一种抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于抗风减震弹簧阻尼器加工技术领域，具体涉及一种抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置。


背景技术：

2.阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器(或减震器)来减振消能，地震仪器中，阻尼器用于吸收振动系统固有振动能量，其阻尼力一般与振动系统运动的速度成比例。主要有液体阻尼器、气体阻尼器和电磁阻尼器三类。阻尼器对于补偿拾振器摆系统中很小的摩擦和空气阻力，改善频率响应等具有重要作用，在一种抗风减震弹簧阻尼器加工过程中需要用到夹持装置，然而现有的大多数抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置在使用过程中，因夹持装置的力度难以进行控制，使得夹持装置可能因力道较大而损坏阻尼器的问题，同时常见的夹持装置需要人工上下拿取十分的麻烦，为此我们提出一种抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置，包括传动框架，所述传动框架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有移动机构，所述传动框架的顶部固定连接有夹持框架，所述夹持框架的一侧固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴上固定套接有双纹螺杆，所述双纹螺杆的外部螺纹套接有活动板，所述活动板底部的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的内部固定套接有防护垫。
5.作为一种优选的实施方式，所述传动框架的内部活动安装有传动辊，所述传动辊的数量为十二个。
6.作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括活动块、脚轮、复位弹簧和卡块，所述活动块活动套接在支撑腿的内部，所述脚轮固定安装在活动块的底部，所述卡块活动套接在活动块的外部，所述卡块的一端与活动块的内部之间通过复位弹簧固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑腿的外部开设有限位孔，所述限位孔的数量为四个，且四个限位孔两两对称分布在支撑腿的两侧，所述卡块一端的外部与限位孔的内部相适配。
8.作为一种优选的实施方式，所述支撑腿的底部固定连接有脚垫，所述脚垫的内部开设有活动孔，所述脚垫的底部开设有防滑纹路。
9.作为一种优选的实施方式，所述活动板的数量为两个，且两个活动板对称分布在双纹螺杆的外部，两个所述活动板的内部均开设有内螺纹，且两个活动板的内螺纹分别与
双纹螺杆的两种外螺纹相适配，所述活动板的内部活动套接有限位杆。
10.作为一种优选的实施方式，所述安装板通过固定栓固定安装在活动板的一侧，所述安装板的外部与活动板的一侧相适配。
11.作为一种优选的实施方式，所述防护垫的外部与夹持板一侧的内部相适配，且防护垫的材质为硬质橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置，通过设置防护垫，可以在夹持装置夹住阻尼器时，通过防护垫对阻尼器进行防护，避免了因夹持装置的力度难以进行控制，使得夹持装置可能因力道较大而损坏阻尼器的问题，从而为阻尼器提供了保护；
14.该抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置，通过设置传动辊，可以在夹持装置的使用过程中，通过传动辊对阻尼器进行输送，从而为阻尼器的上料带来了便利；
15.该抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置，通过设置移动机构，可以在夹持装置的搬运过程中，将脚轮拉出，可以通过脚轮便于对装置进行搬运，从而为装置的运送带来了便利。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正面示意图；
17.图2为本实用新型结构中夹持框架的侧视图；
18.图3为本实用新型结构中夹持板的侧视图。
19.图中：1、传动框架；2、支撑腿；3、脚垫；4、活动块；5、脚轮；6、复位弹簧；7、卡块；8、传动辊；9、夹持框架；10、夹持电机；11、双纹螺杆；12、限位杆；13、活动板；14、固定栓；15、安装板；16、夹持板；17、防护垫。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种抗风减震弹簧阻尼器加工用夹持装置，包括传动框架1，为了便于对装置进行运送，可在传动框架1的底部固定连接支撑腿2，支撑腿2的内部设置移动机构，移动机构包括活动块4、脚轮5、复位弹簧6和卡块7，活动块4活动套接在支撑腿2的内部，脚轮5固定安装在活动块4的底部，卡块7活动套接在活动块4的外部，卡块7的一端与活动块4的内部之间通过复位弹簧6固定连接，支撑腿2的外部开设限位孔，限位孔的数量为四个，且四个限位孔两两对称分布在支撑腿2的两侧，卡块7一端的外部与限位孔的内部相适配，支撑腿2的底部固定连接脚垫3，脚垫3的内部开设活动孔，脚垫3的底部开设防滑纹路，当需要对装置进行移动时，将卡块7向内部摁压，使得卡块7脱离限位孔的内部，将活动块4向下拉动，使得脚轮5与地面接触，将卡块7通过复位弹簧6嵌入到底部限位孔的内部，使得脚轮5对装置进行支撑，推动装置通过脚轮5带动装置进行移动，从而为装置的运送带来了便利。
23.请参阅图1、图2和图3，为了对阻尼器进行防护，可在传动框架1的顶部固定连接夹持框架9，夹持框架9的一侧固定安装夹持电机10，夹持电机10的输出轴上固定套接双纹螺杆11，双纹螺杆11的外部螺纹套接活动板13，活动板13底部的一侧固定安装安装板15，安装板15的一侧固定连接夹持板16，夹持板16的内部固定套接防护垫17，活动板13的数量为两个，且两个活动板13对称分布在双纹螺杆11的外部，两个活动板13的内部均开设内螺纹，且两个活动板13的内螺纹分别与双纹螺杆11的两种外螺纹相适配，活动板13的内部活动套接限位杆12，安装板15通过固定栓14固定安装在活动板13的一侧，安装板15的外部与活动板13的一侧相适配，防护垫17的外部与夹持板16一侧的内部相适配，且防护垫17的材质为硬质橡胶，当阻尼器通过传动辊8移动到夹持框架9的底部时，启动夹持电机10，夹持电机10的输出轴带动双纹螺杆11进行旋转，使得两块活动板13发生螺纹运动，活动板13带动夹持板16进行移动，对阻尼器进行夹持，通过防护垫17对阻尼器进行防护，避免了因夹持装置的力度难以进行控制，使得夹持装置可能因力道较大而损坏阻尼器的问题，从而为阻尼器提供了保护。
24.请参阅图1，为了便于对阻尼器进行输送，可在传动框架1的内部活动安装传动辊8，传动辊8的数量为十二个，将阻尼器放置在传动辊8的顶部，后面的阻尼器将前面的阻尼器向前进行推动，通过传动辊8对阻尼器进行输送，从而为阻尼器的上料带来了便利。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对装置进行移动时，将卡块7向内部摁压，使得卡块7脱离限位孔的内部，将活动块4向下拉动，使得脚轮5与地面接触，将卡块7通过复位弹簧6嵌入到底部限位孔的内部，使得脚轮5对装置进行支撑，推动装置通过脚轮5带动装置进行移动，从而为装置的运送带来了便利，接着将阻尼器放置在传动辊8的顶部，后面的阻尼器将前面的阻尼器向前进行推动，通过传动辊8对阻尼器进行输送，从而为阻尼器的上料带来了便利，最后当阻尼器通过传动辊8移动到夹持框架9的底部时，启动夹持电机10，夹持电机10的输出轴带动双纹螺杆11进行旋转，使得两块活动板13发生螺纹运动，活动板13带动夹持板16进行移动，对阻尼器进行夹持，通过防护垫17对阻尼器进行防护，避免了因夹持装置的力度难以进行控制，使得夹持装置可能因力道较大而损坏阻尼器的问题，从而为阻尼器提供了保护。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。