一种可燃气体检测仪的固定夹具的制作方法

1.本实用新型主要涉及可燃气气体检测仪的技术领域，具体为一种可燃气体检测仪的固定夹具。


背景技术：

2.可燃气体检测仪，是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器，可燃气体检测仪有催化型、红外光学型两种类型，催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度，红外线可燃气体检测仪属于无干扰智能型产品，具有良好的安全性能，操作灵活简便，这种探测器的一个主要的特点是它的自动校准功能，检测仪中使用的智能传感变送器是功能最齐全的可燃气体传感变送器。
3.在如今现有的可燃气体检测仪中，没有相应的固定夹具，不方便安装和拆卸，只能通过螺丝直接将检测仪固定在相关部件上，并且时间一长，螺丝位置就会慢慢氧化，锈蚀，取下维修就十分困难。
4.基于此，我们需要研制出一种方便将检测仪壳体安装在相应部件上的固定夹具，同时也方便了后期的拆卸维修，有效避免了对螺丝的拆卸，并且结构简单，体积小，容易操作。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种可燃气体检测仪的固定夹具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种可燃气体检测仪的固定夹具，包括检测仪壳体，所述检测仪壳体外壁一侧设置有固定对接装置，所述固定对接装置包括对接块和定位块，以及定位块上的定位槽，且所述对接块位于检测仪壳体的侧壁上，并与定位槽相互契合，所述定位块上设置有两个安装槽，每个所述安装槽均滑动连接有t形把手，每个所述t形把手下端两侧位置分别设置有弹簧和卡块，每个所述弹簧远离t形把手一端均与安装槽内壁一侧相互连接，每个所述卡块均卡接有卡孔，且卡孔设置在对接块上。
8.进一步的，每个所述t形把手上侧均设置有防滑纹。
9.进一步的，所述定位槽内壁一侧设置有第一磁条，所述第一磁条吸合连接有第二磁条，所述第二磁条设在对接块一侧。
10.进一步的，所述定位块外壁四周的折边位置均设置有螺纹孔。
11.进一步的，所述检测仪壳体的外壁一侧嵌入有显示屏。
12.进一步的，所述检测仪壳体的外壁另一侧设置有进气管道。
13.进一步的，靠近所述进气管道一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的外壳与检测仪壳体外壁相互连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过固定对接装置，实现了方便将检测仪壳体安装在相应部件上，同时也方便了后期的拆卸维修，有效避免了对螺丝的拆卸，并且结构简单，体积小，容易操作，通过防滑纹，实现了避免使用者在推动t形把手的时候，出现手滑情况，通过第一磁条和第二磁条之间的相互吸合，实现了对固定结构稳定性的加强。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的检测仪壳体结构示意图；
19.图3为本实用新型的定位块连接结构示意图；
20.图4为本实用新型的定位块内部结构截面示意图；
21.图5为图1a区放大结构示意图。
22.图中：1、检测仪壳体；11、显示屏；12、进气管道；13、温度传感器；2、固定对接装置；21、对接块；211、卡孔；22、定位块；221、定位槽；222、安装槽；223、螺纹孔；23、t形把手；231、防滑纹；24、弹簧；25、卡块；26、第二磁条；27、第一磁条。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请着重参照附图1-5，一种可燃气体检测仪的固定夹具，包括检测仪壳体1，所述检测仪壳体1外壁一侧设置有固定对接装置2，所述固定对接装置2包括对接块21和定位块22，以及定位块22上的定位槽221，且所述对接块21位于检测仪壳体1的侧壁上，并与定位槽221相互契合，所述定位块22上设置有两个安装槽222，每个所述安装槽222均滑动连接有t形把手23，每个所述t形把手23下端两侧位置分别设置有弹簧24和卡块25，每个所述弹簧24远离t形把手23一端均与安装槽222内壁一侧相互连接，每个所述卡块25均卡接有卡孔211，且卡孔211设置在对接块21上。
27.请着重参照附图1和附图2，所述检测仪壳体1的外壁一侧嵌入有显示屏11，通过显示屏11，实现了对检测数据的显示，所述检测仪壳体1的外壁另一侧设置有进气管道12，通过进气管道12，实现了对可燃气的接入，靠近所述进气管道12一侧设置有温度传感器13，所
述温度传感器13的外壳与检测仪壳体1外壁相互连接，通过温度传感器13，实现了对温度的检测。
28.请着重参照附图3、4和附图5，每个所述t形把手23上侧均设置有防滑纹231，通过防滑纹231，实现了避免使用者在推动t形把手23的时候，出现手滑情况，所述定位槽221内壁一侧设置有第一磁条27，所述第一磁条27吸合连接有第二磁条26，所述第二磁条26设在对接块21一侧，通过第一磁条27和第二磁条26之间的相互吸合，实现了对固定结构稳定性的加强，所述定位块22外壁四周的折边位置均设置有螺纹孔223，通过螺纹孔223，实现了与螺丝的连接。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.首先检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后，通过螺丝将定位块22安装在相应的部件上，然后通过t形把手23将卡块25拉入安装槽222内，同时弹簧24受力压缩，随之将检测仪壳体1上的对接块21插入定位块22的定位槽221内，然后松开t形把手23，弹簧24还原复位，并给卡块25一个作用力，使其卡入卡孔211内，并且第一磁条27和第二磁条26相互吸合，提高了结构的稳定性，十分的方便实用。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可燃气体检测仪的固定夹具，包括检测仪壳体(1),其特征在于，所述检测仪壳体(1)外壁一侧设置有固定对接装置(2)，所述固定对接装置(2)包括对接块(21)和定位块(22)，以及定位块(22)上的定位槽(221)，且所述对接块(21)位于检测仪壳体(1)的侧壁上，并与定位槽(221)相互契合，所述定位块(22)上设置有两个安装槽(222)，每个所述安装槽(222)均滑动连接有t形把手(23)，每个所述t形把手(23)下端两侧位置分别设置有弹簧(24)和卡块(25)，每个所述弹簧(24)远离t形把手(23)一端均与安装槽(222)内壁一侧相互连接，每个所述卡块(25)均卡接有卡孔(211)，且卡孔(211)设置在对接块(21)上。2.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测仪的固定夹具，其特征在于，每个所述t形把手(23)上侧均设置有防滑纹(231)。3.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测仪的固定夹具，其特征在于，所述定位槽(221)内壁一侧设置有第一磁条(27)，所述第一磁条(27)吸合连接有第二磁条(26)，所述第二磁条(26)设在对接块(21)一侧。4.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测仪的固定夹具，其特征在于，所述定位块(22)外壁四周的折边位置均设置有螺纹孔(223)。5.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测仪的固定夹具，其特征在于，所述检测仪壳体(1)的外壁一侧嵌入有显示屏(11)。6.根据权利要求5所述的一种可燃气体检测仪的固定夹具，其特征在于，所述检测仪壳体(1)的外壁另一侧设置有进气管道(12)。7.根据权利要求6所述的一种可燃气体检测仪的固定夹具，其特征在于，靠近所述进气管道(12)一侧设置有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)的外壳与检测仪壳体(1)外壁相互连接。

技术总结
本实用新型提供了一种可燃气体检测仪的固定夹具，包括检测仪壳体，检测仪壳体外壁一侧设置有固定对接装置，固定对接装置包括对接块和定位块，以及定位块上的定位槽，且对接块位于检测仪壳体的侧壁上，并与定位槽相互契合，定位块上设置有两个安装槽，每个安装槽均滑动连接有T形把手，每个T形把手下端两侧位置分别设置有弹簧和卡块，每个弹簧远离T形把手一端均与安装槽内壁一侧相互连接，每个卡块均卡接有卡孔，且卡孔设置在对接块上，通过本实用新型，实现了方便将检测仪壳体安装在相应部件上，同时也方便了后期的拆卸维修，有效避免了对螺丝的拆卸，并且结构简单，体积小，容易操作。作。作。


技术研发人员：王元皓
受保护的技术使用者：云南火凤凰消防科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/14