封装模具自上至下依次包括预制模、加热台以及电磁台，所述预制模上开设有多个均匀分布的封装槽，所述电磁台包括多个与封装槽相对应的电磁铁模组，所述封装槽底部开设有磁动槽，所述磁动槽内滑动连接有磁动柱，通过加热台对低温蜡进行加热，使其熔化呈蜡液，然后将滤渣撒入其中，通过电磁台的磁性排斥作用将磁动柱反推，对蜡液进行搅拌，使得滤渣可以较为均匀的分布在蜡液内，提高花香蜡粒的成型效果。
23.进一步的，所述磁动柱包括依次连接的动蜡柱、磁铁柱以及非弹性拉绳，所述非弹性拉绳与磁动槽底壁之间固定连接，所述动蜡柱与磁动槽相匹配并延伸至槽口处，磁铁柱与电磁铁模组之间保持磁性排斥作用，从而推动动蜡柱进入到封装槽内对蜡液进行搅动，同时在非弹性拉绳的限位作用下避免出现脱落的情况。
24.进一步的，所述步骤s4中的烘干温度低于花香蜡粒的熔点，且花香蜡粒的粒径小于成品粗细的二分之一。
25.3.有益效果
26.相比于现有技术，本发明的优点在于：
27.(1)本方案可以实现通过将花卉植物研磨后过滤分离得到植物花卉溶液和滤渣，植物花卉溶液在纯化后用来与沉香粉混合得到湿料，而滤渣通过封装模具制备得到花香蜡粒，最后与湿料混合压制成型，一方面保证香料具有充分的花香，另一方面花香蜡粒可以对滤渣进行封存，避免花香提前挥发到外界环境中，并在点燃使用的过程中逐渐释放出滤渣从而增加花香味，与现有的香料相比，本发明通过花香蜡粒的方式不仅可以对香味进行封存并在特定时刻释放来满足花香的需求，同时还可以用作点缀提高香料的美观度，具有较大的市场前景。
28.(2)本方案中花香蜡粒包括外包蜡衣以及埋设于外包蜡衣内的滤渣，外包蜡衣可
以将滤渣进行封存，避免花香提前挥发至外界环境中。
29.(3)本方案中外包蜡衣采用低温蜡制成，且低温蜡的熔点为50-60℃，低温蜡不易烫伤用户，具有一定的使用安全性，另外在封存时不易对滤渣造成热损伤。
30.(4)本方案中可以替换为先将湿料进行预压，然后将花香蜡粒与湿料混合再进行终压，采用这样的方式可以使得花香蜡粒尽可能的点缀在香料表面，不仅可以提高点缀的美观度，同时方便香味的挥发。
31.(5)本方案中花香蜡粒还包括埋设于外包蜡衣内的存香气凝胶粒，且存香气凝胶粒在步骤s2中和滤渣保存在同一封闭环境下，存香气凝胶粒具有较大的孔隙比，可以吸收大量含有花香的空气，存香气凝胶粒可以提前吸收部分滤渣散发掉的花香空气，并在后期使用过程中缓释出来，达到花香持久的效果。
32.(6)本方案中保存步骤为将滤渣和存香气凝胶粒均匀混合后铺设于两张不透气的膜之间，然后对两张膜进行封边处理，可以提高存香气凝胶粒对花香空气的吸收度，既可以避免花香的无效挥发，同时也可以提高后期使用过程中的香味浓度。
33.(7)本方案中封装模具自上至下依次包括预制模、加热台以及电磁台，预制模上开设有多个均匀分布的封装槽，电磁台包括多个与封装槽相对应的电磁铁模组，封装槽底部开设有磁动槽，磁动槽内滑动连接有磁动柱，通过加热台对低温蜡进行加热，使其熔化呈蜡液，然后将滤渣撒入其中，通过电磁台的磁性排斥作用将磁动柱反推，对蜡液进行搅拌，使得滤渣可以较为均匀的分布在蜡液内，提高花香蜡粒的成型效果。
34.(8)本方案中磁动柱包括依次连接的动蜡柱、磁铁柱以及非弹性拉绳，非弹性拉绳与磁动槽底壁之间固定连接，动蜡柱与磁动槽相匹配并延伸至槽口处，磁铁柱与电磁铁模组之间保持磁性排斥作用，从而推动动蜡柱进入到封装槽内对蜡液进行搅动，同时在非弹性拉绳的限位作用下避免出现脱落的情况。
附图说明
35.图1为本发明香料的结构示意图；
36.图2为本发明花香蜡粒的结构示意图；
37.图3为本发明封装模具的的结构示意图；
38.图4为本发明封装模具的剖视图；
39.图5为图4中a处的结构示意图。
40.图中标号说明：
41.1外包蜡衣、2存香气凝胶粒、3预制模、4加热台、5电磁台、51电磁铁模组、6磁动柱、61动蜡柱、62磁铁柱、63非弹性拉绳。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.实施例1：
46.请参阅图1，一种沉香与花卉植物的混合制香方法，包括以下步骤：
47.s1、取花卉植物加水研磨精细，然后过滤分离得到植物花卉溶液以及滤渣；
48.s2、将过滤分离后的植物花卉溶液用100℃水温煮沸2h，使其芳香烃成分在水中充分溶解；
49.s3、将蒸煮过的花粉溶液放置25℃恒温无菌空间内进行纯化15-20天，可得到芳香烃增倍的花粉溶液；
50.s4、用纯化好的花卉溶液，按1:1比例调入沉香粉及粘粉中，进行混合得到湿料，将形成的混合坯料放入15℃常温空间内，继续纯化10天时间，使其沉香及花香的得到充分融合和纯化，得到芳香增倍的湿料；
51.s5、利用封装模具将滤渣封装制得花香蜡粒，将花香蜡粒和湿料混合得到坯料；
52.s6、将坯料压制成型，然后送入烘干房内进行烘干得成品，结束后密封包装入库。
53.步骤s1中花卉植物取花瓣，其余部分去除，由于花瓣的花香味较浓，剔除其余部分既可以去除杂质，同时可以保证花香的浓度。
54.请参阅图2，花香蜡粒包括外包蜡衣1以及埋设于外包蜡衣1内的滤渣，外包蜡衣1可以将滤渣进行封存，避免花香提前挥发至外界环境中。
55.外包蜡衣1采用低温蜡制成，且低温蜡的熔点为50-60℃，低温蜡不易烫伤用户，具有一定的使用安全性，另外在封存时不易对滤渣造成热损伤。
56.步骤s3-s4中可以替换为先将湿料进行预压，然后将花香蜡粒与湿料混合再进行终压，采用这样的方式可以使得花香蜡粒尽可能的点缀在香料表面，不仅可以提高点缀的美观度，同时方便香味的挥发。
57.花香蜡粒还包括埋设于外包蜡衣1内的存香气凝胶粒2，且存香气凝胶粒2在步骤s2中和滤渣保存在同一封闭环境下，存香气凝胶粒2具有较大的孔隙比，可以吸收大量含有花香的空气，存香气凝胶粒2可以提前吸收部分滤渣散发掉的花香空气，并在后期使用过程中缓释出来，达到花香持久的效果。
58.值得注意的是，存香气凝胶粒2可以为二氧化硅气凝胶，通过气凝胶块研磨得到存香气凝胶粒2。
59.保存步骤为将滤渣和存香气凝胶粒2均匀混合后铺设于两张不透气的膜之间，然后对两张膜进行封边处理，可以提高存香气凝胶粒2对花香空气的吸收度，既可以避免花香的无效挥发，同时也可以提高后期使用过程中的香味浓度。
60.请参阅图3-4，封装模具自上至下依次包括预制模3、加热台4以及电磁台5，预制模3上开设有多个均匀分布的封装槽，电磁台5包括多个与封装槽相对应的电磁铁模组51，封装槽底部开设有磁动槽，磁动槽内滑动连接有磁动柱6，通过加热台4对低温蜡进行加热，使其熔化呈蜡液，然后将滤渣撒入其中，通过电磁台5的磁性排斥作用将磁动柱6反推，对蜡液进行搅拌，使得滤渣可以较为均匀的分布在蜡液内，提高花香蜡粒的成型效果。
61.请参阅图5，磁动柱6包括依次连接的动蜡柱61、磁铁柱62以及非弹性拉绳63，非弹性拉绳63与磁动槽底壁之间固定连接，动蜡柱61与磁动槽相匹配并延伸至槽口处，磁铁柱62与电磁铁模组51之间保持磁性排斥作用，从而推动动蜡柱61进入到封装槽内对蜡液进行搅动，同时在非弹性拉绳63的限位作用下避免出现脱落的情况。
62.步骤s4中的烘干温度低于花香蜡粒的熔点，且花香蜡粒的粒径小于成品粗细的二分之一。
63.本发明可以实现通过将花卉植物研磨后过滤分离得到植物花卉溶液和滤渣，植物花卉溶液在纯化后用来与沉香粉混合得到湿料，而滤渣通过封装模具制备得到花香蜡粒，最后与湿料混合压制成型，一方面保证香料具有充分的花香，另一方面花香蜡粒可以对滤渣进行封存，避免花香提前挥发到外界环境中，并在点燃使用的过程中逐渐释放出滤渣从而增加花香味，与现有的香料相比，本发明通过花香蜡粒的方式不仅可以对香味进行封存并在特定时刻释放来满足花香的需求，同时还可以用作点缀提高香料的美观度，具有较大的市场前景。
64.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。