一种减振器弹簧拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种减振器弹簧拆装装置，属于机械工具领域。


背景技术：

2.在减振器弹簧拆卸时，由于弹簧本身预紧力的作用，需要对减振器的弹簧进行压缩，然后再将固定弹簧的卡环取下，但由于弹簧刚度较大，单纯的人力无法轻易将弹簧压缩；在安装减振器弹簧时，也有相同的问题。因此需要发明一种减振器弹簧拆装装置，该装置可以对不同长度的减振器进行压缩，并将弹簧固定，达到取出弹簧的卡环，将弹簧拆下的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于方便地解决减振器弹簧拆装问题，所发明的装置能适应不同长度的减振器，并且能够轻松的实现拆装减振器弹簧的目的。
4.本实用新型为解决相应技术问题所采用的技术方案是：
5.发明的减振器弹簧拆装装置，包括转把、螺杆、传力爪、导向杆、固定杆、固定爪、紧固螺栓、基座，其特征在于转把固定在螺杆顶部，螺杆通过螺纹与导向杆相连，导向杆上装有两个固定杆和四个固定爪，两个导向杆上分别开有两条轨道槽。
6.如上所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，第一固定杆安装在轨道槽上，可根据减振器长度上下移动，以适应不同长度的减振器。
7.如上所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，固定爪通过固定螺栓安装在滑块上，滑块可上下移动，滑块可通过固定螺栓固定在导向杆的不同位置。
8.如上所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，传力爪顶部开有圆孔，直径与螺杆直径相同，底部开有凹槽，凹槽宽度与第一固定杆直径相同。
9.如上所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，第一导轨槽长度为15厘米，可对40～55厘米的减振器进行拆卸。
10.如权利要求1所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，第二固定杆与导向杆之间为间隙配合，孔公差为ф11
±
0.02，轴公差为ф10
±
0.02。
11.本实用新型的一种减振器弹簧拆装装置，与现有技术相比，其优点为：可转动转把，轻松地通过螺杆对减振器进行压缩，达到减振器弹簧拆卸的目的，并可以根据第一固定杆在轨道槽的上下移动对不同长度的减振器弹簧进行拆装。
附图说明
12.图1是表示本实用新型的一实施方式的一种减振器弹簧拆装装置正视图。
13.图2是表示本实用新型上述实施方式的侧视图。
14.图3是图2中a-a剖视图。
15.附图标号说明：
16.1、转把，2、螺杆，3、导向杆，4、传力爪，5、第一固定杆，6、第二导轨槽，7、第二固定杆，8、基座，9、第一导轨槽，10、滑块固定槽，11、固定爪紧固螺栓，12、滑块紧固螺栓，13、滑块，14、固定爪。
具体实施方式
17.下面，结合附图1～3对本实用新型的一种减振器弹簧拆装装置作以下详细说明。
18.如图1-3所示，一种减振器弹簧拆装装置，包括转把1、螺杆2、传力爪4、导向杆3、第一固定杆5、第二固定杆7、固定爪14、基座8，转把1固定在螺杆2顶部，螺杆2通过螺纹与导向杆3相连，导向杆3上装有两个固定杆和四个固定爪14，两个导向杆3上分别开有两条轨道槽。
19.一种减振器弹簧拆装装置，其工作过程如下：对减振器弹簧进行拆卸时，第一固定杆5穿过减振器上连接点处的圆孔，固定到第一导轨槽9内，使其只可上下移动，第二固定杆7穿过减振器下连接点处的圆孔固定在导向杆3上。
20.将传力爪4下端凹槽卡在第一固定杆5上，转动转把1，螺杆2底部卡在传力爪4上端圆孔内，继续转动转把1，螺杆2开始通过传力爪4、第一固定杆5将力传到减振器上，对减振器进行压缩。
21.当将减振器压缩一定距离时，将固定爪14调整到靠近减振器弹簧上端的位置，并通过滑块紧固螺栓12将滑块13固定在导向杆3上，松开固定爪紧固螺栓11将固定爪14调整到合适位置将弹簧卡紧，反向转动转把1，松开螺杆2，取下传力爪4并将减振器恢复原位，取下减振器弹簧卡环，抽出第一固定杆5和第二固定杆7，将减振器取下，将减振器弹簧抽出。
22.对减振器进行安装时，第一固定杆5穿过减振器下连接点处的圆孔，第二固定杆7穿过减振器上连接点处的圆孔固定在导向杆3上。将滑块13调整到靠近弹簧顶部的位置，通过滑块固定螺栓12将滑块固定并转动固定爪14，将弹簧卡紧。
23.将传力爪4下端凹槽卡在第一固定杆上，转动转把1，螺杆2底部卡在传力爪4上端圆孔内，继续转动转把1，螺杆2开始通过传力爪4、第一固定杆5将力传到减振器上，通过减振器底部对减振器弹簧进行压缩。
24.当减振器弹簧压缩到合适位置时，将减振器弹簧的卡环放上，反向缓慢转动转把1，慢慢松开减振器弹簧，直到弹簧顶到卡环上。松开固定爪14、第一固定杆5、第二固定杆7，将减振器取下。
25.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理和实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。
26.另外，本实用新型并不局限于上述实施方式，能实现本发明目的范围内的变形、改进也包含于本发明。


技术特征：
1.一种减振器弹簧拆装装置，包括摇臂、螺杆、传力爪、导向杆、固定杆、固定爪、紧固螺栓、基座，其特征在于摇臂固定在螺杆顶部，螺杆通过螺纹与导向杆相连，导向杆上装有两个固定杆和四个固定爪，两个导向杆上分别开有两条轨道槽。2.如权利要求1所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，第一固定杆安装在轨道槽上，可根据减振器长度上下移动，以适应不同长度的减振器。3.如权利要求1所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，固定爪通过固定螺栓安装在滑块上，固定爪可转动，滑块可上下移动，滑块可通过固定螺栓固定在导向杆的不同位置。4.如权利要求1所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，传力爪顶部开有圆孔，直径与螺杆直径相同，底部开有凹槽，凹槽宽度与第一固定杆直径相同。5.如权利要求1所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，第一导轨槽长度为15厘米，可对45～55厘米的减振器进行拆卸。6.如权利要求1所述的一种减振器弹簧拆装装置，其特征在于，第二固定杆与导向杆之间为间隙配合，孔公差为ф11
±
0.02，轴公差为ф10
±
0.02。

技术总结
本实用新型提供一种减振器弹簧拆装装置，包括转把、螺杆、传力爪、导向杆、固定杆、固定爪、紧固螺栓、基座。转把固定在螺杆顶部，螺杆通过螺纹与导向杆相连。导向杆上装有两个固定杆和四个固定爪，第一固定杆安装在导轨槽上，可上下移动，适应不同长度的减振器。固定爪安装在滑块上，滑块可在导轨上下移动，移动到合适位置后可通过固定螺栓固定。本发明的优点是：可转动转把，通过螺杆对减振器进行压缩，达到减振器弹簧拆卸的目的，并可以根据第一固定杆在轨道槽的上下移动对不同长度的减振器弹簧进行拆装。簧进行拆装。簧进行拆装。


技术研发人员：周长峰 张家豪 周壮 董培阳
受保护的技术使用者：山东交通学院
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/25