一种带复合式叶轮的脱硫泵的制作方法

1.本实用新型属于脱硫泵技术领域，尤其涉及一种带复合式叶轮的脱硫泵。


背景技术：

2.脱硫泵具有耐腐蚀性、耐磨损、不易变形和功能多样等特点，这就决定了它可以用于酸碱等腐蚀性液体介质的输送。
3.基于上述，本发明人发现，现有的脱硫泵存在以下不足：
4.1、脱硫泵叶轮为一体式结构导致局部损坏后修补困难，不方便通过多个部件组合形成复合式叶轮实现拆卸更换维修；
5.2、叶轮通过键安装在承载轴上导致端部需要防脱结构，不方便在承载轴上设置正六棱柱使叶轮套装在外部同步转动。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带复合式叶轮的脱硫泵，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带复合式叶轮的脱硫泵，以解决现有的脱硫泵叶轮为一体式结构导致局部损坏后修补困难，不方便通过多个部件组合形成复合式叶轮实现拆卸更换维修；叶轮通过键安装在承载轴上导致端部需要防脱结构，不方便在承载轴上设置正六棱柱使叶轮套装在外部同步转动的问题。
8.本实用新型带复合式叶轮的脱硫泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种带复合式叶轮的脱硫泵，包括装置本体；
10.所述装置本体底部设置有承载组合板，承载组合板顶部端面环形阵列开设有四处弧形限位槽，承载组合板的弧形限位槽中心开设有上下贯穿的通过孔，承载组合板的通过孔底部端面开设有正六边形槽，承载组合板顶部端面中心设置有凸出柱，承载组合板中心开设有上下贯穿的正六边形孔。
11.进一步的，所述锁紧固定杆顶部螺母之间套装有防松止动环，防松止动环外围环形阵列开设有四处上下贯穿的正六边形孔。
12.进一步的，所述锁紧固定杆之间顶部限位套装有叶片限位板并通过螺母锁紧，叶片限位板中心开设有上下贯穿的通过孔，叶片限位板底部端面环形阵列开设有四处弧形契合槽，叶片限位板的弧形契合槽内侧端部开设有上下贯穿的穿过孔，叶片限位板顶部中间设置有契合圆锥筒。
13.进一步的，所述锁紧固定杆外部圆周均套装有脱硫泵叶片，脱硫泵叶片中心开设有上下贯穿的套装孔，脱硫泵叶片顶部内侧端部设置有倾斜面。
14.进一步的，所述承载组合板的通过孔内部从下向上插入安装有锁紧固定杆，锁紧固定杆底部设置有正六边形板，锁紧固定杆顶部外部圆周开设有螺纹。
15.进一步的，所述承载组合板的正六边形孔内部从上向下插入安装有承载转动轴，
承载转动轴顶部设置有圆锥头，承载转动轴的圆锥头底部端面设置有正六棱柱，承载转动轴的正六棱柱底部端面设置有固定柱，承载转动轴的固定柱底部端面开设有正六边形槽。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.承载组合板的设置，方便脱硫泵叶片和叶片限位板通过锁紧固定杆锁紧安装在顶部形成复合式叶轮，方便局部损坏后进行拆卸更换维修，解决了脱硫泵叶轮为一体式结构导致局部损坏后修补困难，不方便通过多个部件组合形成复合式叶轮实现拆卸更换维修的问题。
18.承载转动轴的设置，方便承载组合板套装在正六棱柱外部同步转动，方便通过底部端面正六边形槽与动力轴对接同步转动，方便通过圆锥头对承载组合板进行防脱，解决了叶轮通过键安装在承载轴上导致端部需要防脱结构，不方便在承载轴上设置正六棱柱使叶轮套装在外部同步转动的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
20.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
21.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
22.图4是本实用新型的拆解结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、承载组合板；3、承载转动轴；4、锁紧固定杆；5、脱硫泵叶片；6、叶片限位板；7、防松止动环。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种带复合式叶轮的脱硫泵，包括装置本体1；
30.装置本体1底部设置有承载组合板2，方便各个部件进行组合安装，承载组合板2顶部端面环形阵列开设有四处弧形限位槽，方便脱硫泵叶片5插入限位，承载组合板2的弧形限位槽中心开设有上下贯穿的通过孔，方便锁紧固定杆4穿过，承载组合板2的通过孔底部
端面开设有正六边形槽，方便锁紧固定杆4底部隐藏，承载组合板2顶部端面中心设置有凸出柱，方便与承载转动轴3相互契合，承载组合板2中心开设有上下贯穿的正六边形孔，方便承载转动轴3插入同步转动，承载组合板2的正六边形孔内部从上向下插入安装有承载转动轴3，方便带动同步转动，承载转动轴3顶部设置有圆锥头，方便对承载组合板2进行防脱，承载转动轴3的圆锥头底部端面设置有正六棱柱，方便承载组合板2套装同步转动，承载转动轴3的正六棱柱底部端面设置有固定柱，方便通过轴承安装，承载转动轴3的固定柱底部端面开设有正六边形槽，方便外部动力轴插入同步转动，承载组合板2的通过孔内部从下向上插入安装有锁紧固定杆4，方便脱硫泵叶片5和叶片限位板6安装，锁紧固定杆4底部设置有正六边形板，方便嵌入承载组合板2止转，锁紧固定杆4顶部外部圆周开设有螺纹，方便通过螺母对叶片限位板6锁紧固定。
31.其中，锁紧固定杆4外部圆周均套装有脱硫泵叶片5，方便限位安装，脱硫泵叶片5中心开设有上下贯穿的套装孔，方便锁紧固定杆4通过，脱硫泵叶片5顶部内侧端部设置有倾斜面，方便与叶片限位板6相互契合，锁紧固定杆4之间顶部限位套装有叶片限位板6并通过螺母锁紧，方便对脱硫泵叶片5锁紧固定，叶片限位板6中心开设有上下贯穿的通过孔，方便介质通过，叶片限位板6底部端面环形阵列开设有四处弧形契合槽，方便脱硫泵叶片5顶部插入，叶片限位板6的弧形契合槽内侧端部开设有上下贯穿的穿过孔，方便锁紧固定杆4通过，叶片限位板6顶部中间设置有契合圆锥筒，方便与壳体相互契合，锁紧固定杆4顶部螺母之间套装有防松止动环7，方便对螺母进行防松止转，防松止动环7外围环形阵列开设有四处上下贯穿的正六边形孔，方便螺母限位在内部进行止转。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出，将承载转动轴3下端通过轴承安装在壳体上，将转动轴插入承载转动轴3底部端面进行对接，通过转动轴带动承载转动轴3进行转动，通过承载转动轴3解决了键安装需要防脱结构安装繁琐的问题，通过承载组合板2对各个部件进行承载，通过多个部件组合形成复合式叶轮方便拆卸更换维修；其中承载组合板2方便脱硫泵叶片5和叶片限位板6通过锁紧固定杆4锁紧安装在顶部形成复合式叶轮，方便局部损坏后进行拆卸更换维修，解决了脱硫泵叶轮为一体式结构导致局部损坏后修补困难，不方便通过多个部件组合形成复合式叶轮实现拆卸更换维修的问题；其中承载转动轴3方便承载组合板2套装在正六棱柱外部同步转动，方便通过底部端面正六边形槽与动力轴对接同步转动，方便通过圆锥头对承载组合板2进行防脱，解决了叶轮通过键安装在承载轴上导致端部需要防脱结构，不方便在承载轴上设置正六棱柱使叶轮套装在外部同步转动的问题。
34.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。