一种微型泵及其隔膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及微型隔膜泵装置，具体涉及具有密封空间隔膜装置的微型隔膜泵，特别是一种微型泵及其隔膜装置。


背景技术：

2.微型隔膜泵，噪音低、耐腐蚀、压力高、可自吸等特点，易于移动安装，以及可将流体与外界完全隔开的传输结构，被广泛的用于真空抽气、水泵以及一些实验系统。
3.然而，因微型隔膜泵为通过往复运动的隔膜囊的负压来抽吸流体，隔膜囊在负压运动的时候，往往形成内吸变形，内吸后与侧壁面的磨损对微型隔膜泵寿命影响也相当的大，特别是真空泵，通常情况需要负压绕到钟形下方，因负压囊被内吸变形非常容易磨损隔膜囊，减少其使用寿命。
4.针对以上缺点问题，本实用新型采用如下技术方案进行改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的提供一种微型泵及其隔膜装置，公开的技术方案如下：
6.一种微型泵的隔膜装置，所述隔膜装置(30)组装设置于微型隔膜泵(10)的驱动装置(14)与阀装置(12)之间，组装成若干个密封的抽吸流体的隔膜囊腔体(32)，包括阀座(122)和隔膜座(132)、以及安装于所述阀座(122)和隔膜座(132)之间的隔膜(131)，所述隔膜(131)上设置若干个隔膜囊(1311)，其特征在于所述每个隔膜囊(1311)对应于阀座(122)的位置设置凹槽(31)，所述凹槽(31)形成的空腔体(312)与隔膜囊(1311)的隔膜腔(1312)相互密封组装形成隔膜囊腔体(32)。
7.进一步的，所述的凹槽(31)的空腔体(312)高度h与隔膜囊(1311)的隔膜腔(1312)深度l相等，对半的形成隔膜囊腔体(32)。
8.进一步的，所述的凹槽(31)与隔膜囊(1311)设置形成为相同的碗形形状。
9.进一步的，所述的凹槽(31)还包括弧形面(313)和密封凸边(314)。
10.进一步的，所述的弧形面(313)和密封凸边(314)之间还设置一平面贴合部(311)，所述平面贴合部(311)与所述对应的隔膜囊(1311)的平面边缘贴合。
11.本实用新型还公开一种微型泵，包括出口盖板(11)、阀装置(12)、隔膜件(13)和驱动装置(14)，所述出口盖板(11)设置流体进口(15)和流体出口(16)，其特征在于还包括隔膜装置(30)组装设置于微型隔膜泵(10)的驱动装置(14)与阀装置(12)之间，组装成若干个密封的抽吸流体的隔膜囊腔体(32)，所述隔膜装置(30)包括阀座(122)和隔膜座(132)、以及安装于所述阀座(122)和隔膜座(132)之间的隔膜(131)，所述隔膜(131)上设置若干个隔膜囊(1311)，其特征在于所述每个隔膜囊(1311)对应于阀座(122)的位置设置凹槽(31)，所述凹槽(31)形成的空腔体(312)与隔膜囊(1311)的隔膜腔(1312)相互密封组装形成隔膜囊腔体(32)。
12.进一步的，所述的凹槽(31)的空腔体(312)高度h与隔膜囊(1311)的隔膜腔(1312)
深度l相等，对半的形成隔膜囊腔体(32)。
13.进一步的，所述的凹槽(31)与隔膜囊(1311)设置形成为相同的碗形形状。
14.进一步的，所述的凹槽(31)还包括弧形面(313)和密封凸边(314)。
15.进一步的，所述的弧形面(313)和密封凸边(314)之间还设置一平面贴合部(311)，所述平面贴合部(311)与所述对应的隔膜囊(1311)的平面边缘贴合。
16.据以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
17.一、本实用新型一种微型泵及其隔膜装置，通过对应每个隔膜囊开口处的阀座部分设置与隔膜囊相似性的碗形凹槽空腔，与隔膜囊腔体一起形成微型隔膜泵的抽吸负压囊，实现防止因负压而造成隔膜囊被内吸变形，完全防止隔膜囊内吸而容易磨损隔膜囊效果。
18.二、本实用新型隔膜装置中，阀座上凹槽边缘的凸缘与软胶体的隔膜囊边缘压合密封的结构，不但结构简单，而且实现有效的密封效果，以及实现隔膜的完全密封结构实现不透水，上下完全隔离，不会有水流到隔膜下方腔体，马达没有进水风险，不损坏电机。
19.三、本实用新型隔膜装置中，碗形凹槽边缘与隔膜囊设置平面贴合部，在隔膜囊负压运动的过程中，具有一个缓冲的作用，更好的保护隔膜。
附图说明
20.图1为本实用新型最佳实施例的泵整体结构示意图;
21.图2为本实用新型最佳实施例的泵结构爆炸分解示意图;
22.图3为本实用新型最佳实施例的隔膜装置结构示意图;
23.图4为本实用新型最佳实施例的隔膜装置内部结构a-a剖面示意图；
24.图5为本实用新型最佳实施例的隔膜装置内部结构分解示意图;
25.图6为本实用新型最佳实施例的泵内部结构a-a剖面图放大示意图;
26.图7为本实用新型最佳实施例的泵内部结构剖面图局部b-b放大示意图。
27.图中，泵10，出口盖板11，阀装置12，隔膜件13，驱动装置14，流体进口15，流体出口16；
28.阀片121，阀座122；
29.隔膜131，隔膜座132，隔膜囊1311，隔膜腔1312；
30.隔膜装置30，凹槽31，平面贴合部311，空腔体312，弧形面313，密封凸边314，隔膜囊腔体32，出口通道腔22，凹槽23。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
32.如图1至7所示，一种微型泵的隔膜装置，隔膜装置30组装设置于微型隔膜泵10的驱动装置14与阀装置12之间，组装成若干个密封的抽吸流体的隔膜囊腔体32，包括阀座122和隔膜座132、以及安装于阀座122和隔膜座132之间的隔膜131，隔膜131上设置若干个隔膜囊1311，每个隔膜囊1311对应于阀座122的位置设置凹槽31，凹槽31形成的空腔体312与隔膜囊1311的隔膜腔1312相互密封组装形成隔膜囊腔体32。
33.如图5和图6所示，凹槽31的空腔体312高度h与隔膜囊1311的隔膜腔1312深度l相
等，对半的形成隔膜囊腔体32。
34.如图6中所示，凹槽31与隔膜囊1311设置形成为相同的碗形形状。
35.如图7中所示，凹槽31还包括弧形面313和密封凸边314。
36.如图7所示，弧形面313和密封凸边314之间还设置一平面贴合部311，平面贴合部311与对应的隔膜囊1311的平面边缘贴合。
37.如图1至7中所示，一种微型泵，包括出口盖板11、阀装置12、隔膜件13和驱动装置14，出口盖板11设置流体进口15和流体出口16，还包括隔膜装置30组装设置于微型隔膜泵10的驱动装置14与阀装置12之间，组装成若干个密封的抽吸流体的隔膜囊腔体32，隔膜装置30包括阀座122和隔膜座132、以及安装于阀座122和隔膜座132之间的隔膜131，隔膜131上设置若干个隔膜囊1311，每个隔膜囊1311对应于阀座122的位置设置凹槽31，凹槽31形成的空腔体312与隔膜囊1311的隔膜腔1312相互密封组装形成隔膜囊腔体32。
38.如图5和图6所示，凹槽31的空腔体312高度h与隔膜囊1311的隔膜腔1312深度l相等，对半的形成隔膜囊腔体32。
39.如图6中所示，凹槽31与隔膜囊1311设置形成为相同的碗形形状。
40.如图7中所示，凹槽31还包括弧形面313和密封凸边314。
41.如图7中所示，弧形面313和密封凸边314之间还设置一平面贴合部311，平面贴合部311与对应的隔膜囊1311的平面边缘贴合。
42.以上为本实用新型的其中一种实施方式。此外，需要说明的是，凡依本专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本专利的保护范围内。