一种气液旋流分离器用连接组件的制作方法

1.本实用新型属于气液旋流分离器技术领域，尤其涉及一种气液旋流分离器用连接组件。


背景技术：

2.气液旋流分离器是实现除液的一种分离装置，一般安装在干燥装置的前面，现有的气液旋流分离器在使用的过程中，为了与其他设备配合使用，需要进行连接，现有的连接方式，是使用者通过工具拧动螺栓实现固定，螺栓长时间的时间会出现拆卸困难，固定效果变松的情况，不够方便，在需要拆除时不够快速，现有技术存在的问题是：螺栓长时间的时间会出现拆卸困难，固定效果变松的情况，不够方便，在需要拆除时不够快速。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种气液旋流分离器用连接组件，具备方便使用者快速的使气液旋流分离器与其他设备固定连接的优点，解决了现有螺栓长时间的时间会出现拆卸困难，固定效果变松的情况，不够方便，在需要拆除时不够快速的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种气液旋流分离器用连接组件，包括气液旋流分离器、连接口和配合件，所述气液旋流分离器与连接口固定连接，所述配合件与连接口配合使用，所述配合件的顶部固定连接有凸块，所述凸块的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有限位装置，所述凹槽内壁的左侧和右侧均固定安装有拉动装置。
5.作为本实用新型优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块的表面与凹槽的内部活动连接，所述限位块的底部与配合件的内部配合使用，所述限位块顶部的前侧转动连接有两个活动杆，两个活动杆的后侧均活动连接有转杆，两个转杆的相对端转动连接有支撑块，所述支撑块的顶部与凹槽内壁的顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，左侧所述拉动装置包括拉块，所述拉块的表面与凹槽的内部活动连接，所述拉块内部的顶部与左侧转杆的前侧活动连接，所述拉块顶部的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与凹槽内壁的左侧固定连接，所述拉块的底部配合使用有滑槽，所述滑槽开设于凹槽内壁的底部。
7.作为本实用新型优选的，所述配合件的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与限位块的底部配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述限位块的内部配合使用有定位块，所述定位块的前侧和后侧分别与凹槽内壁的前侧和后侧固定连接，所述定位块的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与限位块内部的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述拉块的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部与左侧转杆的前侧配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置凸块、限位装置和拉动装置的配合使用，限位装置能够使连接口与配合件固定，拉动装置能够使限位装置从配合件的内部移出，实现连接口与配合件的分离，具备方便使用者快速的使气液旋流分离器与其他设备固定连接的优点。
12.2、本实用新型通过设置限位装置，能够从凹槽的内部移动至配合件的内部，从而实现配合件与连接口的固定。
13.3、本实用新型通过设置拉动装置，能够使限位装置从配合件的内部移出，从而实现配合件能够与连接口分离。
14.4、本实用新型通过设置限位槽，限位槽与限位块的配合使用，能够使配合件固定。
15.5、本实用新型通过设置定位块和挤压弹簧，定位块能够起到一个限位的作用，可以限制限位块的移动范围，挤压弹簧能够使限位块在移动后自动回弹至原位。
16.6、本实用新型通过设置活动孔，能够使拉块通过活动孔带动转杆进行转动。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大图。
21.图中：1、气液旋流分离器；2、连接口；3、配合件；4、凸块；5、凹槽；6、限位装置；601、限位块；602、活动杆；603、转杆；604、支撑块；7、拉动装置；701、拉块；702、复位弹簧；703、滑槽；8、限位槽；9、定位块；10、挤压弹簧；11、活动孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种气液旋流分离器用连接组件，包括气液旋流分离器1、连接口2和配合件3，气液旋流分离器1与连接口2固定连接，配合件3与连接口2配合使用，配合件3的顶部固定连接有凸块4，凸块4的内部开设有凹槽5，凹槽5内壁的底部固定连接有限位装置6，凹槽5内壁的左侧和右侧均固定安装有拉动装置7。
25.参考图4，限位装置6包括限位块601，限位块601的表面与凹槽5的内部活动连接，限位块601的底部与配合件3的内部配合使用，限位块601顶部的前侧转动连接有两个活动杆602，两个活动杆602的后侧均活动连接有转杆603，两个转杆603的相对端转动连接有支撑块604，支撑块604的顶部与凹槽5内壁的顶部固定连接。
26.采用上述方案：通过设置限位装置6，能够从凹槽5的内部移动至配合件3的内部，从而实现配合件3与连接口2的固定。
27.参考图4，左侧拉动装置7包括拉块701，拉块701的表面与凹槽5的内部活动连接，拉块701内部的顶部与左侧转杆603的前侧活动连接，拉块701顶部的右侧固定连接有复位弹簧702，复位弹簧702的左侧与凹槽5内壁的左侧固定连接，拉块701的底部配合使用有滑槽703，滑槽703开设于凹槽5内壁的底部。
28.采用上述方案：通过设置拉动装置7，能够使限位装置6从配合件3的内部移出，从而实现配合件3能够与连接口2分离。
29.参考图4，配合件3的内部开设有限位槽8，限位槽8的内部与限位块601的底部配合使用。
30.采用上述方案：通过设置限位槽8，限位槽8与限位块601的配合使用，能够使配合件3固定。
31.参考图4，限位块601的内部配合使用有定位块9，定位块9的前侧和后侧分别与凹槽5内壁的前侧和后侧固定连接，定位块9的底部固定连接有挤压弹簧10，挤压弹簧10的底部与限位块601内部的底部固定连接。
32.采用上述方案：通过设置定位块9和挤压弹簧10，定位块9能够起到一个限位的作用，可以限制限位块601的移动范围，挤压弹簧10能够使限位块601在移动后自动回弹至原位。
33.参考图4，拉块701的内部开设有活动孔11，活动孔11的内部与左侧转杆603的前侧配合使用。
34.采用上述方案：通过设置活动孔11，能够使拉块701通过活动孔11带动转杆603进行转动。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，通过人力拉动两个拉块701向相反的方向移动，两个拉块701的移动会使两个转杆603移动，两个转杆603的移动会通过支撑块604进行旋转，两个转杆603的移动会使两个活动杆602向上移动，从而使两个活动杆602带动限位块601向上移动，实现限位块601从限位槽8的内部移出，使配合件3与连接口2分离，两个拉块701的移动会使两个复位弹簧702产生一个形变的力，松开两个拉块701后，两个复位弹簧702会给予两个拉块701一个相同的力，使两个拉块701回到原位，限位块601的移动会使挤压弹簧10产生一个形变的力，松开两个拉块701的同时，挤压弹簧10会给予限位块601一个相同的力，使限位块601回弹至限位槽8的内部，实现连接口2与配合件3的固定，限位块601的移动会使两个活动杆602并使两个转杆603回到原位。
37.综上所述：该气液旋流分离器用连接组件，通过设置气液旋流分离器1、连接口2、配合件3、凸块4、凹槽5、限位装置6、限位块601、活动杆602、转杆603、支撑块604、拉动装置7、拉块701、复位弹簧702、滑槽703、限位槽8、定位块9、挤压弹簧10和活动孔11的配合使用，解决了现有螺栓长时间的时间会出现拆卸困难，固定效果变松的情况，不够方便，在需要拆除时不够快速的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。