一种整体式气液通用测压接头的制作方法

1.本实用新型涉及液压零部件技术领域，尤其是涉及一种整体式气液通用测压接头。


背景技术：

2.测压接头作为液压系统中监测和检测系统压力，流体取样必不可少的零件，其体积小，使用简单方便。市面上流行的测压接头多为组合式结构，由一个接头体与一个壳体通过密封件组合形成，这种结构加工成本高，而且容易产生泄漏，在先专利cn201921429870.5就提供了一种整体式球密封测压接头的解决方案，
3.但实际使用中这方案并不理想，由于液体的流向是至下往上的，当系统压力很高时，阀芯会承受很大的压力，该结构的上部为扣压铆边，当扣压边太薄或扣压不良，会导致阀芯会冲出来，造成事故，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种安装方便，安全可靠的整体式气液通用测压接头。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种整体式气液通用测压接头，接头壳体、阀芯、压缩弹簧和防尘帽总成，所述阀芯设置在接头壳体的台阶孔中，所述接头壳体中还设有弹簧柱塞，所述压缩弹簧的一端套装在阀芯下部，另一端装在弹簧柱塞的弹簧安装槽中，所述台阶孔包括锥形台阶、小径段和大径段，所述阀芯上设有与锥形台阶对应的锥面，且上端位于小径段中，下端位于大径段中。
6.在上述技术方案中，所述阀芯包括导向段、锥面段和弹簧安装段，所述压缩弹簧的一端套装在所述弹簧安装段上，所述导向段位于小径段中。
7.在上述技术方案中，导向段内部沿轴向设有轴向导流孔，沿径向设有与轴向导流孔相同径向导流孔。
8.在上述技术方案中，所述接头壳体上部外周和下部外周均设有外螺纹，所述防尘帽总成通过接头壳体上部外周的外螺纹固定连接在所述接头壳体上。
9.在上述技术方案中，所述台阶孔上部设有上限位翻边，所述防尘帽总成上的堵头上装有压紧挡圈。
10.在上述技术方案中，所述压紧挡圈和接头壳体间设有第一密封件。
11.在上述技术方案中，所述台阶孔下部设有下限位翻边，所述下限位翻边用于对弹簧柱塞限位。
12.在上述技术方案中，防尘帽总成和接头壳体间设有第二密封件。
13.在上述技术方案中，所述阀芯上设有第三密封件，且所述第三密封件的外侧与台阶孔的内壁相抵。
14.综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：
本实用新型采用整体式测压接头，其结构部件少，工艺简单，组装方便快捷，且密封性能可靠，减少了泄露的风险，且降低了加工成本，柱塞结构在对弹簧定位的同时也能起到减震缓冲的作用，阀芯的锥面与锥形台阶配合同时上下两端分别位于小径段和大径段中，在径向固定的避免晃动的同时也对在上下方向上进行限位，阀芯不会冲出，更加安全可靠。
附图说明
15.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型中阀芯的主视示意图；
18.图3为本实用新型中接头壳体的主视剖视示意图；
19.标号如下：接头壳体100；台阶孔110；锥形台阶111；小径段 112；大径段113；阀芯200；导向段210；轴向导流孔211；径向导流孔212；锥面段220；弹簧安装段230；压缩弹簧300；防尘帽总成 400；堵头410；压紧挡圈420；弹簧柱塞500；弹簧安装槽510；第一密封件610；第二密封件620；第三密封件630；第四密封件640。
具体实施方式
20.以下依据本实用新型的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
21.参考下列附图，对本实用新型进行进一步地说明：
22.如图1～3所示，一种整体式气液通用测压接头，接头壳体100、阀芯200、压缩弹簧300和防尘帽总成400，所述阀芯200设置在接头壳体100的台阶孔110中，所述接头壳体100中还设有弹簧柱塞 500，所述压缩弹簧300的一端套装在阀芯200下部，另一端装在弹簧柱塞500的弹簧安装槽510中，所述台阶孔110包括锥形台阶111、小径段112和大径段113，所述阀芯200上设有与锥形台阶111对应的锥面，且上端位于小径段112中，下端位于大径段113中。
23.如图2所示，所述阀芯200包括导向段210、锥面段220和弹簧安装段230，所述压缩弹簧300的一端套装在所述弹簧安装段230上，所述导向段210位于小径段112中，实现对阀芯200的径向限位，防止阀芯200使用时发生晃动。
24.如图2所示，导向段210内部沿轴向设有轴向导流孔211，沿径向设有与轴向导流孔211相同径向导流孔212，使气液顺利通过阀芯 200排出。
25.如图1所示，所述接头壳体100上部外周和下部外周均设有外螺纹，所述防尘帽总成400通过接头壳体100上部外周的外螺纹固定连接在所述接头壳体100上。
26.如图1所示，所述台阶孔110上部设有上限位翻边，所述防尘帽总成400上的堵头410上装有压紧挡圈420。
27.如图1所示，所述压紧挡圈420和接头壳体100间设有第一密封件610，所述防尘帽总成400的堵头410插装在第一密封件610与压紧挡圈420之间，能有效防止灰尘进入接头内
部。
28.如图1所示，所述台阶孔110下部设有下限位翻边，所述下限位翻边113用于对弹簧柱塞500限位。
29.如图1所示，防尘帽总成400和接头壳体100间设有第二密封件 620，第二密封件620起到减震作用，防止防尘帽总成400松动。
30.如图1所示，所述阀芯200上设有第三密封件630，且所述第三密封件630的外侧与台阶孔110的内壁紧密贴合。
31.如图1所示，所述100的下部设有第四密封件640。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种整体式气液通用测压接头，接头壳体(100)、阀芯(200)、压缩弹簧(300)和防尘帽总成(400)，所述阀芯(200)设置在接头壳体(100)的台阶孔(110)中，其特征在于：所述接头壳体(100)中还设有弹簧柱塞(500)，所述压缩弹簧(300)的一端套装在阀芯(200)下部，另一端装在弹簧柱塞(500)的弹簧安装槽(510)中，所述台阶孔(110)包括锥形台阶(111)、小径段(112)和大径段(113)，所述阀芯(200)上设有与锥形台阶(111)对应的锥面，且上端位于小径段(112)中，下端位于大径段(113)中。2.根据权利要求1所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：所述阀芯(200)包括导向段(210)、锥面段(220)和弹簧安装段(230)，所述压缩弹簧(300)的一端套装在所述弹簧安装段(230)上，所述导向段(210)位于小径段(112)中。3.根据权利要求2所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：所述导向段(210)内部沿轴向设有轴向导流孔(211)，沿径向设有与轴向导流孔(211)相同径向导流孔(212)。4.根据权利要求1所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：所述接头壳体(100)上部外周和下部外周均设有外螺纹，所述防尘帽总成(400)通过接头壳体(100)上部外周的外螺纹固定连接在所述接头壳体(100)上。5.根据权利要求1所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：所述台阶孔(110)上部设有上限位翻边，所述防尘帽总成(400)上的堵头(410)上装有压紧挡圈(420)。6.根据权利要求5所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：所述压紧挡圈(420)和接头壳体(100)间设有第一密封件(610)。7.根据权利要求1所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：所述台阶孔(110)下部设有下限位翻边，所述下限位翻边用于对弹簧柱塞(500)限位。8.根据权利要求1所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：防尘帽总成(400)和接头壳体(100)间设有第二密封件(620)。9.根据权利要求1所述的整体式气液通用测压接头，其特征在于：所述阀芯(200)上设有第三密封件(630)，且所述第三密封件(630)的外侧与台阶孔(110)的内壁相抵。

技术总结
本实用新型涉及液压零部件技术领域，尤其是涉及一种整体式气液通用测压接头，接头壳体、阀芯、压缩弹簧和防尘帽总成，阀芯设置在接头壳体的台阶孔中，接头壳体中还设有弹簧柱塞，压缩弹簧的一端套装在阀芯下部，另一端装在弹簧柱塞的弹簧安装槽中，台阶孔包括锥形台阶、小径段和大径段，阀芯上设有与锥形台阶对应的锥面，且上端位于小径段中，下端位于大径段中。本实用新型采用整体式测压接头，其结构部件少，工艺简单，组装方便快捷，且密封性能可靠，减少了泄露的风险，且降低了加工成本，柱塞结构在对弹簧定位的同时也能起到减震缓冲的作用，阀芯在台阶孔中径向固定的避免晃动的同时也在上下方向上进行限位，阀芯不会冲出，更加安全可靠。加安全可靠。加安全可靠。


技术研发人员：王春峰 李正桃 谢康
受保护的技术使用者：华莱（常州）液压科技有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/14