一种玻尿酸面膜生产用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及面膜生产技术领域，尤其涉及一种玻尿酸面膜生产用成型装置。


背景技术：

2.玻尿酸也叫透明质酸，具有润滑关节，调节血管壁的通透性，调节蛋白质等功能，在目前的使用过程中常添加至面膜内部，提高面膜的使用效果。
3.在实现本技术的过程中，发明人发现该技术中至少如下问题，目前的面膜生产过程中面膜的规格一定，不能根据不同人群的脸型大小进行不同规格大小的面膜的切割成型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决不能根据不同人群的脸型大小进行不同规格大小的面膜的切割成型的问题，而提出的一种玻尿酸面膜生产用成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻尿酸面膜生产用成型装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的内表面顶部固定设有往复气缸，所述往复气缸的活塞杆底部固定设有连板，所述连板下端固定设有固定杆，所述固定杆的杆壁通过轴承转动套设有转环，所述转环的外侧壁固定设有多个对称设置的连杆，两个所述连杆的另一端固定设有的刀具板，所述刀具板的另一侧固定设有成型切刀，所述转环的内表面开设有多个间隔设置的插槽，所述固定杆的端部开设有凹槽，所述凹槽内设有用于确定所述成型切刀位置的定位机构，所述支撑板的底部两端均固定设有支撑腿。
7.优选的，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部滑动套设有压杆，所述压杆的顶部固定设有压板，所述压杆的杆壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与压板和放置槽固定连接。
8.优选的，所述支撑架的两侧下端均开设有通孔。
9.优选的，所述定位机构包括定位块，所述定位块滑动穿设于所述固定杆内部，且上端位于插槽内，所述定位块与凹槽的内表面底部之间固定设有伸缩杆和第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述伸缩杆的外侧。
10.优选的，所述定位块的侧壁下端固定设有拉板。
11.优选的，所述支撑架的内表面两侧和支撑板的顶部两端均固定设有输送辊。
12.优选的，多个所述成型切刀的规格不同。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻尿酸面膜生产用成型装置，具备以下有益效果：
14.1、该玻尿酸面膜生产用成型装置，通过设有的往复气缸、连板、固定杆、刀具板和成型切刀、压板、压杆、第一弹簧和输送辊，能够在面膜料输送过程中完成对面膜的成型。
15.2、该玻尿酸面膜生产用成型装置，通过设有的固定杆、转环、连杆、刀具板和成型
切刀，通过对成型切刀进行位置调换，能够进行多种规格的面膜的成型。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，通过设置多个不同规格的类似于脸型的切割刀，能够进行多种不同规格的面膜的生产，提高了面膜的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种玻尿酸面膜生产用成型装置的结构示意图；
18.图2为图1中成型切刀的结构示意图；
19.图3为图1中局部a部分的结构放大图；
20.图4为图1中局部b部分的结构放大图。
21.图中：1支撑板、2支撑架、3往复气缸、4连板、5固定杆、6 转环、7连杆、8刀具板、9成型切刀、10压杆、11压板、12第一弹簧、13支撑腿、14定位块、15伸缩杆、16第二弹簧、17拉板、18 输送辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1，一种玻尿酸面膜生产用成型装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定设有支撑架2，支撑架2的两侧下端均开设有通孔，设置通孔便于对较长的面膜料进行输送；
25.支撑架2的内表面两侧和支撑板1的顶部两端均固定设有输送辊 18，通过输送辊18对面膜料进行稳定的输送并完成面膜的成型；
26.支撑板1的底部两端均固定设有支撑腿13，通过支撑腿13的设置，对整体装置的使用进行稳固支撑；
27.支撑架2的内表面顶部固定设有往复气缸3，往复气缸3的活塞杆底部固定设有连板4，通过往复气缸3的设置，使得面膜成型工作可持续进行。
28.参照图1和图4，支撑板1的顶部开设有放置槽，放置槽的底部滑动套设有压杆10，压杆10的顶部固定设有压板11，压杆10的杆壁套设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与压板11和放置槽固定连接，通过压板11和第一弹簧12的设置，能够使得成型刀具充分的对面膜料进行接触并完成切割工作。
29.参照图1-3，连板4下端固定设有固定杆5，固定杆5的杆壁通过轴承转动套设有转环6，转环6可围绕着固定杆5进行转动，转环 6的外侧壁固定设有多个对称设置的连杆7，两个连杆7的另一端固定设有的刀具板8，刀具板8的另一侧固定设有成型切刀9，多个成型切刀9的规格不同，从而可进行多种规格的面膜的成型制备。
30.参照图1-3，转环6的内表面开设有多个间隔设置的插槽，固定杆5的端部开设有凹
槽，凹槽内设有用于确定成型切刀9位置的定位机构，定位机构包括定位块14，定位块14滑动穿设于固定杆5内部，且上端位于插槽内，通过定位块14与插槽的连接，可对成型切刀9 的位置进行确定；
31.定位块14的侧壁下端固定设有拉板17，工作人员可通过拉动拉板17将定位块14与插槽分离，即可进行不同成型切刀9之间的更换；定位块14与凹槽的内表面底部之间固定设有伸缩杆15和第二弹簧 16，第二弹簧16套设于伸缩杆15的外侧，通过伸缩杆15和第二弹簧16的设置，对定位块14的纵向移动进行稳定支撑。
32.本实用新型中，将面膜料放置于多个输送辊18内进行输送，并位于支撑板1的顶部，随后根据所要进行成型的面膜的规格对拉板 17进行拉动，使得拉板17带动定位块14移动至固定杆5的凹槽内，在此过程中伸缩杆15和第二弹簧16受到压缩，随后转动转环6，对多个刀具板8和成型切刀9的位置进行调换，当目标刀具位于下方时松开拉板17，通过第二弹簧16的弹力回复，使得定位块14再次与插槽进行插接，完成对成型切刀9的位置确定是，随后往复气缸3开始工作，推动连板4和刀具板8以及成型切刀9开始下移并与面膜料进行接触，当成型切刀9持续下移时，通过推动压板11并对第一弹簧12和压杆10进行挤压，使得成型切刀9能够充分的将面膜进行切割取料，随后往复气缸3上移，操作人员将成型的面膜取出即可。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。