一种餐饮垃圾的废气处理装置

1.本实用新型涉及餐饮垃圾处理技术领域，具体为一种餐饮垃圾的废气处理装置。


背景技术：

2.由于餐饮垃圾中有机物含量较高，如米面中的淀粉类有机物，肉类中的蛋白质和脂肪、蔬菜类中的维生素等；当餐饮垃圾堆放在发酵罐中，此时餐饮垃圾在发酵的过程中，生产大量含硫化合物、萜烯类物质等，但是发酵罐中的气体若不作处理的排出，又会对周边环境造成不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种餐饮垃圾的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐饮垃圾的废气处理装置，包括安装在发酵罐上的净化器，所述净化器包括用于盛装液体的罐体；所述罐体通过设有的进气管与发酵罐上的排气口连接，且所述进气管的另一端延伸至所述罐体内部的液面之下；所述罐体的上端还设有过滤器，所述过滤器包括外壳以及安装在所述外壳底部的导气管，且所述导气管位于所述罐体内部的液面之上；所述过滤器的内部还设有滤芯和活塞；所述导气管内还设有用于促使所述活塞与所述外壳内底面贴合的拉簧；所述罐体的上端还设有端盖，且所述端盖上还设有注液口；所述罐体的底部还设有排液管；其中，所述注液口与所述排液管上均设有密封盖。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述罐体的侧面上还设有用于观察所述罐体内部液位的观察窗口。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管通过设有的螺帽与发酵罐的排气管螺纹连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述拉簧的一端与所述活塞上设有的密封柱固定连接，且所述拉簧的另一端与设有的定位销固定连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述定位销与所述导气管的内壁螺纹配合，且所述定位销上还设有透气孔。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述外壳的内部还设有垫圈，并通过所述垫圈将所述滤芯支撑在所述外壳内。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述外壳远离所述导气管的一端还螺纹连接有壳盖，并通过所述壳盖将所述滤芯密闭在所述外壳内，且所述壳盖上设有圆孔。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述端盖与所述罐体螺纹配合，且所述壳盖与所述外壳螺纹配合。
12.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过上述方式，使得发酵罐内部的气体先与罐体内部的液体混合，然后再通过导气管进入过滤器，以对发酵罐内部的气体进
行层层净化，尤其是，利用活塞在外壳内部滑动，进而延长进入罐体内部的气源与液体的混合时间，以提升气体在罐体内的净化效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型主体结构的剖面示意图；
15.图3为本实用新型过滤器的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型过滤器的分解结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、密封盖；3、过滤器；30、外壳；31、导气管；32、定位销；33、拉簧；34、密封柱；35、滤芯；36、壳盖；37、活塞；38、圆孔；39、透气孔；310、垫圈；4、观察窗口；5、注液口；6、进气管；7、端盖；8、排液管；9、螺帽。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种餐饮垃圾的废气处理装置，包括安装在发酵罐上的净化器，所述净化器包括用于盛装液体的罐体1；所述罐体1通过设有的进气管6与发酵罐上的排气口连接，且所述进气管6的另一端延伸至所述罐体1内部的液面之下；
20.通过上述方式，使得发酵罐内部的气体可以深入液体的内部以与液体充分混合；其中，液体可以为清水或者液体除臭剂或者次氯酸钠溶液等。
21.进一步的，所述罐体1的上端还设有过滤器3，所述过滤器3包括外壳30以及安装在所述外壳30底部的导气管31，且所述导气管31位于所述罐体1内部的液面之上；因此可以避免液体通过导气管31流出，故而有利于恒定罐体1内部的液体，同时也便于气体通过过滤器3过滤后将其排出，达到气体净化的功能。
22.在上述方案的基础之上，由于所述过滤器3的内部还设有滤芯35和活塞37；所述导气管31内还设有用于促使所述活塞37与所述外壳30内底面贴合的拉簧33；通过拉簧33促使活塞37将导气管31密闭，实现气源的切断，同时当气源压力大于拉簧33的拉力时，利用气源促使活塞37上移，实现气源的导通的同时又可以充分利用气源的势能。有基于此，一则能够
进一步的延长气体与液体的混合时间，实现液体内部的臭气得到充分的净化；二则实现单向导通的功能，避免外部气体进入发酵罐。
23.进一步的，由于所述罐体1的上端还设有端盖7，且所述端盖7上还设有注液口5，因此便于液体的添加；同时所述罐体1的底部还设有排液管8；因此又便于液体的排出，其中，所述注液口5与所述排液管8上均设有密封盖2，利用密封盖2的拆、装，故而便于液体的加注和排出的同时又便于对罐体1的内部进行清理。
24.更进一步的，由于所述罐体1的侧面上还设有用于观察所述罐体1内部液位的观察窗口4，因此使得罐体1内部的液位可以更为直观的得出，以便于添加液体。
25.为了便于该设备与发酵罐连接，所述进气管6通过设有的螺帽9与发酵罐的排气管螺纹连接，通过上述方式，转动螺帽9既可以将该设备拧紧至发酵罐的排气管上，故而便于该设备与发酵罐的拆、装。
26.在上述方案的基础之上，所述拉簧33的一端与所述活塞37上设有的密封柱34固定连接，且所述拉簧33的另一端与设有的定位销32固定连接，由于密封柱34的设置，因此可以利用密封柱34在导气管31的内部滑动，故而进一步的对导气管31进行密封。另外，拉簧33的两端具有挂钩，利用拉簧33一端的挂钩勾住活塞37，利用拉簧33另一端的挂钩勾住定位销32，然后在导气管31内，向下转动定位销32，以令拉簧33将活塞37拉紧。
27.进一步的，所述定位销32与所述导气管31的内壁螺纹配合，且所述定位销32上还设有透气孔39，因此便于气源通过。
28.为了便于对滤芯35进行支撑，所述外壳30的内部还设有垫圈310，并通过所述垫圈310将所述滤芯35支撑在所述外壳30内。其中，所述垫圈310的内径大于所述活塞37的外径，因此便于活塞37安装至罐体1内。
29.进一步的，所述外壳30远离所述导气管31的一端还螺纹连接有壳盖36，并通过所述壳盖36将所述滤芯35密闭在所述外壳30内，且所述壳盖36上设有圆孔38，通过上述方式，圆孔38便于经过滤芯35后的气体流出，壳盖36又便于滤芯35的拆装和替换。
30.更进一步的，所述端盖7与所述罐体1螺纹配合，且所述壳盖36与所述外壳30螺纹配合，利用螺纹配合的方式实现上述设备的连接，进而使得连接方式的制作简单，因此可以降低该设备的生产成本，同时还便于零部件的拆装。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。