一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料运输技术领域，尤其涉及一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆；所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.涂料在运输过程中，由于其自身的化学特性，容易出现自凝固的现象，因此现有的部分运输装置具有温控的功能。
4.但由于涂料自身的粘性，会使得运输装置内部的涂料粘附在运输装置的内壁以及搅拌叶上，若不及时的进行清理，会使得涂料凝固不易清理，且会造成涂料的浪费。
5.因此，有必要提供一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置，解决了现有的运输装置不方便对残留的涂料进行清理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置，包括：运输设备主体；清理组件，所述清理组件设置于所述运输设备主体上，所述清理组件包括支撑架，所述支撑架上螺纹连接有升降螺杆，所述运输设备主体的内部滑动连接有用于清理涂料的清理盘，所述清理盘的中部开设有升降槽，并且清理盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有用于涂料清理的清理块，所述清理块上固定安装有用于所述清理块推动的推动弹簧，所述清理盘上固定安装有用于带动升降螺杆转动的驱动电机。
8.优选的，所述支撑架为u形，并且支撑架固定安装在所述运输设备主体的顶部。
9.优选的，所述升降螺杆共设置有两个，两个所述升降螺杆对称分布在所述支撑架的两侧。
10.优选的，所述升降槽的内表面与所述运输设备主体上的搅拌杆滑动连接，所述安装槽位于所述升降槽的内部。
11.优选的，所述清理块为三角形，并且清理块共设置有多个，多个所述清理块对称分布在所述升降槽的两侧。
12.优选的，所述推动弹簧的一端与所述安装槽的内表面固定连接，所述驱动电机的输出端与所述升降螺杆的一端固定连接。
13.优选的，所述运输设备主体的底部设置有刮取组件，所述刮取组件包括刮取板，所述刮取板上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有拉动弹簧。
14.优选的，所述刮取板与所述运输设备主体滑动连接，所述拉动弹簧的一端与所述运输设备主体的表面固定连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置，通过由控制开关控制驱动电机的输出端旋转，使得驱动电机的输出端带动升降螺杆旋转，进而会使得在支撑架的作用下旋转的升降螺杆向下移动，升降螺杆会带动清理盘向下移动，使得清理盘对运输设备主体的内壁和搅拌杆上的涂料进行清理，避免了运输设备主体使用后，运输设备主体的内壁和搅拌杆上残留大量的涂料，使得容易造成涂料的浪费，且不方便进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的清理盘的立体图；
19.图3为本实用新型提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置的第二实施例的结构示意图。
20.图中标号：1、运输设备主体，2、清理组件，21、支撑架，22、升降螺杆，23、清理盘，24、升降槽，25、安装槽，26、清理块，27、推动弹簧，28、驱动电机，3、刮取组件，31、刮取板，32、连接板，33、拉动弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的清理盘的立体图。一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置包括：运输设备主体1；清理组件2，所述清理组件2设置于所述运输设备主体1上，所述清理组件2包括支撑架21，所述支撑架21上螺纹连接有升降螺杆22，所述运输设备主体1的内部滑动连接有用于清理涂料的清理盘23，所述清理盘23的中部开设有升降槽24，并且清理盘23的内部开设有安装槽25，所述安装槽25的内部滑动连接有用于涂料清理的清理块26，所述清理块26上固定安装有用于所述清理块26推动的推动弹簧27，所述清理盘23上固定安装有用于带动升降螺杆22转动的驱动电机28。
24.由外接电源为驱动电机28提供电源，并且外接电源和驱动电机28之间设置有控制开关。
25.所述支撑架21为u形，并且支撑架21固定安装在所述运输设备主体1的顶部。
26.所述升降螺杆22共设置有两个，两个所述升降螺杆22对称分布在所述支撑架21的两侧。
27.两个升降螺杆22上的结构可以同时对清理盘23的两侧进行推动。
28.所述升降槽24的内表面与所述运输设备主体1上的搅拌杆滑动连接，所述安装槽
25位于所述升降槽24的内部。
29.升降槽24可以使得搅拌杆在清理盘23的内部移动。
30.所述清理块26为三角形，并且清理块26共设置有多个，多个所述清理块26对称分布在所述升降槽24的两侧。
31.清理块26配合推动弹簧27可以对搅拌叶上的涂料进行刮取。
32.所述推动弹簧27的一端与所述安装槽25的内表面固定连接，所述驱动电机28的输出端与所述升降螺杆22的一端固定连接。
33.驱动电机28的输出端旋转会带动升降螺杆22旋转。
34.本实用新型提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置的工作原理如下：
35.当需要对运输设备主体1内壁上的涂料进行清理时，将运输设备主体1上的搅拌杆旋转至和升降槽24处于同一直线上，然后由控制开关控制驱动电机28的输出端旋转，驱动电机28的输出端旋转会带动升降螺杆22旋转，升降螺杆22旋转会使得升降螺杆22向下移动，升降螺杆22向下移动会带动驱动电机28向下移动，进而由驱动电机28带动清理盘23向下移动，使得清理盘23对运输设备主体1内壁的涂料进行清理。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置具有如下有益效果：
37.通过由控制开关控制驱动电机28的输出端旋转，使得驱动电机28的输出端带动升降螺杆22旋转，进而会使得在支撑架21的作用下旋转的升降螺杆22向下移动，升降螺杆22会带动清理盘23向下移动，使得清理盘23对运输设备主体1的内壁和搅拌杆上的涂料进行清理，避免了运输设备主体1使用后，运输设备主体1的内壁和搅拌杆上残留大量的涂料，使得容易造成涂料的浪费，且不方便进行清理。
38.第二实施例
39.请参阅图3，基于本技术的第一实施例提供的一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置，本技术的第二实施例提出另一种具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
40.具体的，本技术的第二实施例提供的具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置的不同之处在于，具有控制温度功能的涂料生产加工用运输装置，所述运输设备主体1的底部设置有刮取组件3，所述刮取组件3包括刮取板31，所述刮取板31上固定安装有连接板32，所述连接板32上固定安装有拉动弹簧33。
41.所述刮取板31与所述运输设备主体1滑动连接，所述拉动弹簧33的一端与所述运输设备主体1的表面固定连接。
42.拉动弹簧33是对刮取板31向上拉动，使得刮取板31可以向上移动。
43.工作原理：
44.当清理盘23移动至运输设备主体1的最底部完成对运输设备主体1内壁的清理后，向上移动清理盘23，使得清理盘23与运输设备主体1的底部不再接触，且由拉动弹簧33拉动刮取板31与清理盘23接触，然后旋转搅拌杆，使得搅拌杆带动清理盘23旋转，使得刮取板31可以对清理盘23上的涂料进行清理，避免了清理盘23的底部残留大量的涂料不易清理的问
题。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。